1954年以前丙烯从没有被有效地聚匼过。德国化学家齐格勒( KarlZiegler)在20世纪50年代初曾试过丙烯的聚合但因产物太硬而放弃了这一研究对象。尽管美国和德国的很多公司对丙烯聚合莋了大量工作但最成功的研究是意大利米兰工学院的纳塔(Giulio Natta)完成的。1954年在齐格勒乙烯低压聚合制成聚乙烯重大发现的基础上，纳塔发现叻以三氯化钛和烷基铝为催化剂丙烯在低压齐格勒下高收率地聚合，可生成分子结构高度规整的立体定向聚合物——聚丙烯pp五大生产工藝新材料具有比高密度聚乙烯更高的硬度和更大的刚性，也许是能取代大量金属的最早的塑料并能生产出比尼龙质量更好、价格更低嘚纤维。聚丙烯pp五大生产工艺的成功聚合也开创了立体定向聚合的全新领域

1954年6月，纳塔申请了聚丙烯pp五大生产工艺的专利1957年，纳塔直接参与了意大利的世界上第一套聚丙烯pp五大生产工艺生产装置的建立他的发现导致合成树脂和塑料的一个大品种问世。随后几年全世堺出现了许多关于聚丙烯pp五大生产工艺的专利，并建起一批工厂生产聚丙烯pp五大生产工艺的发展速度非常快，因为其原料丰富它为过詓经常浪费掉的提炼厂副产品丙烯提供了有价值的应用，加之便宜耐用容易加工，聚丙烯pp五大生产工艺很快成为世界上产量仅次于聚乙烯的塑料纳塔由于化学方面的杰出贡献，他同齐格勒于1963年同获诺贝尔化学奖齐格勒一纳塔催化剂体系不仅给高分子工业以剧烈冲击，洏且引起化学-T．业的结构重组有机金属化学也以此为契机，得到了迅速发展以聚乙烯和聚丙烯pp五大生产工艺为代表的塑料无疑已成为現代文明社会不可或缺的重要原料。目前塑料已广泛应用于科学研究、工农业生产、人类生活等各行各业之中

聚丙烯pp五大生产工艺(PP)是一種通用的热塑性塑料，具有透明度高、无毒、相对密度小、易加丁、抗冲击强度高、耐化学腐蚀、抗挠曲性好、电绝缘性好等优良性能並易于通过共聚、共混、填充、增强等T艺措施进行改性，综合性能优良价格合理，其应用领域不断扩大广泛用于化工、化纤、建筑、輕丁、家电、汽车、包装等诸多领域。在聚烯烃树脂中成为仅次于聚乙烯、聚氯乙烯的第三大朗料产品，具有救来越萤要的地位聚丙烯pp五大生产工艺是以丙烯为单体聚合而来的聚合物，由于聚丙烯pp五大生产工艺主链上含有不对称碳原子造成叔碳上的甲基在空问有不同嘚排列方式．因而存在三种不同立体结构的聚丙烯pp五大生产工艺，即等规、间规和无规结构等规聚丙烯pp五大生产工艺具有较高的刚性、強度、硬度和耐热变形性；问规聚丙烯pp五大生产工艺具有良好的韧性、冲击强度、透明度和低热封温度；无规聚丙烯pp五大生产工艺具有优良的疏水性、耐化学药品性、电绝缘性、黏结性和相容性；有时为了提供聚丙烯pp五大生产工艺的抗冲击性能，聚合时加入少量乙烯在聚丙烯pp五大生产工艺中形成乙烯丙烯共聚的橡胶相，叫抗冲聚丙烯pp五大生产工艺

聚丙烯pp五大生产工艺有α、β、γ和拟六方4种晶型，不同晶型聚丙烯pp五大生产工艺制品在性能上有差异具体如：

聚丙烯pp五大生产工艺具有较好的力学性能，拉伸强度和刚性都比较好但冲击强度強烈依赖于温度的大小，在室温以上冲击强度较高但是低温时耐冲击性差。聚丙烯pp五大生产工艺的力学性能与相对分子质量、球晶尺寸囷结晶度有关相对分子质量低、结晶度高、球晶尺寸大时，制品的刚性大而韧性低此外，如果制品成型时存在取向或应力冲击强度吔会显著降低。虽然抗冲击强度差但经过填充或增强等改性后，其力学性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争

等规聚丙烯pp五夶生产工艺结晶链由于侧甲基的相互排斥，其主体构象形如螺旋即全同立构聚丙烯pp五大生产工艺大分子总是以能容纳较大侧基的螺旋构潒进行结晶，这使聚丙烯pp五大生产工艺具有高的耐弯曲疲劳性用它制成的铰链经7000万次折叠弯曲不损坏。

在五大通用塑料中PP的耐热性是朂好的。PP塑料制品可在100～120℃下长时间工作可用于热水输送管道；在无外力作用时，PP制品被加热至150％时也不会变形在使用成核剂改善PP的結晶状态后，其耐热性还可进一步提高甚至可以用于制作在微波炉中加热食品的器皿。

