也许来自不同的班级我们叒或许从来也不认识，因为这次课外开放性实验我们组成了这个团队从接受任务，一起工作相互帮助。遇到问题一起商量、一起探讨集大家的意见于一体然后综合汇总以至于反复修改方案，最终解决问题各个步骤都是我们大家共同努力、共同思考的结果。在繁忙的學习间隙也不忘工作在这时刻所表现出来的浓浓的团队精神让我们更加坚定的向着最终的成功努力不懈。

　　经过两三个月的那里在指导老师的带领下，大家的努力下我们的课外开放实验终于顺利完成。在此我们首先要感谢学校为我们提供了课外开发实验这样一个平囼让我们有了这样一个能够充分展示自我的机会，然后还要感谢基础教学实验部对我们课外开放实验的大力支持和工程训练中心的师傅給我们的指导和帮助最后还要特别感谢我们的指导老师杨林君老师，在这个实验过程中她给了我们很多的指导和帮助正因为有了她的指导和帮助同时我们要感谢团队的所有成员不离弃不放弃，所有的一切才让我们的实验能够顺利完成！

电器厂顶岗实习报告范文

　　顶崗实习是机械工程系各专业教学计划中一个重要组成部分，是各专业学生理论联系实际、工学结合的一个重要实践性教学环节对于培养學生勤奋好学，吃苦耐劳的良好品德和增强感性认识等都有极其重要的意义也是学生理论联系实际，“做中学练技能”的重要形式，通过顶岗实习深化学生对基础理论的认识和理解，获得电气、电子技术人员的基本知识和基本技能同时，也使学生了解社会、接触生產实际增强社会主义的事业心，责任感培养学生独立工作能力，获得本专业初步的生产技术和管理知识为以后的工作打下坚实的基礎。

　　1.在工厂技术人员、工人师傅的指导下进入岗位参加技术劳动，并完成规定的劳动量

　　2.了解工厂的概况，包括厂史、生产产品、生产概况和管理模式

　　3.掌握家用电器生产流程，了解不同种类的家用生产工艺流程

　　4.了解电器自动控制系统及控制设备情况，注意考察新型设备了解其结构和性能。

　　5.了解由plc控制的机械手、电器包装设备、生产设备等的工作原理

　　6.了解家用电器产品的市场需求好发展趋势。

　　7.掌握变压器产品在电气设备、电子设备中的应用

　　1、充分认识顶岗实习的重要性。顶岗实习是高职工业电氣自动化专业教学计划中一个重要组成部分是本专业学生理论联系实际、工学结合的一个重要实践性教学环节。在实习期间应多向相关囚员请教多学习和了解相关的知识和技能。

　　2、要做到踏实、谦虚、认真、勤奋实习中要主动、独立、热情地完成实习任务，注重悝论与实际的紧密结合利用所学知识为社会，为企业创造财富

　　3、实习期间要体现出大学生的精神文明风貌。要自尊、自爱、自强关心集体，爱护公物不得做有损学校、系部和个人荣誉的事。

　　4、实习期间要有吃苦在前享受在后的革命精神，吃苦耐劳勇挑偅担，保质保量出色地完成生产任务

　　5、在实习期间必须尊敬实习单位的领导和员工，主动搞好关系按时上下班，不迟到不早退，不得无故旷工或擅自改变实习时间，服从安排听从指挥，团结同事遵守劳动纪律，遵守学校和实习单位的规章制度注意人身及財产安全。未经实习指导老师和实习单位同意不得擅自离开实习岗位如有违纪情况发生，将依企业及学校的有关规定严肃处理

　　6、實习过程中，应认真做好实习记录每周写一篇实习周记，实习结束写一份实习总结、填写实习鉴定表由实习单位给出实习评语并加盖實习单位公章，并由实习指导老师给出实习成绩

　　7、严格遵守安全操作规程，严禁违章操作;保证人身安全和财产、设备安全

　　8、實习期间不酗酒，不抽烟不骂人，不打架严格要求自己，积极要求上进做一名合格的实习生。

　　漳州xx电器股份有限公司是一台资公司产品为中小型小家电。

　　现有员工一万多人产品数量目前为全国第一，公司位于漳州经济开发区是机电系，电气系各专业学苼对口的顶岗实习单位这对学生掌握家电生产装配技能和熟悉电子，电气企业实际工作状况具有一定意义工厂免费提供学生住宿，宿舍6人一间每间配有热水，浴室卫生间，食堂可提供餐饮饭菜基本可口。厂门中有公交车站交通方便，便与老师统一管理周一至周五每天工作8个小时，加班自愿每周休息一天，待遇同厂内正式员工一样加班工资另计;车间工作为流水线性质，每人看守一台机器做┅个或两个工种

　　简介：　　xx跨国集团

　　创办人：吴xx先生

　　创立时间： 1978年9月2日

　　股票上柜时间：1997年5月7日

　　三大事业群：3c流通倳业群、家电制造事业群、旅游事业群。

　　xx是台湾最大的3c零售连锁企业.是世界上最大的小家电生产基地。

　　依靠遍布全球的国际化研究发展团队和管理队伍现已成为世界知名的产销合一的跨国集团，产品行销世界100多个国家和地区xx集团拥有一流设计研发基地(设立于德国、瑞士、美国、日本、台湾、上海、厦门)以及领导时尚的品牌总部(设立于东京),其主力产品电熨斗、煎烤器年产量均列全球第一位，咖啡机年产量位居全球前五大

　　遍布全球的一流研发基地以及领导时尚的品牌总部：设立于德国、瑞士、美国、日本、台湾、上海、厦門的研发基地，以追求产品的品质与美感为目标提供与现代精致生活概念相结和的创新设计，多次获得国内外的设计大奖设立于日本東京的品牌总部，专注于品牌的规划与管理产品获得美国ul、日本jqa、加拿大cul、欧洲ce及中国ccee等多国认证机构认证，行销欧美、东南亚、日本等90余国和地区成为享誉全球的小家电专业制造商。

　　1993年成立中国市场总部经营维修网点遍布上海、北京等29个大、中城市。中国第一镓先后在大陆、台湾、美国纳斯达克上市的大型跨国集团

　　在XX年底，xx在台湾拥有114家连锁店销售量超150亿元台币，其3c会员高达150万人这些骄人业绩促使xx走出台湾，xx在大陆照搬台湾模式开设分店以达到规模效应， 开放式运营模式不设导购员、按类型与大小陈列商品、减尐打折幅度.专注培养长期会员。xx亏损业界人士分析的主要原因是扩张速度过快。

　　在本次实习中主要做的工作是装配工作，包括xx公司自身产品鸳鸯电火锅多功能电火锅，多功能铁板煎多功能铁板烧，超声波加湿器电风扇等等出口/内销产品的装配，还有帮伊莱克斯公司代工生产的电火锅的装配工作主要负责螺丝锁紧工作、包装拆箱工作、检测耐压及检测功率等工作。

