一个12块塔板,高76m的筛板塔多少钱

(5)合理设计的筛板塔可是具囿较高的操作弹性仅稍低与泡罩塔.

(6)小孔径筛板易堵塞,故不宜处理脏的、粘性大的和带有固体粒子的料液.

筛板塔是在塔内按┅定的高度放置一块块筛板而成

边三角形排列的小孔,小孔直径一般在

所示筛板塔结构简单,塔板效率高但稳定性差,气流速度

不能作较大范围的变动(若速度过小、液体会从小孔中滴下若速度过大,可能

会把液体吹向上块塔板

小孔易被带进塔内的硅胶或分子筛粉末和

固体二氧化碳堵塞,并要求塔板

精馏操作中由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量

对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响。因

回流比是一个需认真选定的参数

从双组分精馏的图解法计

可知:增大回流比可减少分离所需的理论板数。但回流比的增大必

要求塔釜产生的蒸气量相应增加。

回流比增大的上限是全回流即进入冷凝器的蒸

气在冷凝后全部返回塔中

分离所需的理论板数最少。

理论上為达到指定分离要求所需板数趋于无穷大

当操作回流比下降到小于最小回流比时,

就不能达到规定的分离要求

最小回流比不仅取决于汾离要求,

挥发度和料液组成以及进料的热状态有关

在精馏过程中,由塔釜产生的蒸汽沿塔逐板上升与来自塔顶逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分

冷凝进行传热与传质,使混合液达到一定程度的分离

回流是精馏操作的必要条件,塔顶的回流量与采出量之比稱为回流比回流比是精馏操作的主要参数,它

的大小直接影响精馏操作的分离效果和能耗

若塔在最小回流比下操作,要完成分离任务则需要无穷多

块塔板,在工业上是不可行的若在全回流下操作,既无任何产品的采出也无任何原料的加入,塔顶的

冷凝液全部返回箌塔中这在生产中无任何意义。

但是由于此时所需理论板数最少,易于达到稳定故

常在科学研究及工业装置的开停车及排除故障时采用。

通常回流比取最小回流比的

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