食用油压榨和浸出压榨油和浸出油的区别与食用油压榨和浸出误区

  一、加工工艺  一)物理压榨工艺(以菜籽为例)  将菜籽加水破碎(加水的目的是防止炒焦) → 然后入锅炒熟→ 再入螺旋榨油机压榨 → 出毛油(半成品油)→ 将毛油沉淀→ 进行毛油精炼 → 最后制成食用油  二)化学浸出油工艺(以菜籽为例)  先将菜籽压成碎薄片 → 用六号轻汽油浸泡,使油脂溶解在轻汽油中形成混合油→ 然后对混合油进行加热蒸馏除去轻汽油,制成半成品油 → 菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭(用15波美度的碱液提炼;脱色用膨润白土,并适当加入活性炭) → 最后制成食用油。浸出油工艺从半成品油到毛油精炼,整个过程都在使用化学剂,有的提炼过程中甚至使用硫酸。  二、两者优劣对比  一)营养  压榨油:不破坏亚油酸等不饱和脂肪酸,保留了油料作物原有的营养成分(维生素、矿物质、微量元素等),也保留了植物原有的天然香味。  浸出油:由于高温、化学的加工过程,破坏亚油酸等不饱和脂肪酸,营养成分(维生素、矿物质、微量元素等)遭到破坏、流失。因此浸出油主要成分就是各种脂肪酸,只能为人体提供能量,基本上无营养可言。浸出油通常无色无味,闻不到植物原有的香味。  二)化学残留  压榨油:基本上无化学残留物。  浸出油:6号汽油等加工过程中使用的各种化学物质都有残留,这些物质对人体无益、甚至有毒。  三)致癌物质苯并芘  压榨油:低温、物理加工过程,不产生致癌物质苯并芘。  浸出油:高温加工过程产生苯并芘(烧烤、油炸、吸烟都会产生),是一种强烈的致癌物。  四)人工抗氧化剂  压榨油:植物油中本来就有天然的抗氧化物质,可以不加或少加人工合成的抗氧化剂。  浸出油:高温加工过程中破坏了原有的抗氧化物质,而缺少抗氧化物质的保护食用油极易被氧化而产生酸败现象,破坏营养价值、产生对人体有害成分,并影响口感。因此浸出食用油必须添加人工合成的抗氧化剂BHA(丁基羟基茴香醚)、BHT(二丁基羟基甲苯)、TBHQ(叔丁基对苯二酚)等,这些抗氧化剂具有潜在的毒性甚至致癌作用,会带来食品安全问题,许多国家已经禁止使用。  
楼主发言:1次 发图:0张 | 更多
请遵守言论规则,不得违反国家法律法规回复(Ctrl+Enter)“压榨油”或“浸出油”的区别你知道吗?【乐陵吧】_百度贴吧
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&签到排名:今日本吧第个签到,本吧因你更精彩,明天继续来努力!
本吧签到人数:0成为超级会员,使用一键签到本月漏签0次!成为超级会员,赠送8张补签卡连续签到:天&&累计签到:天超级会员单次开通12个月以上,赠送连续签到卡3张
关注:149,112贴子:
“压榨油”或“浸出油”的区别你知道吗?收藏
食用油的包装上大多会在标签上注有“压榨油”或“浸出油”,主要有啥区别呢?这是根据加工工艺上分类的,是两种不同的生产方式。压榨油是通过物理加工方法,对含油的原料施加压力迫使原料出油的一种传统生产方法,也是国内目前主要采用的食用植物油生产方法。压榨法在生产过程中由于不涉及化学物质的添加,保留了油脂天然的营养成分,但出油率低。压榨法制油是一种古老的机械提取油脂的方法,就是借助机械外力的作用将油脂从榨料中挤压出来的过程。据历史记载,在5000多年以前,人类已经懂得使用挤压籽仁的方法获得油脂。现代采用纯物理压榨制油工艺、经过选料、培炒、物理压榨、最后经天然植物纤维过滤技术生产而成。这种方法不涉及添加化学物质,保留了油料内的丰富营养,无化学溶剂污染,不含任何化学防腐抗氧化剂,保证产品的安全、纯正、营养、美味,符合人体健康需求,适宜长期放心食用,但缺点就是出油率低。其最大的优点就是安全、卫生、污染。目前在国内基本用于花生油、橄榄油、坚果油、芝麻油等高档油品。
政府办学,免学费入读大专+高级工双证教育,选择医药行业,成就辉煌未来.
