全新外观结构颠覆传统外观模式;
支持伺服参数在线配置、伺服状态实时监视;
支持显示界面二次开发(用户自定义);
标配总线式伺服驱动单元和多圈17位绝对式编码器.
GSK980TDi是GSK980TD系列产品家族中的新成员,由曾成功研制GSK980TD、GSK980TDa、GSK980TDb、GSK980TDc等产品项目团队的原班人马倾力打造是继GSK980TDc之后广州数控针对普及型数控车床及车削中心市場的最新力作。
GSK980TDi基于GSK-Link工业以太网总线标配总线式伺服驱动单元及多圈17位绝对式编码器的伺服,实现了0.1μm级位置精度、伺服参数在线配置及無档块机械回零同时,邀请知名工业设计领域的专家对外观结构进行了全新设计让人耳目一新。另外项目团队在效率提升、智能化應用、人性化操作、用户二次开发等方面进行了大量了研究工作。
GSK980TDi的推出必将引领普及型数控系统的又一次重大变革!
详细介绍请点击丅载“980TDi产品介绍”!
最大联动轴数:5轴(直线插补),2轴(圆弧插补) |
工件坐标系(G50)、局部坐标系、工件坐标系1~6(G54~G59) |
位置指令范围:±×最小输入单位 |
绝对/增量编程、直径/半径编程、英制/公制转换、直线轴/回转轴 |
含65个G指令包括快速定位、直线插补、圆弧插补、圆柱插补、螺纹切削、极坐标插补、多边形车削、刚性攻丝、暂停、刀具补偿、宏程序调用、跳转、循环、倾斜轴控制等 |
快速倍率:F0、25%、50%、100%共四级实時修调 |
进给倍率:0~150%共十六级实时修调 |
快速移动/切削进给加减速:直线型,加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定 |
适配多圈绝对位置编码器的伺服电机 |
机床掉电后绝对坐标系自动恢复 |
远程监控、故障诊断功能 |
螺纹类型:等螺距直螺纹/锥螺纹/端面螺纹/圆弧螺纹 |
螺纹螺距:0.01mm~500mm(公制螺纹)或0.06牙/英寸~2540牙/英寸(英制螺纹) |
螺纹切削加减速:直线型、指数型可选 |
螺纹退尾:退尾长度、角度和速度特性鈳设定 |
主轴转速:可由S代码或PLC信号给定转速范围0rpm~9999rpm |
主轴倍率:50%~120%共8级实时修调 |
2路0V~10V模拟电压输出,支持柔性攻丝/刚性攻丝 |
2路主轴编码器反馈主轴编码器线数可设定 |
刀具长度补偿(刀具偏置):32组 |
刀具寿命管理:32组(8把/组) |
对刀方式:定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、自动对刀,坐标记录功能 |
刀偏执行方式:修改坐标方式、刀具移动方式 |
两级PLC程序最多5000步,第1级程序刷新周期8ms |
13种基本指令27种功能指令 |
PLC程序在线显示、实时监控; 支持PLC警告和PLC报警 |
支持多PLC程序,当前运行的PLC程序可选择 |
可扩展串行I/O单元(选购件):IOL-01T:24点输入、16点输出4路模拟電压输出 |
IOL-02T:48点输入、32点输出,4路模拟电压输出 |
IOL-02F:48点输入、32点输出4路模拟电压输出 |
程序容量:64M、10000个程序(含子程序、宏程序) |
编辑功能:程序/程序段/字检索、修改、删除、复制、粘贴 |
MDI允许输入、运行10个程序段 |
支持宏程序/子程序调用,允许4重子程序嵌套 |
轨迹预览、图形仿真、涳运行、机床锁、辅助功能锁、单段运行、存储行程检测 |
固定循环、多重固定循环、刚性攻丝、图纸尺寸直接输入、自动倒角、语句式宏指令编程 |
反向间隙补偿:0 mm~2 mm(或0 inch~0.2 inch)反向间隙补偿方式、频率由参数设定 |
记忆型螺距误差补偿:共1024个补偿点,各轴补偿点数参数设定 |
支持中攵、英文等多种语言显示 |
加工轨迹显示加工轨迹实时放大、缩小 |
位置、程序、刀补、报警、参数、设置、图形、诊断、梯图 |
操作方式:編辑、自动、录入、机械回零、手脉/单步、手动、程序回零、手脉试切 |
手脉中断、示教、机床故障诊断 |
USB:U盘文件操作、U盘文件直接加工,支持PLC程序、系统软件U盘升级 |
RS232:零件程序、参数等文件双向传输螺补参数导入导出,支持PLC程序更新 |
紧急停止、硬件行程限位、软件行程检查、数据备份与恢复 |
48 / 38点数字输入输出接口、2路编码器接口、2路手轮接口2路主轴模拟接口、RJ45网口、GSK-LINK网口 |
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