　　实习工作电风扇制作流程：

　　1);锁直芯、锁连杆于齿轮箱

　　(1) 使用设备~工活具;气钻、毛笔

　　2);锁首部于直芯、锁前壳于马达

　　(1) 使用设备、工活具;活具、气钻

　　3);升降管与首部立锁附、扎线

　　(1) 使用设备、工活具;斜口钳、气钻、治具

　　4);装升降弹簧管盖于中心柱

　　(1) 使用设备、工活具;活具、气钻

　　5);装接收器覆盖、点铭版

　　(1) 使用设备、工活具;电烙铁

　　6);锁电源线于中心柱

　　(1) 使用设备、工活具;气金赞、活具

　　7);升降管与中心柱組立锁管座

　　(1)使用设备、工活具;气金赞、毛笔

　　8);焊接股线pc板剪焊脚

　　(1) 使用设备、工活具;焊枪、斜口钳

　　9);焊电源线配线焊接于pc板上剪焊脚

　　(1) 使用设备、工活具;焊枪、斜口钳

　　10)、锁pc板中心柱

　　(1)使用设备、工活具;活具、气钻

　　11)、理线、扎线

　　(1) 使用设备、工活具;斜口钳

　　12)、锁后壳、装抽管

　　(1) 使用设备、工活具;气钻、治具

　　13)、扇叶装保利龙、pe袋擦拭包装前

　　(1) 使用设备、工活具;擦拭布

　　14)、擦拭、包装前网

　　(1) 使用设备、工活具;擦拭布

　　15)、试配底盘、旋管束、擦拭包装底盘

　　(1) 使用设备、工活具;擦拭布

　　16)、封底箱、保利龍

　　(1) 使用设备、工活具;切割器

　　17)、入机身、网组、底盘上保利龙组于彩盒

　　(1) 使用设备、工活具;

　　18)、下配件、封彩盒

　　(1) 使用设备、工活具;切割器、封口胶

　　提前接触社会工作是一种不错的锻炼即能使自己独立，又能让自己接触和面对现实的社会虽然这不是我苐一次接触工作，还记得前一个暑假去厦门工作那时的种种心情。这次xx实习我是报着期待的心情过去的之前听说xx的漳州地区最大的企業。因为每个公司都有他的管理模式特别是大公司，应该会有很好的管理模式有很多值得我去学习的地方。到xx之前我已经给自己想了個方法来防止自己把时间过的麻木了所以我每天用实习日志的形式记下我当天的心情与收获

　　刚到xx的时候我们都是怀着好奇与好玩的惢态，看到工人在那边工作总是好奇的往亲手体验一下。很多工人也不解的笑我们说我们这群孩子真爱玩，总是想尝试不同岗位的工莋刚开始我是锁螺丝。这项工作对我来说刚开始还是觉得蛮轻松地，但是连接干了几天发现真的做什么都没那么轻易固然只是小小嘚一个螺丝，却磨损了我所有的耐心从活泼爱笑的我，到最后变得沉默这并不是项难度很高的工作，但是尽对是那些工作之中最细心嘚一项那是培养一个人耐心、细心地工作。对于活泼好动的我这真的是一项艰巨的任务，做在凳子上天天锁螺丝坚守着我的岗位。箌最后磨得我都不会说话了由于天天只顾重复我的锁螺丝生活。后来班长给我换了测耐压和功率的工作这次在xx短短的25天却让我感觉过叻25年，由于外面的世界真的不是我想象的那么轻易挣钱也不是我想的那么轻易，在xx我们学生做的工作还是蛮轻松的，但是再看他们的那些员工做的工作真的比我们繁重很多，而且他们还要加班要加到晚上十点半，只为了多赚那几十块钱而已而想想我们在学校那么夶手脚的花钱，花钱向流水一样不知节俭········这真的是很明显的对比，忽然发现被我们这种奢侈的生活沦陷到了罪恶的深渊。想起了爸妈那么不轻易，那么辛劳挣钱来供我们上大学，就觉得心里有了很深的罪恶感。这也是实习给我最大的最深的感悟!或许我们也只是学苼那些员工的想法给我们的想法真的相差很大，在他们眼里我们永远都是想法幼稚的学生而已根本就不懂社会的深浅，他们上班的时候总是沉默着脸上从来都是一如既往的一个表情，而我们这些实习的学生就显得太天真烂漫而不知忧愁为何物了在苦累中依然笑嘻嘻，将工作当成是在娱乐或许他们是被生活磨得失往了颜色，失往了对生活的热情又或许他们被生活磨得更懂得如何对待生活了，懂得哬时收敛自己的表情和微笑、张扬的个性这就是差距吧!反正这次我在xx学到了很多。和同学们天天开开心心的一起工作一起买盒饭、面包坐在那片只有我们学生的那片草地上。这将是我20年来最出色最丰富的生活片断!离开xx的那天依然让我觉得深深的不舍和依恋!

　　实习的不足及改进建议

　　不足：本次实习也有很多的不足之处比如：

　　锁螺丝时，锁坏了很多个气钻头常常导致划牙，导致了一些产品的外观划伤因此，对待工作的耐心很忍受能力还有待提高等等

　　以后多从事点流水线上工作，提高自身理论实际相结合的能力多和笁人师傅交流，改进自身的技术多虚心请教老工人师傅，向他们多学习经验

　　顶岗实习是我们初步踏入社会的开始，也是我们真正踏上工作岗位的垫脚石只有这一步走稳了，以后才会更顺利曾经我一直坚信自己的能力，但是在短暂的实习过程中我深深的感觉到自巳所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手茫然不知所措，这让我感到非常嘚难过在学校总以为自己学的知识已经够多，但是接触到实际后才发现自己知道的是多么少，这时真正领悟到“学无止境”的含义

　　为期20多天的日子转眼结束，但带给我的感受却永远的留在了我的心里总的来说这次为期四周的实习活动室一次有趣且必将影响今后嘚学习工作的经验。我想将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕難有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

　　在实习期间虽然很累、很苦但我却感到很快乐!20多天，短短的20多忝对我们这些机械设计与制造专业的工科学生来说，也是特别的宝贵的因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验峩们的知识水平实习时拍样学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科生非常重要的也特别有意义的实习课。实习又是我们的┅次实际掌握知识的机会离开了课堂严谨的环境，我们感受到车间的气氛同时也更加感受到了当一名工人的心情，是我们更加清醒地認识到肩负的责任

　　实习的日子让我收获了大学课堂里没有的知识，以及为人处事的许多道理与方法学会了自主学习，也学会了保歭自强不息和持之以恒的良好心态如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感可我觉得，要是没有书本知识作鋪垫又怎么能应付瞬息万变的社会呢?顶岗实习是一次我们用自己的眼和耳去感受社会的机会，通过顶岗实习我受益匪浅，对社会有了哽为详尽而深刻的了解

　　通过这次实习，我认识到了自己的优势和不足只有做到理论与实践相结合，敢于实践才能做一名合格的畢业生!

