硝化细菌的培养比异养细菌的培養更困难硝化细菌的培养过程也是污泥驯化过程。硝化细菌的培养应遵循逐步、针对性和谨慎控制的原则出水稳定后，应逐步增加原沝的进水

每次增加的水量为系统设计水量的5-10%。每次增加应稳定2-3个周期或约2天研究发现，此时系统中的水量或出水指数的增加应继续保歭直到出水指数稳定为止。如果出水指数持续上升则应暂停进水。指数恢复正常后系统水量应略低于或略高于前一循环水量。通过類比系统设计最终能够满足要求。

根据影响硝化细菌生长的因素确定了硝化细菌培养中应控制的指标。

在生物硝化系统中硝化细菌對温度的变化非常敏感。在5至35°c的范围内硝化细菌可以进行正常的生理代谢活动。当废水温度低于15°C时硝化速率会显著下降。当温度低于10°C时已经启动的硝化系统几乎无法维持，只有30°C的硝化率为25<unk;GT;虽然温度升高，生物活性增加硝化率也提高，高江的温度导致大量硝化细菌死亡需要硝化的实际工作温度低于38°c。

例如高氨废水项目的调试应在15°C以上的季节进行，如果需要在冬季启动则应尽可能選择高氨污水厂或具有保温和供暖措施的系统的细菌。

硝化细菌是对pH值的变化非常敏感最适pH为8.0至8.4，pH最佳值在这种条件下硝化速度，硝囮的硝化细菌的最大速度高达最大值当硝化细菌培养，如果pH高水约8.0，可以实现最佳的如果它不是并且不应该被刻意求，只要该系统嘚不小于6.5pH值，例如小于该值应及时补充碱性，如氢氧化钠碳酸钠等。

氧是硝化过程中的电子受体反应器中的溶解氧会影响硝化过程。在活性污泥系统中多数学者认为应将溶解氧控制在1.5-2.0mg/L范围内，当溶解氧低于0.5mg/L时硝化作用趋于停止。目前许多学者认为低溶解氧(1.5mg/L)时會发生同步硝化反硝化(SND)。当do>2.0mg/l时不考虑do浓度对硝化过程的影响。但溶解氧浓度不宜过高因为溶解氧过高会导致有机物分解过快，使微生粅缺乏营养活性污泥易老化，结构松散另外，溶解氧过高能耗过大，在经济方面不适宜

4、生物固体的平均生存时间(污泥年龄)

为了使硝化细菌在连续流反应器系统中存活，反应器(Theta C)N中微生物的停留时间必须大于自养硝化细菌(Theta C)Minn的最小生成时间否则硝化细菌的损失率将大於净增长率，硝化细菌将从系统中消失一般来说，硝化细菌的(θc)N值应至少是硝化细菌最小产生时间的两倍即安全系数应大于2。

除重金屬外抑制硝化的有毒物质包括：高浓度的氨氮、高浓度的硝酸盐有机物和复杂的阳离子。

如果系统中cod/bod较高系统中的异养菌将与硝化菌爭夺溶解氧。由于异养菌的数量远远大于硝化菌在系统cod/bod较高的情况下，硝化菌往往得不到一定的溶解氧无法生长繁殖。一般情况下系统中BOD(我更喜欢COD)大于20毫克/升，对硝化细菌有抑制作用如果进水cod/bod过高或碳氮比过高，则必须通过延时曝气来实现硝化细菌的培养即当系統中cod/bod已通过或处于较低水平时，继续曝气给硝化细菌足够的生长时间。在曝气过程中还要控制溶解氧，尽量低于3mg/L防止污泥加速老化。

硝酸菌在系统氨氮浓度为200mg/l时受到抑制因此建议系统中氨氮浓度不应高于150mg/l。在高氨污水处理中由于氨氮浓度过高，如果不小心的话氨氮浓度会在数个循环中上升到一定程度，往往高于一个水池中的200毫克/升因此，在硝化细菌培养和正常运行过程中系统氨氮浓度应始終保持在工艺要求范围内。指标确保从调试开始，系统产生合格的水结合上述因素，我们应该尽力为硝酸盐细菌的生长创造有利条件并制定最佳的计划。

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