烤黑的烟叶烘烤培训还能变黄变吗?

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烘烤变黄环境对烤后烟叶化学组分的影响
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烘烤变黄环境对烤后烟叶化学组分的影响
官方公共微信烟叶烤绿用什么办法变黄_百度知道  烟草在线百色消息  5月中旬后,广西百色市种下的9万多亩田烟陆续进入生产后期,即将投入采烤阶段。该市牢固树立“种植是基础,烘烤是关键”的生产理念,一边抓实抓好烤烟大田后期管理,为烟叶烘烤提供优质鲜烟保障,另外积极部署今年的烟叶烘烤工作,此刻及时总结去年在收购过程中遇到了相当数量的青黄烟,杂色烟(挂灰、蒸片、糟片、洇筋、洇片、烤红、青痕等)产生的原因,避免这个烘烤季节或以后再次出现这种情况,帮助烟农杜绝非正常烟叶的出现。这主要是烟叶生长发育不良、烘烤失误以及其他原因造成的。从烘烤方面来看,采收不当、烤房的结构和性能不良都会影响烟叶的烘烤质量,关键是烘烤技术掌握不当造成的。只要找对病因,对症下药,改正错误,抛弃不良做法。
  一、出现青黄烟的原因分析
  青黄烟又叫青烟,是烤后烟叶的叶面或烟筋含有一定程度的青色。产生青黄烟的主要原因是:1、采收的烟叶不成熟或采收的烟叶成熟度不一致,编烟时不分类,使不同成熟度的烟叶一起编竿烘烤,烤后烟叶有青黄。2、起点温度过高或底棚高度过低(气流上升式烤房),底棚烟叶易烤青或青尖,气流下降式烤房则相反。3、烟叶变黄程度不够,过早转火定色,升温过快,叶基烤青或叶背青。4、含水量少、叶片厚的上部烟,变黄温度高、湿度低,烟叶变黄不充分而烤青。5、定色期升温过快,特别是45~49℃范围内烟叶未达到黄片黄筋,易形成浮青,青筋。定色前期升温快造成烤青,在生产中较为普遍。6、排湿过早,烟叶脱水过快,未达到变黄要求的程度而烤青。7、烤房的风机功率与烤房的规格不匹配,风机功率过大把烟叶吹青,此外风机的开启时间及转速掌握不当也会导致烟叶烤青。
  二、出现挂灰烟的原因分析
  挂灰烟烤后叶面呈现出灰色、灰褐色斑点或斑块,称为挂灰,也称“灰脸”。挂灰烟叶挂灰的主要原因有:1、采收的烟叶过熟,如叶尖叶缘发白,成熟度高的烟叶变黄快,内含物质消耗过度而挂灰。2、编烟时两片烟叶没有背靠背(顺着重叠起来),叶片在蒸发水分干燥过程中向同方向卷曲,无相包着,水分被捂在里面出不来,产生挂灰。3、变黄期低温时间过长,烟叶变黄过度,烟叶干物质过度消耗,易引起挂灰。4、变黄期温度不稳,忽高忽低,使干尖的烟叶处在高湿度的条件下,易引起叶尖挂灰。5、定色期烟叶含水量较多,升温过快,排湿不畅,易引起“热挂灰”,其表现是叶片中基部挂灰;6、定色期冷空气侵入烤房或严重降温,使水蒸汽凝结在烤干的叶面上而形成“冷挂灰”。
  三、出现蒸片(烫片、花片)的原因分析
  烤后烟叶局部或全部呈褐色,僵硬,尚有弹性,称为蒸片或烫片,局部蒸片又叫花片。产生的原因有(主要是高温高湿):1、编烟和装烟过密相互挤压或烟叶未背对背编竿,烟叶之间水蒸汽难以排出,处在高温高湿时形成蒸片。装烟拥挤或烟叶与墙、挂烟架挤得紧等都易造成叶中蒸片。严重时糟片。2、烟叶变黄不足时,就遇到高温高湿条件而变为青褐色蒸片,烤后叶片较厚,干重常常减少不多,但品质极差。3、进入定色期后,烟叶含水量过大,升温过快过急,排湿不畅,干湿球温度一起上升,50℃以上烟叶未小打筒,湿球温度超过41℃时,烟叶在高温高湿条件下蒸坏或烫坏,烤后呈棕黑色,叶片较薄。4、通风不均,局部排湿不畅,定色期烤房内水蒸汽不能及时排出,形成蒸片。5、排气窗或房顶材料不适宜或不保温,房顶过薄保温性差,大量排湿时,水蒸汽在排气窗或房顶上凝结成热水珠,落到叶片上形成局部蒸片(青白或褐色,又称水花)。生产上如几户搭配同一烤房烘烤,各户编烟、装烟稀密不均,经常出现部分烟叶蒸片现象。
  四、黑槽烟(糊片、糟片)
黑槽烟指烟叶内干物质消耗过度使烤后烟叶呈褐色或黑褐色的枯焦现象。黑槽烟叶片薄、重量轻、无油分、弹性差、易破碎,无使用价值。产生的原因主要有:1、鲜烟叶含水量特别大、片薄,尤其是底烘叶、雨季烟、嫩黄烟等,烤后易黑糟片。2、采收的烟叶假熟,尤其是下部叶,呈黄白色或营养不良,叶片薄,内含物消耗过度,极易糟尖。3、编烟、装烟过密,烟叶变黄时间过长,变黄过度,转火过晚,通风不及时,造成叶内养分过度消耗而烤成糟片。4、烟叶变黄程度过高,失水少,干湿差小于1℃,易形成“硬变黄”烟叶,定色期不能及时排出烟叶中过多水分,随着时间的延长,烟叶继续变而成黑糟烟。5、烤房排气窗与进风洞设置不合理,开口小,排湿不畅。烘烤时间拉长,尤其是定色期,叶内物质消耗过度,甚至形成“闷坑”,都会烤黑烟叶。6、由于病原物的危害,使烟叶局部受损而变坏,出现带有病斑的花片,甚至有些情况是烟叶在田间受到病菌侵染,但没有表现出症状,进入烤房后,在温湿度适宜情况下烟叶继续发病,烤后呈现褐色斑点、斑块等花片。象赤星病就是如此。