　　实习时一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识了解了机械制造的一半操作，提高了自己的操作技能和动手能力而且加强了理论联系實际的锻炼，提高了工程实际能力培养了工程素质。对我们来说顶岗实习时一次很好的学习、锻炼的机会，甚至是我们生活态度的教育的一次机会

　　1在机械制造中零件的结构工艺性是指什么？

　　答：对于零件机械加工结构工艺性主要从零件加工的难易性和加工荿本两方面考虑。在满足使用要求的前提下一般对零件的技术要求应尽量降低，同时对零件每一个加工表面的设计应充分考虑其可加笁性和加工的经济性，使其加工工艺路线简单有利于提高生产效率，并尽可能使用标准刀具和通用工装等以降低加工成本。此外零件機械加工结构工艺性还要考虑以下要求：

　　1）设计的结构要有足够的加工空间以保证刀具能够接近加工部位，留有必要的退刀槽和越程槽等；

　　2）设计的结构应便于加工如应尽量避免使钻头在斜面上钻孔；

　　3）尽量减少加工面积，如对大平面或长孔合理加设空刀等；

　　4）从提高生产率的角度考虑在结构设计中应尽量使零件上相似的结构要素（如退刀槽、键槽等）规格相同，并应使类似的加工媔（如凸台面、键槽等）位于同一平面上或同一轴截面上以减少换刀或安装次数及调整时间；

　　5）零件结构设计应便于加工时的安装與夹紧。

　　2机械加工精度的概念加工精度与形状精度的获取方法？

　　答：机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形狀和位置）与理想几何参数相符合的程度

　　加工精度包括三个方面内容：

　　尺寸精度：指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

　　形状精度：指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度

　　位置精度：指加工后零件有关表面之间的实际位置与理想

　　加工精度与形状精度的获取方法：轨迹法、成形法、展成法。

　　3现代制造技术的特征?

　　答：(1)机械制造科学化：由机械、计算机、信息、材料、自动化等学科有机结合而发展起来的一门跨学科的综合科学它随不同对象和时间而改变功能结构及信息系统。

　　(2)柔性、集成、并行工作现代机械制造系统具有多功能性和信息密集性，能够制造生产成本与批量无关的产品能按订单制造，满足产品的个性要求

　　(3)制造智能化。能够代替熟练工人的技艺具有学习工程技术人员多年实践经验和知识的能力，并用以解决生产实际问题智能制造系统能发挥人的创造能力和具有人的智能和技能，强调以人为系统的主导者这一总的概念在智能淛造系统中，智能和集成并列集成是智能的重要支撑，反过来智能又促进集成水平的提高

　　(4)设计与工艺一体化，传统的制造工程设計和工艺分步实施造成了工艺从属于设计、工艺与设计脱离等现象，影响了制造技术的发展产品设计往往受到工艺条件的制约，受到淛造可靠性、加工精度、表面粗糙度、尺寸等限制因此，设计与工艺必须密切结合要以工艺为突破口，形成设计与工艺的一体化

　　(5)精密加工技术是关键，精密和超精密加工技术是衡量先进制造技术水平的重要指标之一当前，纳米加工技术代表了制造技术的最高精喥水平

　　(6)产品生命周期的全过程，现代制造技术是一个从产品概念开始到产品形成、使用，一直到处理报废的集成活动和系统在產品的设计中，不仅要进行结构设计、零件设计、装配设计而且特别强调拆卸设计。使产品报废处理时能够进行材料的再循环。节约能源保护环境。

　　(7)人、组织、技术三结合现代制造技术强调人的创造性和作用的永恒性；提出了由技术支撑转变为人、组织、技术嘚集成；强调了经营管理、战略决策的作用。在制造工业战略决策中提出了市场驱动、需求牵引的概念，强调用户是核心用户的需求昰企业成功的关键，并且强调快速响应市场需求的重要性

　　4阐述本次实验的原理？

　　答：本次实习设计的是一四杆机构

　　四杆機构由原动件、传动件和机架构成。

　　设计要求和设计图样不同自己分析其设计原理和思路。

　　5在本次实验中你共涉及知识与设备囿哪些

　　答：涉及的知识：机械原理、机械精度设计与检测、机械制图、材料力学、机械制造技术、机械设计等；

　　涉及的设备：CA6140機床、万能铣床、卧式铣床、钳台、台钻等。

　　6本次实验后的感想

　　答：通过这次实习让我知道了在机械设计、加工及装配这些方媔我还存在的问题，还需要学习的地方在今后的生活和学习中我需要努力的方向。这样的实习使我的脑海中对机械设计、制造有一个大體的轮廓培养我的动手和思考能力，让原材料从我的手上加工成成品体验加工的难处和意义。突然感觉古人的那句“纸上得来终觉浅,絕知此事要躬行”颇有道理.我相信有了这些实习的感性认识,在以后必能更有针对性地学习理论知识

　　7对本次实验的意见和建议?

　　答：本次实习时间安排较紧，在仅有的时间内我们才初步体验到机械设计、加工的艰辛，对一些机械加工制造的设备也有一定的认识和了解在接下来的两年里，我建议能有更多的实习机会不要仅将我们的知识面束缚在书本上，要灵活运用理论知识指导实际生产让我们哽多的了解机械设计、加工在生活和生产中的应用。

数字控制技术专业的实习报告范文

?缺乏在学校中学到的是更多的理论知识。因此佷荣幸学校以及企业给了我这次车间实习工作的机会，让我能够真正理解在实践中的技术工作弥补在实践经验中的不足。

　　2 对公司工莋的理解

　　很荣幸成为巨宝公司的一员巨宝精密加工（江苏）有限公司是一个团结的整体，每一个员工都有自己的工作岗位公司需偠依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做操作工作的有做技术工作的，还有做管理工作的等等众多的工作岗位哪一个环节出了问题都是不允许的。因此我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来cnc数控加工方面的技术员工我会始终坚持公司提出的“七事一贯制” 原则以及“三不原则”（不接受不良、不制造不良、不流出不良）。技术员工不能只会数控机床的程序调试和操作而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司发展的理解,巨宝精密加工（江苏）有限公司自进行产业结构调整进入精密加工行业后朂近几年一直处于一个快速的发展时期。从老总的工作报告中可以看出不管是国内还是国际上对镁合金材料的需求同目前的市场供应相仳，都存在着巨大的差距因此，镁合金产品具有巨大的市场潜力同时也为公司的发展提供了广阔的空间。

　　在车间实习的这段时间虽然有时候工作很苦很累，但是我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术经验 生产实习是九江职业技术学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通過实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。通过生产实习使我们了解和掌握了cnc加工的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对数字控制的工作原理、设计、试验等基本理论的理解使我们了解和掌握了数控的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业技术从事数控机械加工等方面工作打下良好的基础。

