微纳金属探针温度计3D打印技术应用:AFM探针

设备可实现所有主要的扫描探针荿像技术其测试样品可达:直径210mm,厚度15mm应用于材料科学、半导体、物理、化学、微电子、生命科学等

  • 原子力显微镜(AFM)测试
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核磁共振(NMR)和磁共振成像(MRI)技术已取得巨大进步其在肿瘤成像、生物材料检测、物质分析、原位电化学反应监测等领域得到了广泛的应用。射频线圈作为磁共振系統的核心部件之一对磁共振实验结果的质量有着重要的影响。传统的磁流变线圈通常采用手工缠绕和印刷电路板光刻技术制造这通常需要劳动密集型制造和二维制造工艺。因此对于复杂或不规则的三维结构的线圈,尤其是在小型化的要求下制造线圈是不精确和耗时嘚。此外一些非常规核磁共振实验,如微升级样品检测和生化反应监测需要定制的三维微流控样品结构与射频线圈集成。对于不同形狀和尺寸的MRI样品或微流控系统很难精确地拟合射频均匀区域,由于填充因子较低导致信噪比(SNR)降低。

近日厦门大学陈忠教授、游學秋副研究员、孙惠军工程师(共同通讯作者)等人报道了利用3D打印和液态金属探针温度计填充技术来制作用于磁共振实验的集成射频探頭前端。具有微米精度的三维打印探头前端一般由液态金属探针温度计线圈、定制的样品腔和射频电路接口组成结合不同的金属探针温喥计颗粒,对不同配比的液态金属探针温度计和金属探针温度计颗粒进行了优化三维打印探头能够进行常规和非常规磁共振实验,包括原位电化学分析、连续流顺磁颗粒和离子分离的原位反应监测以及小体积样本磁共振成像由于三维打印技术的灵活性和精确性,可以允許在微米尺度上精确地获得复杂的线圈几何形状缩短了制作时间,扩展了应用场景该研究利用高精度3D打印和液态金属探针温度计灌注技术制备出包含有射频线圈和定制化样品管道结构在内的一体化磁共振射频探头前端,克服了传统磁共振三维微型线圈成型困难、与样品腔匹配程度差等问题提高了探头的信噪比,为定制化的磁共振检测提供了新思路该文章近日以题为“3D-printed

图一、不同场景的一体化MR探头3D打茚和制造流程

(a-c)根据仿真设计,采用(a)熔融沉积建模(FDM)和(b)立体光刻外观(SLA)技术逐层制作完整的探针头(c)。

(d)液态金属探针温度计通过注入孔灌注到模型中形成射频线圈。

(e)射频线圈通过两条铜条连接到匹配电路形成一个完整的探头。

(f-g)可以制造囷使用各种适合MR应用的3D打印探针头包括U形管鞍形探针头(SAP)、U形管Alderman Grant probehead(AGP)、反应监测探针头(RMP)、电化学反应监测探针头(ECP)、MR梯度探针頭(GP)和改进型螺线管成像探针头(MSO)阿尔德曼·格兰特核磁共振成像探头(MAG)。

图二、LM浆料的多比例电性能和温度相关特性测量

(a)由金微粒和镓组成的LM浆料在不同配比下的电导率

(b)金微粒在镓中不同混合比电导率的温度依赖性。

图三、鞍形线圈和改型Alderman-Grant线圈的射频磁場模拟

马鞍形线圈和改进的Alderman Grant线圈均在500?MHz频率下进行模拟

图四、原位核磁共振系统及实验结果

(a)核磁共振仪和探针头示意图。

(b-c)乙醇氧化反应过程中乙醇、乙酸和二氧化碳浓度的原位1H-NMR谱和时间分辨变化

图五、CFSP的内部结构和分离原理

(a)CFSP的内部结构。

(b)原位过滤和分離顺磁性颗粒的原理

(c)在强磁场下洛伦兹力分离顺磁性离子的原理。

图六、CFSPMn2+分离效率和原位分离结果

(a)通过半峰宽(FWHM)显示了不哃流速下的顺磁性离子(

3.08  韩国高丽大学电子电气计算机学院博士

8.08  哈尔滨工业大学电气工程及其自动化专业, 学士

3.02    美国伊利诺伊州立大学香檳-厄班纳分校,微纳米技术研究所访问学者 

6 .06   哈尔滨工业大学军用电器和车辆电器研究所,研究助理

[1] 一种丝素微针系统和丝素纳米颗粒及其制备方法, 专利号 .2

[2] 一种孔状生物传感器、制作及应用方法, 专利号 .7

[3] 石墨烯晶体管及其生物传感器的制作与应用方法, 专利号.1

[4] 基于倾斜铸模的微針制作方法, 专利号.1

[5]异平面微针阵列及其制作方法专利号.8

[6] 一种异平面微针阵列,专利号.8

[7] 一种可分离式微针系统专利号.4

[8] 空气微纳颗粒过滤淨化设备,专利号.5

[9] 一种空气微纳颗粒过滤净化设备专利号.5

[10] 三维连通弯曲石墨烯及其制备方法,专利号.1

[11] 可分离式微针系统及其制备方法專利号 .0

[12]二维材料膜的批量大面积制备方法及其制备设备,专利号.1

[13]一种二维材料膜的批量大面积制备设备专利号

[14]适用HPLC-NMR联用的微型核磁共振線圈及其制备,专利号6

[15]3D打印的一体化核磁共振射频探头前端及其制备方法专利号2

[16]  微针注射弹及其制备方法和微针注射设备,专利号.4

[18] 可分離式微针系统及其制造方法专利号.0

[19]  一种医疗核磁共振成像仪的升降台装置,专利号.5

[20] 智能陪伴香薰净化机器人专利号.1

 [21] 一种原位分离检测核磁共振射频探头前端及其制备方法,专利号.6

 [22] 一种核磁共振仪可插拔式滚印线圈探头及其设计方法专利号.6

 [23] 一种语音控制空间移动的磁悬浮系统,专利号.2

 [24]  超导脉冲核磁共振波谱仪微流控平面梯度线圈及安装支架专利号 .3;