  五、出现洇筋、洇片的原因分析
  烤后烟叶叶脉局部呈现黑褐色,称为洇筋,而两侧叶片呈现黑褐色,称为洇片。它们形成的原因是由于干筋期大幅度降温(-5℃)或降温时间过长未干叶脉中的水分渗透到烤干的叶脉部分,使叶脉变黑形成洇筋,渗透到叶脉两侧烤干的叶片中,使之变黑形成洇片。
  六、出现烤红烟的原因分析
  烤后烟叶表面呈现均匀或不均匀、红色或棕红色的斑块,称为烤红。造成烤红的原因是干筋期温度过高或湿度过大。一般干球温度超过75℃或湿球温度超过43℃时易出现烤红烟。生产上常出现停火时又添最后一次煤,没有等炕温稍有下降即严密关闭天窗、地洞。炕内还有一定水分末排出,炕温超过75℃而造成。
  七、出现灰暗烟叶的原因分析
  烤后烟叶颜色不鲜亮,光泽较暗淡的现象,称为色泽灰暗烟叶。除土壤、气候生态和营养如氮、氯、铁、锰含量较高外,主要原因:一是烟叶过熟或编烟、装烟过密。二是变黄前期低温、高湿、时间过长,产生轻度硬变黄。三是定色期烟叶仍处在生命活动状态时,排不及时引起的。一般来说,湿球温度偏高时,烟叶颜色变深;湿球温度偏低时,烟叶颜色要浅些。烟叶烘烤进入定色期,在45℃-52℃时,湿球温度偏高(41℃),湿度过大,排湿不及时,烤后烟叶颜色不鲜亮。如果湿度过大,排湿不顺,烟叶表面的水蒸汽不能及时排出,就易形成烤后烟叶发暗、不鲜亮。
  另外,由于采收烟叶、上竿、运输、装炕等操作不当,可造成烟叶局部机械损伤,烘烤后明显表现出局部机械性斑块,如青痕,品质低劣。未雨绸缪,防患于未然,分析了产生烤坏烟的原因,在烘烤过程中就要严格按照各市公司下发的烘烤技术标准进行烘烤,规范操作,防止烟叶向不利方向转化,确保烟叶在田间积累的质量得到显露和发挥。
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生物烤黄剂一、原理青烟叶落黄是烟叶生长的自然规律,但是前提是正常烟叶,即肥料、阳光、雨水、气温都是正常的条件。然而,烟区实际情况很难达到正常情况,如海拔、烟农施肥、气候变化或多或少地都超出正常条件,造成青烟叶不能正常落黄,而且这种情况变得非常普遍。经多年大田试验研究,包括植物生长学、生物学和化学试验,尤其是青烟叶生物化学的研究,发现青烟叶落黄过程是“黄色素”累计结果。这种累计靠田间青烟叶条件下的烟叶自身生物代谢完成的,其中一个生物质起到了关键作用,它就是“类黑素”。青烟叶体内的类黑素水平高,青烟叶就很快落黄,反之亦反。由于行业标准,烤房操作的条件几乎是不变的。经多年烤房试验研究,在10天左右时间里,青烟叶变黄就像“烤面包”一样,实质上进行了生物化学反应。在烘烤过程中,青烟叶中的糖、蛋白质、萜烯类成分进行梅拉德反应,将糖、蛋白质成分合成为含氮类的杂环成分,将萜烯类成分氧化成烟碱、过氧化物,形成了具有香气、外观黄色的烟叶,这就是桔烟。高勇等人发现烤房中烟叶自身带有的糖氮物质是固定的,由于时间较短,又有终止反应操作(定色操作),如果增加青烟叶成为桔烟,必须人工干扰。众所周知,梅拉德反应是一种“爆发式”过程,一旦开始将形成“一片”反应。为此,在烤房中的青烟叶上添加了0.15%的“种子”(类黑素就是这样一类成分),引爆烤房中桔烟的方向,从青烟叶生物化学反应机理上调节桔烟率。600)this.width=600;">=600) window.open('/attachment/Mon_247_f6fce5b.jpg?127');" style="max-width:600max-height:1000" onload="if(is_ie6&&this.offsetWidth>600)this.width=600;">600)this.width=600;">600)this.width=600;">600)this.width=600;">联系人:李先生电话:QQ:
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你好,试验示范请提供实验过程和数据,请不要宣传产品和联系方式
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