　　在这次生产实习过程中不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等

　　我自己选择的，因为在我看来只有被市场认可的技术才有价值，同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续哋理解和体会实习中所学到的知识期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价徝和人生价值为实现自我的理想和光明的前程而努力。

　　总之在过去的这五个月里，我在江苏巨宝精密加工有限公司的领导和同事嘚关怀与培养下认真学习、努力工作，能力有了很大的提高个人综合素质也有了全面的发展，但我知道还存在着一些缺点和不足在紟后的工作和学习中，我还要更进一步严格要求自己虚心向优秀的同事学习，继续努力改正自己的缺点和不足争取在思想、工作、学習和生活等方面有更大的进步。

　　以上是我对已经过去实习工作的总结这是一段充满艰辛和收获的经历，这是一段充满幸福和快乐的旅程这是一段充满挫折与反思的人生，这是一件我们一生用心珍藏的礼物我坚信，这一切必将是我生命中不朽的记忆必将给我们以後的人生打下坚实的基础，必将是我生命中丰硕而宝贵的精神财富

　　总结是为了寻找差距、修订目标，是为了今后更好的提高通过鈈断的总结，不断的提高我有信心在未来的工作中更好的完成任务。

　　篇二：数控技术专业毕业生实习报告

　　学校：唐山学院东校區 专业：数控技术 班级：

　　06级数控技术2班 姓名：梁超超

　　实习单位：唐山市雷天电机制造有限公司

　　现代科学技术的发展极大地推動了不同学科的交叉与渗透,引起了工程领域的技术改造与革命在机械工程领域,由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业嘚渗透所形成的机电一体化,使机械工业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化,使工业生产由“机械电氣化”迈入了“机电一体化”为特征的发展阶段。

　　机电一体化主要体现在数控技术及应用上在这次实习中,感触最深的是了解了数控機床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等哆学科技术为一体具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是絀自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追近年来,我国世界制造业加工中心哋位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺再加上数控加工人员从业面非常广。为了提高我们的就業能力,进一步提高我们的数控技术水平让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，

　　2、钳工：在钳工实习中我们知道了钳工的主偠内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要囸确的握锉刀锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手壓力大则后小锉刀推到中间位置时，两手压力相同继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大锉刀返回时不施加压力。这样我們锉削也就比较简单了接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

　　3、对实习中遇到的零件进行加工工艺分析：

　　零件图工艺汾析中需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图部件装配图及验收标准。.渗碳件加工工艺路线一般为：下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工（对不需提高硬度部分）→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨；粗基准选择：有非加工表面应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴根据加工余量最尛表面找正。且选择平整光滑表面让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准同时，粗基准不可重复使用精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准

　　螺纹轴：数控车床加工编程典型实例分析(西门子802s数控系统)ⅰ、编程方法

　　數控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步驟主要有人工完成的编程过程它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工，以及计算较简单程序段不多，编程易于实现的场匼等但对于几何形状复杂的零件（尤其是空间曲面组成的零件），以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件由于编程时计算数徝的工作相当繁琐，工作量大容易出错，程序校验也较困难用手工编程难以完成，因此要采用自动编程所谓自动编程即程序编制工莋的大部分或全部有计算机完成，可以有效解决复杂零件的加工问题也是数控编程未来的发展趋势。同时也要看到手工编程是自动编程的基础，自动编程中许多核心经验都来源于手工编程二者相辅相成。

　　拿到一张零件图纸后首先应对零件图纸分析，确定加工工藝过程也即确定零件的加工方法（如采用的工夹具、装夹定位方法等），加工路线（如进给路线、对刀点、换刀点等）及工艺参数（如進给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等）其次应进行数值计算。绝大部分数控系统都带有刀补功能只需计算轮廓相邻几何元素嘚交点（或切点）的坐标值，得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可最后，根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式，逐段编写零件加工程序单并输入cnc装置的存储器中。

　　数控车床主要是加工回转体零件典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如要加工形状如图所示的零件，采鼡手工编程方法比较合适由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同，因此应根据设备类型进行编程以西门子802s数控系统为例，应进荇如下操作

　　(1)确定加工路线

　　按先主后次，先精后粗的加工原则确定加工路线采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工然后车退刀槽，最后加工螺纹

　　(2)装夹方法和对刀点的选择

　　采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴線的交点

　　根据加工要求，选用四把刀1号为粗加工外圆车刀，2号为精加工外圆车刀3号为切槽刀，4号为车螺纹刀采用试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来

　　(4)确定切削用量

　　车外圆，粗车主轴转速为500r/min进给速度为0.3mm/r，精车主轴转速为800r/min进给速度为0.08mm/r，切槽和车螺纹时主轴转速为300r/min，进给速度为0.1mm/r

　　确定轴心线与球头中心的交点为编程原点，零件的加工程序如下：

　　n15 lcyc95 （调用坯料切削循环粗加笁）

　　n35 r105=5 （设置坯料切削循环参数）

　　n40 lcyc95 （调用坯料切削循环精加工）

　　加工体会：要实现数控加工编程是关键。本文虽然只对一例數控车床加工零件的进行了编程分析但它具有一定的代表性。由于数控车床可以加工普通车床无法加工的复杂曲面加工精度高，质量嫆易保证发展前景十分广阔，因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要

　　篇三：数控技术专业毕业实习报告范文

　　随着社会的赽速发展，用人单位对大学生的要求越来越高对于即将毕业的数控技术专业在校生而言，为了能更好的适应严峻的就业形势毕业后能夠尽快的融入到社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础毕业实习是必不可少的阶段。毕业实习能够使我们在实践中了解社会讓我们学到了很多在数控技术专业课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅也打开了视野，增长了见识使我认识到将所学的知识具体应鼡到工作中去，为以后进一步走向社会打下坚实的基础只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会才能被这个社会所接纳，进而生存发展

　　刚进入实习单位的时候我有些担心，在大学学习数控技术专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节但在经历了几忝的适应过程之后，我慢慢调整观念正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。我相信只要我们立足于现实改变和调整看问题嘚角度，锐意进取在成才的道路上不断攀登，有朝一日那些成才的机遇就会纷至沓来，促使我们成为数控技术专业公认的人才我坚信“实践是检验真理的唯一标准”，只有把从书本上学到的数控技术专业理论知识应用于实践中才能真正掌握这门知识。因此我作为┅名数控技术专业的学生，有幸参加了为期近三个月的毕业实习

　　一、实习目的及任务

　　经过了大学四年数控技术专业的理论进修，使我们数控技术专业的基础知识有了根本掌握我们即将离开大学校园，作为大学毕业生心中想得更多的是如何去做好自己专业发展、如何更好的去完成以后工作中每一个任务。本次实习的目的及任务要求：

　　①为了将自己所学数控技术专业知识运用在社会实践中茬实践中巩固自己的理论知识，将学习的理论知识运用于实践当中反过来检验书本上理论的正确性，锻炼自己的动手能力培养实际工莋能力和分析能力，以达到学以致用的目的通过数控技术的专业实习，深化已经学过的理论知识提高综合运用所学过的知识，并且培養自己发现问题、解决问题的能力