 [27]  一种宽带信号合成器的厚膜电路,专利号

 [28]  一种蛋白延时表达开关及其在葡萄糖二酸生产中应用专利号

 [29]  医疗核磁共振成像仪的升降台装置,专利号

 [30]   一种蛋白动态表达调控系统及其在莽草酸生产Φ的应用专利号

 [31] 宽带信号合成器的厚膜电路,专利号

[32] 一种医疗核磁共振成像仪的升降台装置专利号 .5

[33] 一种十六元大环内酯类化合物及其淛备方法与应用,专利号.3

[34]  一种大环内酯类化合物及其制备方法与应用专利号.6

物联网导论:智能医疗【I S B N 】978-7-,中国水利水电出版社

[1] 适用于活細胞代谢研究的高灵敏度高分辨率微型核磁共振探头关键技术研究中国国家自然科学基金青年科学基金项目,项目批准号:29万(2018.9~今)(主持)

[2] 微型核磁共振和色谱分析谱仪的关键技术研究,中国国家自然科学基金博士后基金项目编号:K万(2017.12~今)(主持)

[3] 等离子体储备池神经拟态计算研究,中国国家自然科学基金面上项目项目批准号: ,61万(2018.9~今)

[4] 毛囊再生移植关键技术开发XDHT2019423A, 40万 (~今)(主持)

[1] 厦门夶学电子科学与技术学院2019年度研究生教学先进个人

[2]厦门大学电子科学与技术学院2018年度研究生培养先进个人

[3] “兆易创新杯”第十四届中国研究生电子设计竞赛二等奖第一指导老师

[4] “兆易创新杯”第十三届中国研究生电子设计竞赛三等奖,第一指导老师

团队在该领域工作汇总:

针对传统磁共振线圈在制作过程中遇到的困难研究团队不断尝试与新技术相融合,在三维微线圈加工领域提出了一系列各具特色的新方法其中,将高精度3D打印与液态金属探针温度计灌注技术相结合用以制作一体化的磁共振探头前端,可实现灵活的定制设计加工一體化探头可用于多种磁共振测试应用,简化和改善了实验流程丰富和扩展了磁共振检测的应用领域。

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  用于零件的三维(3D)打印或增材淛造的配方需要与科学一样多的猜测到现在。

  在光下反应形成聚合物或分子长链的树脂和其他材料对于从建筑模型到人体器官正瑺工作的零件的3D打印具有吸引力。但是在固化过程中以单个体素的大小发生材料的机械和流动性能发生变化是一个谜。体素是体积的3D单位相当于照片中的像素。

  现在美国国家标准技术研究院(NIST)的研究人员展示了一种新颖的基于光的原子力显微镜(AFM)技术-样品耦合共振光鋶变学(SCRPR)-可以测量材料的性能如何以及在何处实际改变在固化过程中以最小的比例时间。

  NIST材料研究工程师Jason Killgore说:“由于几次会议讨论我們对工业方法产生了极大的兴趣。” 他和他的同事现在已经在“ 小方法 ”杂志上发表了该技术

  3D打印或增材制造为复杂零件的灵活,高效生产而受到赞誉但缺点是会在材料特性中引入微观变化。由于软件将零件渲染为薄层然后在打印之前以3D方式对其进行重建,因此粅理材料的体积特性不再与打印零件的体积特性匹配相反,制造零件的性能取决于印刷条件

  NIST的新方法以亚微米的空间分辨率和亚毫秒级的时间分辨率来测量材料的演化方式,其规模和体积比批量测量技术小数千倍研究人员可以使用SCRPR来测量整个固化过程中的变化,收集关键数据以优化从生物凝胶到硬质树脂等材料的加工

  这种新方法将原子力显微镜与立体光刻技术结合在一起,利用光对光敏材料进行构图从水凝胶到增强丙烯酸。由于光强度的变化或反应性分子的扩散印刷的体素可能会变得不均匀。

  AFM可以感应到表面的快速微小变化在NIST SCRPR方法中,AFM探针与样品连续接触研究人员调整了商用AFM,使其使用紫外线激光在AFM探针与样品接触的位置或附近开始形成聚合粅(“聚合”)

  该方法在有限的时间跨度内在空间的一个位置测量两个值。具体来说它测量AFM探针的共振频率(最大振动的频率)和品质因數(能量耗散的指标),并跟踪整个聚合过程中这些值的变化然后可以使用数学模型对这些数据进行分析,以确定材料特性例如刚度和阻胒。

  用两种材料演示了该方法一种是通过光从橡胶到玻璃的聚合物薄膜。研究人员发现固化过程和性能取决于曝光能力和时间,並且在空间上很复杂这证实了对快速,高分辨率测量的需求第二种材料是商用3D打印树脂,可在12毫秒内从液态变为固态共振频率的增加似乎表明聚合反应和固化树脂弹性的增加。因此研究人员使用原子力显微镜对单个聚合体素进行地形成像。

  令研究人员惊讶的是对NIST技术的兴趣已远远超出了最初的3D打印应用程序。NIST的研究人员说涂料,光学和增材制造领域的公司已经伸出援手有些公司正在寻求囸式合作。

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