2022-03-03 11:23
来源:
大成精密
微斑面密度测量仪
微斑面密度测量仪也叫厚度面密度测量一体机，应用于锂电池极片涂布工序，在检测极片正常区域的面密度厚度的同时,可精准的输出极片头尾、边缘削薄区、AT9的厚度轮廓，可支持输出0.01mm宽度数据并保证测量精度。
微斑面密度测量仪测量原理
面密度测量原理
单位面积上极片的质量，称为极片的面密度。极片的面密度是决定电池的一致性的最重要的因素。如图1所示，I0为初始射线强度，I为透射后的射线强度，二者满足m=1/λ（㏑（I0/I））的关系，其中λ为单位面密度极片的射线吸收系数，m为面密度。
厚度测量原理
测厚模块由两个激光位移传感器上下对射的方式组成的，上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度。如图3所示，L为2个激光位移传感器的距离，A为上传感器到被测极片距离，B为上传感器到被测极片距离，T为被测极片厚度，则T=L-A-B。
图4：极片边缘区
射线测量光斑过大，无法测量小面积上的面密度，同时条形光斑识别边缘消薄区，存在拖长并平滑掉消薄区的实际轮廓。该设备采用激光测量光斑，形成矩形光斑：25*1400um，可完美识别消薄区实际轮廓。（如图4所示）
图5：报废极片动态实测数据
在军事领域，防空反导雷达、水下声呐雷达，需要对单一目标的多个“检测量”进行高速的、精确的检测，大成精密将其中的相关核心技术应用到极片测量中，发展为CDM技术。做到对“射线信号、上激光头信号、下激光头信号、扫描位置信号、走带位置信号、极片温度信号”等的高速高精度测量。
大成自研CDM技术首次应用于锂电池极片检测，实现在扫描测量过程中，能够精确采集所有信号量。输出0.1mm，甚至0.01mm的极片横、纵向轮廓测量，大幅提升了边缘轮廓的测量精度。（如图5所示）
图6：三架示意图
该系列设备可针对高要求电池涂布工序可实现：基材检测、单面检测、双面检测、净涂量检测、AT9检测、 削薄区检测、刮痕检测、漏涂/少涂检测等，同时可选配远程机头显示、涂布闭环、异常打标、等拓展功能。
大成精密-锂电池极片测量专家
大成精密已构建起核心竞争力 ，始终专注于锂电池行业，针对极片检测产品有面密度测量仪、激光测厚仪、微斑面密度测量仪、弧高测量仪、焊印凸起测量仪、测厚测长仪（涂布首件厚度尺寸一体机）等，对电芯检测有X-RAY成像仪等，对电芯生产有接触加热全自动干燥线、全自动高温陈化隧道炉等，公司凭借良好的口碑，和国内外锂电池巨头达成合作，成为可信赖的锂电池装备智造商，持续为客户创造最大价值。返回搜狐，查看更多
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2023-09-12 10:46
来源:
牛牛金融网发布于：广东省
近年来，在全球新能源汽车爆发式增长、消费电子市场逐步拓展以及电动工具、电动两轮车、无人机、储能等市场兴起推动锂电池市场高速增长，带动了锂电池设备市场需求持续增加。深圳市大成精密设备股份有限公司（简称“大成精密”）是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业，面向新能源动力电池、储能电池、数码电池等领域提供专业的智能装备及自动化解决方案。公司主营产品包括应用于锂电池生产前、中段核心工序的锂电池极片测量设备、锂电池真空干燥设备、X-Ray成像检测设备等，具备高精度、高性能、高稳定性等特点，可助力客户实现锂电池极片、隔膜、电芯结构等智能化检测和自动化工艺处理。大成精密主要从事锂电池专用设备的研发、生产及销售，拥有独立完善的研发、采购、生产、销售体系。公司依托在锂电池智能检测、电芯真空干燥两大领域的技术积累，以及对下游行业工艺流程、工艺创新、工艺需求等深刻理解，采取研发驱动、创新导向、以销定产的业务模式，向锂电池厂商提供定制化研发、生产的设备及综合服务，取得相应销售收入及盈利。采购模式方面，大成精密原材料主要为各类电器元件、传动件、气动元件、机加钣金件等，通常包括标准件和非标准件两类。鉴于公司设备产品具有定制化属性，因此采取“以产定采”为主的管理模式，通常由PMC（生产与物料控制部）基于客户订单、设备物料清单、生产排期等情况制定采购计划，由采购部按照物料类别在合格供应商名录内选择2至3家供应商进行询价、比价和议价，价格确定后签订采购合同，到货后由品质部负责对物料进行质量管理并安排入库。此外，对于部分重要且通用性较强的标准件原材料，公司也会结合上游市场供给、预期订单情况进行适当备货，维持一定的安全库存，以保证产品生产交付的及时性。凭借突出的技术实力、丰富的研发经验和优质的产品服务，大成精密与宁德时代、比亚迪、新能源科技（ATL）、中创新航、亿纬锂能、珠海冠宇、欣旺达、天合光能等下游知名电池厂商建立了长期、稳定的合作，产品体系不断丰富、业务规模持续增长。返回搜狐，查看更多
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