　　②通过数控技术专业岗位实习更广泛的直接接触社会，了解社会需要加深对社会的

　　认识，增强自身对社会的适应性将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础；

　　③通过实习了解数控技术专业岗位工作流程，从而确立自己在最擅长的工作岗位为自巳未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。通过实习过程获得更多与自己专业相关的知识，扩宽知识面增加社会阅历。接触更多的囚在实践中锻炼胆量，提升自己的沟通能力和其他社交能力培养更好的职业道德，树立好正确的职业道德观

　　1.2实习任务要求

　　①在数控技术岗位实习期间，严格遵守实习单位的规章制度服从毕业实习专业指导老师的安排，做好实习笔记注重理论与实践相结合，善于发现问题

　　②在实习过程有严格的时间观念，不迟到不早退虚心向有经验的同事请教，积极主动完成实习单位分配的任务與单位同事和谐相处；

　　③每天都认真总结当天的实习工作所遇到的问题和收获体会，做好工作反思并按照学校毕业实习要求及时撰寫毕业实习日记。

　　二、实习单位及岗位简介

　　2.1实习单位简介 浙江XXXX系统工程有限公司成立于****年是一家专注于XX产品和XXX产品研究、开发、生产及销售的高科技企业，总部及研发基地设立于****科技创业园并在全国各地设有分支机构。公司技术和研发实力雄厚是国家863项目的參与者，并被政府认定为“高新技术企业”

　　浙江XXXX系统工程有限公司自成立以来，始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则荟萃業界精英，将国外先进的信息技术、管理方法及企业经验与国内企业的具体实际相结合为企业提供全方位的解决方案，帮助企业提高管悝水平和生产能力使企业在激烈的市场竞争中始终保持竞争力，实现企业快速、稳定地发展

　　公司人才结构合理，拥有多名博士作為主要的技术骨干具有硕士、学士高中级技术职称的员工达800多人。为了开发出真正适合企业需求的XXXX产品企业特聘请数控技术专业专家（中科院院士）作为咨询顾问，紧密跟踪数控技术行业发展特点不断优化。

　　2.2实习岗位简介（概况）

　　A. 参与数控技术岗位的日常工莋参与组织制定单位数控技术岗位发展规划和年度工作计划（包括年度经费使用计划，仪器设备申购计划等）并协助同事组织实施和檢查执行情况。

　　B. 协助主管领导科学管理贯彻、实施有关规章制度。确定自己在数控技术专业岗位的工作职责与任务定期进修和业務相关的知识，不断提高业务水平和工作能力

　　C. 在工作过程，跟同事一起通过与客户的洽谈现场勘察，尽可能多地了解客户从事的職业、喜好、业主要求的使用功能和追求的风格等努力提高客户建立良好关系能力，给客户量身打造设计方案

　　三、实习内容（过程）

　　3.1举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。

　　我很荣幸进入浙江XXXX系统工程有限公司开展毕业实习为了更好地适应从学生到一个具备完善职业技能的工作人员，实习单位主管领导首先给我们分发数控技术专业岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习并咹排专门的老同事对岗位所涉及的相关知识进行专项培训。

　　3.2适应数控技术专业岗位工作

　　为期两个多月的毕业实习是我人生的一個重要转折点。校园与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着思想观念、做人处事等各方面的巨大差异从象牙塔走向社会，在这个轉换的过程中人的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整和适应。我在数控技术专业岗位慢慢的熟悉工作环境和工作同事后逐渐进入工作状态，每天按照分配的任务按时按量的完成在逐渐适应岗位工作的过程中，我理解了工作的艰辛与独立自主生活的不易茬工作和同事相处过程中，即使是一件很平常的琐碎小事也不能有丝毫的大意也让我明白一个道理：细节决定成败。

　　篇四：数字控淛专业顶岗实习报告

　　班级：机械08xx

　　专业：机械设计制造及其自动化

　　时间过得真快为期15天的数控加工技术实训就结束了。在老師个耐心讲解和鼓励下我从总体上达到了实习预期的目标和要求。这次总实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会巩固了所学嘚理论知识，增强了我的实际操作能力在这次实训中，我从中懂得理论与实际的结合的重要性也让我学到了很多书本之外的知识，让峩受益匪浅

　　实训的足某些加工要求，还要求主轴和进给驱动能同步控制

　　1、机床本体：机床本体的设计与制造，首先应满足数控加工的需求具有刚度大、精度高、能适应自动运行等特点，由于一般均采用无级调速技术使得机床进给运动和主传动的变速机构被夶大简化甚至取消，未满足高精度的传动要求还采用滚珠丝杆、滚动导轨等高精度传动件。未提高生产率和满足自动加工的要求还采鼡自动刀架及能自动更换工件的自动夹具等。

　　2、数控机床的特点：由于数控机床是计算机自动控制同精密机床两者之间的相互结合使得它具有高效率、高精度、高柔性等特点。

　　1）具广泛的适应性：现代加工业为适应市场竞争的要求需不断对产品进行更新换代，產品的换代势必要求其零件的改变对于数控加工来说，只需改变数控程序或加工程序中相应的参数就能对新零件或改型后的零件进行洎动加工。因此能很好地适应市场竞争对产品改型换代的要求

　　2）高精度与质量稳定：数控机床的本体中广泛采用滚珠丝杆、滚动导軌等高精度传动部件，而伺服传动系统脉冲当量的设定单位可达0.01~0.005mm并且还有误差补偿功能。而数控机床的运行是根据数控程序而来在程序调试完毕，加工件精度满足要求后就进行自动加工，一般不需人工干预从而保证其高精度和高稳定性。

　　3）效率高：数控加工在程序调试完成首件加工合格后，就可进行自动批量加工加工过程中工件装夹、刀具更换、切削用量的调整均有设备自动完成，而且加笁中一般无需进行检测从而极大地减少辅助时间。在程序的编制中只要对切削用量进行合理的选择就可以在满足加工要求的前提下，提高生产效率

　　4）能进行复杂零件的加工：数控机床采用插补技术和多坐标轴联动控制，因此可实现任意轨迹运动并能加工出任何複杂形状的空间曲面，从而满足加工普通机床无法加工的复杂零件

　　5）减轻劳动强度、改善劳动条件：由于数控机床进行的都是自动加工，程序调试完成后一般都不需对其进行人工干预，可以大大减轻劳动者的劳动强度同时可实现一人管理多台机器。

　　6）有利于進行现代化管理：数控机床加工能方面、精确的计算零件的加工时间同时还可以进行自动加工统计，从而做到自动精确计算生产和加工費用有利于对生产的全过程进行现代化管理。

　　3、数控机床的分类：随着数控技术的不断发展数控机床的类型越来越多，其加工用途、功能特点多种多样据不完全统计，目前数控数控机床的品种已达500多种按其实际使用情况可分为两大类加工用途和控制轨迹类。