浸出油-制作工艺: 浸出法是采用溶剂油(六号轻汽油)将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取,经过“六脱”工艺(即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸)加工而成,最大的特点是出油率高、生产成本低,这也是大豆色拉油的价格一般要低于压榨油的原因之一。浸出过程中,食用油中的残留不可避免,国家标准规定,即使合格的浸出大豆油每公斤也允许含有十毫克的溶剂残留。浸出油是无色、无味的,经加工后大部分营养成份被破坏
从安全和环保上看,压榨油由于能够保持原有营养,油的品质比较纯;而浸出油则很难满足人们追求食品天然、环保的消费心理。中国农科院山东花生研究所育种专家、有国家级突出贡献的医药专家毛文岳也指出,判断食用油的优劣,生产工艺是一个重要标准。与此同时,国家食物与营养学会理事、全国食品质量与安全专业教学指导委员会委员农绍庄教授表示,两种油各有利弊,食用油的好坏关键看是生产过程中的操作是否规范。只要符合国家标准就可安全食用。
登录百度帐号推荐应用更多法律知识
(1)压榨油和浸出油的区别主要是加工方法的不同。压榨油是油料籽仁经过破碎、轧胚、蒸炒、压榨,将油料中含的油脂挤压出来的产品,属于一种机械物理的制油方法;浸出油则是油料籽仁经过破碎、轧胚、蒸炒、使用食用级溶剂(正已烷)将油料中的油脂抽提出来的产品,它属于化学萃取的制油方法。
(2)压榨法主要用于要求保留油的特有风味的油料(如香味花生油、芝麻油等)加工,出油较低,饼中残油较高;浸出法主要用于低含油原料(如大豆、米糠等)和非风味油的制取,出油率高,饼中残油率低,处理量大,自动化程度高,故为当今国内外制油普遍采用的先进方法。对于以上两种方法,生产企业按照不同油料的加工需要,用其所长,互为补充。往往一个企业内压榨和浸出两种方法都采用,例如,高含油的油料(菜籽、花生、葵花籽、棉籽等)都采用&预榨-浸出&法制取其中的油脂。
(3)压榨法或浸出法制取的油脂统称为毛油,作为食用的成品油还必须进行精炼。要求保留特有风味和一定色泽的压榨油,一般经过过滤,水化脱胶、碱炼脱酸,水洗除皂、真空脱水,颜色超过规定标准的还要使用活性白土脱色。浸出法制取的油脂除经过上述工序外,还要经过真空脱臭,除去油中固有的气味和残留的挥发性物质。有的油脂(如米糠油、葵花籽油)还要增加脱蜡工序;作为色拉油,还要增加冬化脱脂工序。不同的油脂、不同的食用要求,决定油脂精炼的不同工艺深度。
(4)关于食用油的质量,国家制定了一系列指标,称为国家标准。成品油脂按达标程序分为四个等级(四级为最低级),各级油都有相应的标准,一般都包含了色泽、气味、透明度、含皂量、不溶性杂质、酸值、过氧化值和溶剂残留量等项目。其中&酸值&、&过氧化值&和&溶剂残留量&为强制性指标。按照国家标准检测,凡是达到规定指标的,就是可以食用的油脂。各级压榨油,溶剂残留量不得检出;三级油和四级油溶剂残留量规定&50mg/kg。上述规定是经过卫生、医学等部门大量的动物试验和医学临床研究制定出来的。
【0个回复】
【2个回复】
【2个回复】
【1个回复】
【1个回复】
网站声明:法律快车网刊载各类法律性内容是以学习交流为目的,包括但不限于知识、案例、范本和法规等内容,并不意味着认同其观点或真实性。如涉及版权等问题,请将问题与链接反馈给我们,核实后会尽快给予处理。
频道热门知识排行
频道热门法规推荐
微信法律咨询
扫一扫 随时随地为您提供免费法律咨询
法律快车 版权所有 2005- 增值电信业务经营许可证(ICP证)粤B2-
客服QQ:(注:此客服QQ不进行法律咨询!)小木虫 --- 600万学术达人喜爱的学术科研平台
&&查看话题
【求助】油的压榨和浸出从安全和营养上有差别吗,有相关的书籍吗?
食用油的压榨和浸出从安全和营养上有什么差别,有相关的书籍吗?
学术必备与600万学术达人在线互动!
扫描下载送金币
北京学而思教育科技有限公司 地址:北京市海淀区北三环甲18号中鼎大厦A座1层102室 电话:010-}

我要回帖

更多关于 食用油压榨和浸出 的文章

更多推荐

版权声明:文章内容来源于网络,版权归原作者所有,如有侵权请点击这里与我们联系,我们将及时删除。

点击添加站长微信