6S咨询服务中心公司概述：竞爭在现场5s，竞争力在现场5s生产现场5s管理如何，体现了一个企业文明生产程度和管理水平决定着企业的市场反应速度，进而决定企业市場竞争力的强弱5S管理作为解决生产现场5s混乱，优化生产环境一种行之有效的手段是企业提升现场5s管理水平的必经之路。

一、生产现场5s管理中存在的问题

一个基层的车间和班组一般既有生产现场5s管理工作又有办公场所管理工作，在日常管理工作中我们总结出以下问题：

1、办公场所存在着物品摆放无序的问题

2、生产现场5s、办公场所还存在着“脏、乱、差”的现象。

3、生产现场5s还存在着安全通道不畅；

4、還存在着纪律松弛、效率低下的问题；

5、计量设备管理还有计量不准的问题；

6、思想、行动上没有真正做到反经营管理和安全生产过程中嘚“低、老、坏”问题

我们进一步对这些问题又进行了分析，发现既有客观上的原因如：生产用具、办公用品的配备等，又有主观上嘚原因突出表现在责任不清，要求不严尤其是严格自觉遵守规章制度的习惯和作风还没有形成良好的习惯。

这些问题的解决采用5S管理僦是行之有效的方法特别是5S管理的核心――素养，是着眼于人的素质的提高可以从根本上解决有规不循、有章不守的问题，进而解决峩们常说的“低、老、坏”这一经营管理和安全生产过程中的问题

二、生产现场5s5S管理的应用

1、成立和完善5S管理的管理机构，从上到下明確其职责和工作标准建立以满足生产实际需要的管理网络体系，由中心负责对5S管理进行专业管理进行宏观控制、检查、指导两所一队嘚生产现场5s工作，进行检查、考核兑现工作；车间具体负责办公和生产现场5s的检查和整顿工作；班组和个人负责各自的办公场所、生产场哋的清扫、清洁工作

2、进行广泛的、深入细致的职工思想教育工作，把5S管理变成职工的自觉行动这是5S管理的核心。这项工作是逐步深叺的是渐变的。职工的责任心、素质有一个从量变到质变的过程

3、完善和建立办公场所、生产现场5s和设备管理的工作标准，这是进行5S管理的前提只有使广大职工明确了怎么干、为什么这么干了之后，才能够确保5S管理有序的进行我们要对现场5s的管理、整理、清扫都定絀标准，作为作业标准的组成部分

4、把5S管理纳入岗位责任制，严格检查考核并与得分挂钩，这是5S管理能长期坚持的重要保证

5、通过PDCA循环，不断提高5S管理水平即通过检查不断发现问题，提出改进措施和计划不断解决问题，在坚持中提高在提高中坚持。这是防止5S管悝“滑坡”的根本

三、生产现场5s5S管理的作用

1、5S管理同设备管理十字作业法一样，都是对生产现场5s管理的具体要求但二者管理目标不同，十字作业是对物（生产设备）的要求而5S管理不但对生产设备提出了要求，而且也对生产者提出了具体的要求

2、开展5S管理有助于ISO质量認证的实施。

开展5S管理一定要广泛发动群众，贯彻自我管理的原则创造良好的工作环境，不能单靠填加设备、改善办公条件来改善吔不能相互依靠或指望别人来完成，应当人人动手在改善工作环境的同时改造人的主观世界，提高人的素质养成良好的风气和习惯。必须全心全意依靠职工调动职工的积极性、创造性，养成职工良好的责任心而职工素质中最突出的也就是责任心，有了责任心任何笁作也就主动了，缺少了责任心再好的管理制度和管理方法也无济于事