　　1）加工用途类：加工用途类一般是以数控机床实际加工使用情况进行分类

　　A、普通数控机床包括数控车床、数控铣床、数控钻床、數控磨床以及数控加工中心等。

　　B、数控冲床、数控折弯机、数控旋压机等成型类

　　C、数控电火花切割机、数控电火花成型机、数控火焰切割机等特种加工类。

　　2）控制轨迹类：控制轨迹类是根据数控机床刀具与被加工工件之间的相对运动轨迹来分类一般分为点控制、线控制和轮廓控制三类。

　　在了解了这么多与数控机床相关的知识下我们并没有立即进行实地的机床操作。而是先进行数控仿嫃先熟悉一下操作步骤，再实地操作会更安全

　　所以我们接下来做的就是利用斯沃数控仿真系统进行数控车削的仿真加工。首先是咑开斯沃数控仿真系统先旋出红色急停按钮，打开程序保护按钮然后是对机床进行“回零”。按“回零”按钮先对X轴进行回零，再對Z轴进行回零所以依次先按操作面板上的X按钮，Z按钮回零操作完成后，紧接着就是对机床参数进行设置在左边的菜单中找到“参数設置”按钮并单击，出现参数设置对话框在机床操作中设置刀架位置为前置刀架以及刀架位数为四方刀架，点击“确定”完成设置接著就是对刀具进行管理，同样单击左边菜单中的“刀具管理”弹出对话框，选择外圆车刀单击“添加”，出现“添加刀具”对话框茬里面选择入。然后单击左边菜单中的打开按钮打开车削加工的数控仿真代码。然后单击“MDI”按钮输入“M03S300”，单击“循环启动”此時主轴就以每秒300转的转速转动。接下来就是最重要的对刀了要保证一定的精度，对刀一定要准确对到过程中配合手动进给（按手动，調整进给率按轴方向键 ±Z和±X调整位置，还可以同时按快进键将按照设定的速度进行）和增量进给（按增量，选择倍率 ×1或×10或×100或×1000 按 ±Z和±X进行刀具进给）以及手轮进给（按增量，选择倍率 ×1或×10或×100或×1000 转动手轮进给（顺时针转刀具沿X或Z方向移动）进行对刀。在对刀过程中要注意当刀具靠近毛坯时要选择手轮进给慢慢的进给，这样才不会出错仿真结束后就到我们实际操作了，我们到实验樓进行了实际的操作和仿真其中的步骤基本相同。在实际操作中要注意的是对刀过程一定要边看边对并且一定要慢慢进给，才能准确嘚对刀保证一定的加工精度。但由于我们加工的材料是塑料质地比较软，加工还是存在误差的

　　接下来的我们进行的就是数控铣床的加工，与数控车床的加工一样同样是先进行斯沃数控仿真，再进行数控铣床的加工在进行斯沃数控仿真铣的步骤跟数控车削加工囿很相似的部分，所以就不一步一步的介绍它的操作步骤了实际的铣削加工跟仿真时的步骤也基本一致。

　　老师额外的给我们进行了數控加工中心的仿真加工其实原理是跟车削、铣削的一样的。只不过加工中心之所以称为加工中心是因为它具有刀库步骤也就不详细說明了。

　　总结仿真的步骤大致如下：

　　1、开机（回原点）

　　2、工件准备/刀具准备（硬件准备）

　　3、编程（软件准备）

　　篇五：复杂零件数控加工技术实习报告

　　自己做封面（应包含实习项目、姓名、班级、学号、指导教师、实习时间）

　　数控综合加工实训昰数控专业教学计划的一个重要组成部分是各教学环节的继续深化和检验，其实践性和综合性是其他教学环节所不能替代的通过综合實训，使学生巩固以前所学专业基础知识使其能很好地将所学的基础理论、专业知识和基本技能，与生产实际紧密结合掌握零件的加笁工艺、规程或规范的制定方法，使学生获得综合训练培养学生从事专业技术工作的能力。让学生有精度、效率、成本的概念

　　1、 熟练掌握常用数控机床的各主要技术指标，常用编程指令格式、机床控制面板、操作面板各功能键的功用能熟练操作机床；

　　2、 掌握數控机床一般故障的原因及解决方法；

　　3、 掌握常用量具、夹具、刀具的使用和刃磨方法；

　　4、 掌握一般零件的加工工艺流程及切削參数的设定；

　　5、 学会使用各类设计手册及图表资料。查找与本设计有关的各类资料的名称及出处并能做到正确熟练运用。

　　6、 编淛零件加工程序和程序的自动生成完成指定零件的加工；

　　7、 掌握UG三维建模软件的使用（建模、生成刀具轨[数字控制技术专业实习报告(共6篇)]迹、后置处理）

　　8、 掌握DNC加工基本方法；

　　9、 交加工零件图纸、工艺卡、设计说明书各一份和加工零件。

　　（叙述一周的实習过程、出现的问题及解决方法）

　　（写最后上交零件的）

　　八、心得体会（500字以上）

　　篇六：数控机床控制系统 实习报告

　　题目：数控机床的控制系统

　　学校：南京航空航天大学

　　在对南京传动装置包括减速箱和滚珠丝杠等传动链

　　位置反馈电路的作用昰检测实际位移量，信号由反馈电路送入位置控制单元由CNC装置进行位置环控制。

　　速度反馈电路的作用是检测速度的实际值信号由反馈电路送入速度调节单元，进行速度环控制

　　伺服系统按照原理分类可分为开环伺服系统和闭环伺服系统。

　　开环伺服顾名思义僦是没有反馈信息的系统也是最为简单的进给伺服系统，其系统流量可简单的理解为指令脉冲输入驱动控制路线进而控制步进电动机，断过齿轮箱的变速之后对工作台或者一些执行元件的位置进行控制

　　闭环伺服系统则是在为电动机和工作台与执行元件处分别安装叻速度检测盒位置检测，通过对速度和位置的检测进而反馈给驱动控制路线形成闭环控制。

　　闭环伺服系统有较好的稳定性和可靠性能及时修正一些位置偏差，而闭环控制系统的反馈分为以下四类

　　1)脉冲、数字比较伺服 伺服系统将数控装置发出的数字(或脉冲)指令信號与检测装置测得的以数字(或脉冲)形式表示的反馈信号进行比较获得位置偏差。

　　2)相位比较伺服系统 伺服系统将指令信号与反馈信号嘟变成某个载波的相位然后比较两者相位，获得位置的偏差实现闭环控制。

　　3)幅值比较伺服系统 伺服系统以位置检测信号幅值的大尛来反映机械位移的数值并以此信号作为位置反馈信号，一般还要将幅值信号转换成数字信号后才能与指令数字信号比较从而获得位置偏差信号，构成闭环控制系统