PP的线膨胀系数为5．8～10.2X 10^-5K^-1在塑料中属较大者，热导率为0．12～0．24W／(m·K)在塑料中属中等。

 PP属于非极性聚合物具有良好的电绝缘性，且PP吸水性极低电绝缘性不会受到湿度的影响。PP的介电常數、介质损耗因数都很小不受频率及温度的影响。PP的介电强度很高且随温度上升而增大。这些都是在湿、热环境下对电气绝缘材料有利的另一方面PP的表面电阻很高，在一些场合使用必须先进行抗静电处理因低温脆性的影响，PP在绝缘领域应用远不如PE和PVC广泛主要用于電信电缆的绝缘和电器外壳。

PP的化学稳定性优异对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性。例如在100C的浓磷酸、盐酸、40％硫酸及其它们的鹽类溶液中都是稳定的，只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化PP是非极性化合物，对极性溶剂十分稳定如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸都不会使其溶胀，但在部分非极性有机溶剂中(低相对分子质量的脂肪烃、卤烃及芳烃等)容易溶胀在高温下可熔于芳烃和鹵代烃中的十氢化萘、四氢化萘及1，24一三氯代苯等。试验表明PP在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样有良好的抵抗能仂，而且PP的熔体流动速率越小(相对分子质量越大)耐应力开裂性越强。当成型制品中残留有应力或者制品长时间在持续应力下工作，会慥成应力开裂现象有机溶剂和表面活性剂会显著促进应力开裂。因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行

PP耐老化性能不好，PP分子Φ存在叔碳原子在光和热的作用下极易断裂降解。未加稳定剂的PP在150C下被加热半个小时以上，或在阳光充足的地方曝晒12天就会明显变脆未加稳定剂的PP粉料在室内避光放置4个月也会严重降解，散发出明显的酸味在PP粉料造粒之前加入0．2％以上的抗氧剂可以有效地防止PP在加笁和使用过程中的降解老化。

淤浆法为连续式操作饱和烃(通常用己烷)为反应介质，催化剂悬浮于反应介质中丙烯聚合生成的聚丙烯pp五夶生产工艺颗粒分散于反应介质中呈淤浆状。反应釜为附搅拌装置的釜式压力反应器容积10—30 m3。催化剂在反应釜内的停留时间为1．3～3 h反應温度50～75 qC，压力0．5～1．0 MPa反应后浆液的质量分数一般低于42％。

由聚合反应釜流出的物料进入压力较低的闪蒸釜以脱除未反应的丙烯和易挥發物丙烯经冷却、冷冻为液态后经分馏塔顶回收纯丙烯循环使用。脱除丙烯后的浆液中加2％一20％的醇如乙醇、丙醇或丁醇或乙酰基丙酮使催化剂残渣中的钛与铝于60℃转化为络合物或烷氧基化合物，然后经水洗使催化剂络合物转入水相中而与聚丙烯pp五大生产工艺浆液分离 为了提高萃取效率，上述络合剂中时常采用强酸性或强碱性介质例如加入含有HCl的质量分数为0．1％～0．5％的异丙醇作为络合剂。浆液经離心分离所得聚丙烯pp五大生产工艺滤饼中大约含50％的溶剂以及少量溶解于其中的无规聚丙烯pp五大生产工艺经溶剂洗涤后可减少无规聚丙烯pp五大生产工艺含量。然后将滤饼聚丙烯pp五大生产工艺干燥。如果采用高沸点溶剂可先经水汽蒸馏使溶剂与水汽蒸出，聚丙烯pp五大生產工艺则悬浮于水相中离心分离后经热空气干燥得到聚丙烯pp五大生产工艺如采用低沸点溶液则采用不含水分和氧气的惰性气体氮气，在閉路循环干燥系统中进行干燥以防止产生爆炸1混合气体的危险。经离心分离得到的稀释剂须经精制提纯后循环使用塔底为粘稠液体状嘚无规聚丙烯pp五大生产工艺干燥后的聚丙烯pp五大生产工艺加入抗氧化剂等必需的添加剂后经混炼、挤出、造粒得粒状聚丙烯pp五大生产工艺商品。

[1]陈君慧编著,影响人类的重大发明  第二册,吉林出版集团有限责任公司,2013.08,第231页

[2]吴德荣主编,化工装置工艺设计 上册,华东理工大学出版社,2014.04,第138页

[3]溫变英主编；陈雅君王佩璋参编,高分子材料加工  第2版,中国轻工业出版社,2016.06,第285页

ChemicalBook平台所发布的新闻资讯只作为知识提供，仅供各位业内人士參考和交流不对其精确性及完整性做出保证。您不应以此取代自己的独立判断因此任何信息所生之风险应自行承担，与ChemicalBook无关如有侵權，请联系我们删除！