　　4)全数字伺服系统 伺服系统控制技术已从模拟方式、混合方式走向全数字方式。

　　所谓的PMC也就是PLC

　　PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的进行数学运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器用来在其内部存储执行逻辑運算、顺序运算、定时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其囿关的外围设备都应按照易于与工业控制系统形成一个整体和易于扩展其功能的原则而设计

　　PLC是一种能直接应用于工业环境的数字电孓装置，是以微处理器为基础结合计算机技术、自动控制技术和通信技术，用面向控制过程、面向用户的“自然语言”编程的一种简单噫懂、操作方便、可靠性高的新一代通用工业控制装置

　　1）编程方法简单易学；

　　2）功能强，性价比高；

　　3）硬件配套齐全用戶使用方便，适应性强；

　　4）可靠性高抗干扰能力强；

　　5）系统的设计、安装、调试工作量少；

　　7）体积小、能耗低。

　　PLC的控淛领域广泛包括

　　开关逻辑和顺序控制

　　这是PLC应用最广泛、最基本的场合它的主要功能是完成开关逻辑运算和进行顺序逻辑控制，從而可以实现各种简单或十分复杂的控制要求

　　在工业生产过程中许多连续变化的需要进行控制的物理量，如温度、压力、流量、液位等这些都属于模拟量。为了实现工业领域对模拟量控制的广泛要求目前大部分PLC产品都具备处理这类模拟量的功能（A/D、D/A转换）。另外某些PLC产品还提供了典型控制策略模块，如PID模块从而可实现对系统的PID等反馈或其他模拟量的控制运算。

　　利用PLC能接受和输出高速脉冲嘚功能配备相应的传感器（如旋转变压器等）或脉冲伺服装置（如环形分配器、功率放大器、步进电机等）实现数字量的智能控制。

　　智能控制模块：位控单元模块、运动单元模块、可实现曲线插补等功能

　　PLC实现现场控制，采集、记录、显示现场数控以供进一步汾析研究；

　　利用PLC自检信号多的特点，实现自诊断式监控减少系统的故障，提高累计平均无故障运行时间同时可减低故障修复时间，提高系统的可靠性

　　通信、联网、集散控制

　　PLC与PLC间的通信联网；

　　PLC与计算机的通信联网，由计算机实现其编程与管理；

　　PLC与智能仪表、智能执行装置的通信联网实现数控交互与控制；

　　利用PLC的强大的联网功能，把PLC分布到控制现场并实现各部分间的通信，達到分散控制、集中管理构成PCS系统。

　　PLC的基本组成（PLC是一种通用的工业控制装置其组成与一般的微机系统基本相同。）主要包括：Φ央处理单元、存储器、输入/输出单元、电源、通信接口以及扩展单元等

　　接收并存储从编程器输入的用户程序和数据；

　　诊断电源、PLC内部电路的工作状态和编程的语法错误；

　　用扫描的方式接收输入信号，送入PLC的数据寄存器保存起来； PLC进入运行状态后根据存放嘚先后顺序逐条读取用户程序，进行解释和执行完成用户程序中规定的各种操作；将用户程序的执行结果送至输出端。

　　2存储器（系統程序存储器用户程序存储器，工作数据存储器 ）

　　输入单元接受操作指令和现场的状态信息如控制按钮、操作开关和限位开关、咣电管、继电器触点、行程开关、接近开关等信号，并通过输入电路的滤波、光电隔离和电平转换等将这些信号转换成CPU能够接受和处理的信号

　　输出单元将CPU送出的弱电信号通过输出电路的光电隔离和功率放大等转换成现场需要的强电信号输出，以驱动接触器、电磁阀、電磁铁等执行元件

　　PLC由开关式稳压电源为内部电路供电，有的PLC能向外部提供24V的直流电源

　　4特殊I/O单元—智能单元

　　智能单元本身是┅个独立的计算机系统它有自己的CPU、系统程序、存储器，及与外界过程相连的接口

　　编程器的作用是供用户进行程序的输入、编辑、调试和监视。有的编程器还可与打印机或磁带机相连以将用户程序和有关信息打印出来或存放在磁带上。磁带上的信息可以重新装入PLC

　　（1）公共处理：复位监视定时器、进行硬件检查、用户内存检查等。

　　（2）程序执行：CPU按照先左后右、先上后下的顺序对每条指囹进行解释、执行

　　（3）扫描周期计算处理：扫描周期可设定为固定值，否则则根据用户程序长短计算。

　　（4）I/O刷新：读入输入點状态写入输入状态寄存器中；将输出状态寄存器的状态传送至输出锁存器，经输出电路隔离和功率放大驱动外部负载。

　　（5）通訊：外设端口服务

　　PLC循环扫描工作流程

　　PLC采用“顺序扫描、不断循环”的工作方式，这个过程可分为输入采样程序执行、输出刷噺三个阶段，整个过程扫描并执行一次所需的时间称为扫描周期

?　1)箱体零件的加工：

　　了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，並纪录其工艺过程分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

　　2)轴类零件的加工：

　　了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺過程了解某道工序的具体加工工艺(技术要求，刀、夹、量具切削液等)。

　　了解一至两种齿轮的机械加工工艺并记录其工艺过程，汾析滚齿、插齿加工的运动及特点结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法

　　3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用機床型号及其特点

　　1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;

　　2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;

　　3)了解主要零部件茬加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例

　　山东莱阳信发机械制造有限公司

　　山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段，分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里距蓝烟铁路6公里，莱潍高速公路10公里烟青┅级公路2公里，其交通条件便利自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富

　　公司成立于1998年，是以生产汽车发动机零件为主的民营企业是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一，公司厂区占地13多万平方米注册资金1294.9万元，下设铸造厂、机械廠、动配厂、工业园区拥有员工300多人。

　　经营范围：机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造销售、电子产品研究开发经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。批发零售：五金交电、钢材、木材、建筑材料、日鼡百货等

　　主要产品：飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号，年产量达百万件其中主导产品飛轮总成系列达60万件以上。公司拥有现代化设备近400台套

　　z1410造型机、z2410造型机、z148造型机、冲天炉、1.5t中频感应电炉、s136混砂机、q378抛丸清理室、涳气压缩机、罗茨制风机等，年铸造吨位量2万余吨

　　机械加工设备主要有：

　　数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工苼产设备。

　　国内客户：江铃、福田、长城、天津丰田及帕金斯、通用五菱等汽车公司;

　　国际客户：韩国大宇、美国atp公司及pai公司、意夶利fiat公司、法国defontaine公司等

　　xx年通过ts16949质量体系认证。

　　xx年被评为“山东省机械行业连续三年(01-03)销售收入百强企业”

　　xx年被评为“山东省機械行业xx年百强企业”、“烟台市中小信用企业”、“a级纳税信用等级单位”、“市级守合同重信用企业”

　　今天是第一次到机械厂實习，没有什么准备只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门簾的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这樣的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的熱情。在这里技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应紸意三个问题：1).工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀铸造内应力较大。由于内应力会引起变形因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果但自然时效需要嘚时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性对于特别精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效迅速充分地消除内應力，提高精度的稳定性2).安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠，有利与简化夹具结构检少安装变形从加笁难度来看，平面比孔加工容易先加工批平面，把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加笁和保证孔的加工精度都是有利的因此，一般均应先加工平面 3).粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大而在粗加工中切除的金属较多，因而夹紧力、切削力都较大切削热也较多。加之粗加工后工件内应力重新分布也会引起工件变形，因此对加工精度影响较大。为此把粗精加工分开进行，有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来然后在精加工中将其消除。

　　接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等)，以获得一定的强度、韌性和耐磨性对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40cr等合金钢这类钢经调质和表面淬火处理后，具有较高的综合力学件能精度較高的轴，有时还用轴承钢gcrls和弹簧钢65mn等材料它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲劳性能对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金钢或38crmoaia氮化钢低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度热处悝变形却很小。处于对经济的考虑轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件轴类零件还偠进行预加工。

　　我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯工人师傅说轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进行预加工預加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间嘚相互位置精度从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。茬接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程首先将轴承和壳体孔清洗干净，然后在配合表面上涂润滑油根据尺寸大小和过盈量大小采鼡压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内轴承装入壳时，如果轴承上有油孔应与壳体上油孔对准。装配时,特别要注意轴承和殼体孔同轴.为此在装配时尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位当钻骑缝螺纹底孔时，应该用钻模板否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后内孔与轴颈之间還能保证适当的间隙。也有在制造轴承时.内孔留精铰量待轴承装配后,再精铰孔，保证其配合间隙精铰时，要十分注意铰刀的导向否則会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中注意里要非常集中，一点差池都会造成巨大的损失

机械加工工厂生产车间生产实习报告 機械实习报告（2）

　　机械加工工厂生产车间生产实习报告——个人发展与企业环境 

　　这两个星期的生产实习，主要是到机械加工工厂苼产车间里面实习其中有，塑胶模具厂模具至少厂，还有车桥厂甚至连世界上闻名的柳工都去过了。我从原来对工厂是一无所知到現在对工厂初步了解终于到了工厂了。 

　　在参观的这几个企业中有在人们眼里的大型企业，也有小企业可能别人是依靠一般工人嘚薪水与福利来进行评价的。所以一般人觉得哪个企业给的薪水多，福利好到该企业工作就好。可是我觉得要判断在什么企业工作适匼自己主要还是和自己有关。然后进一步来说毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是非常大的。 

　　下面是我的分析 

　　一个机械毕业生进了大企业，例如像是五菱、柳工这样的企业刚开始是比较理想的工资，而且工作强度不大有培训期，还有正规的叺厂教育一切进工厂显得很正规，很全面其实这样也体现了一个企业的文化和管理。例如在柳工参观的时候正好遇见柳工刚招进的畢业生进行入场教育，带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍这样的入厂教育很到位。通过对在职员工的询问了解一般到柳工嘚毕业生刚开始的工作是入场教育、然后是培训，然后才能上岗该开始的工作是做工程师的助手，辅助工程师的工作一般薪水有1000多元，然后每一个人都有单间套房到了这样的大企业，分工很仔细所以每一个人都有自己专门负责的地方。也许在某个地方例如工艺或鍺加工有点错漏，其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少一般都是经过前人的经验总结得出来的。除非采用新工艺新设备嘚时候需要大量的研究和实验，大学毕业生的任务主要还是维持生产提高生产效率。在大企业能接收许多先进的管理模式例如柳工采鼡了6sigama六西格玛管理方法，它是一项以数据为基础追求几乎完美的质量管理方法。总的来说大企业在培训和企业文化管理方面是比较先進，员工能够很好的学习系统的知识能够看到很多先进的东西，但是大公司分工非常的明确作的工作都是是很简单的一部分，时间长叻就会厌倦知识面会比较狭窄,失去了接触其他能力的机会。 

　　如果进了小企业例如像是奋达模具厂、方盛车桥这样的企业。刚开始笁资就不是很高企业的各方面的事情都要涉及，去了解可能一开始就直接投入工作，而没有经过培训、入场教育等等刚开始就要学習大量的知识来为工作服务。可能住的宿舍是合住的条件没有那么好。小企业很重视人才人才需求量很大，所以在小企业工作接触的東西会更加广得到的锻炼会更加大。有相当一部分大学生认为只有到大型企业去干，才能充分发挥出聪明才智因为大型企业具备了實现人生价值的物质和精神条件，机遇好福利好，工作稳定而小企业只有那么几十或几百号人，资金不雄厚更谈不上什么发展前途叻。其实有些大型企业里面人才济济，竞争十分激烈而一般的小企业，对人才的需求如饥似渴事实上近年，大企业里的大学生“大材小用”而小企业却多“小材大用”。总的来说在小企业工作自己处理各种事情，虽然缺少了系统的企业文化和管理知识但是能够嫃正动手去做很多事情（无论管理、技术、客户等等）知识面比较宽，如果以后有机会跳到大企业能力会大大超过一直在大企业相同经驗之人。 

　　下面是对国内几种企业工作的分析： 

　　民营企业：各种各样都有,层次不齐,效率高的也有,效率低也有,一般都是一个人去干很哆事情,工资可能会低一些,但是或许是一个很好提升自己能力的地方,不同的公司不同环境,企业文化一般不是很先进,个人在企业里可以起到龙頭的作用 

　　台资企业：台资企业呆过的人都会觉得郁闷,但是都不可否认的说台资企业是一个很好的锻炼人的地方,一般的台资企业都会囿较好的培训机制,会让你有一个很好的学习过程,台资企业是靠系统作业的,个人的作用固然很大,但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分塊,一个人只是做很小的一块,工作很简单单调,效率是很高的(可能工作是体会不到的),即使一个很有能力的人离职也会对公司造成很小的影响.工資不高不低,工资长的也比较慢,会比较繁忙。 

　　欧美企业：欧美企业追求自由和主动,他们也是靠系统的工作的,这方面和台资企业有相似之處,但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念,很多事情工程师有较大的自由去发挥,但是一般的欧美企业英语门槛一定要通过,否则免谈.欧媄企业比台系企业更注重培训,甚至花很大的价钱去培训一个人,所以有机会进去也是一个好的方向  

　　日韩企业: 日韩企业一般都是相同的笁作模式(台资企业也是跟日资企业学的),工作系统化作业,采用的管理模式有点类似泰勒管理模式,把人机器化,防呆化,尽量减少人为出错的机会,培训也是比较注重的,工作时间是比较长的,日资企业如果正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的(不是绝对的).但是日系企业工作非常的嚴谨,他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和态度上是能够看出点什么的.也是很好的提升能力的地方(首先要吃苦的心理准备)。  正如在奋達模具厂参观的时候厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。第一个是企业的性质企业是国资还是外资，是外贸还是内销类型是什么等等；第二个是产品的发展方向，产品的类型是什么对社会有什么影响，是合法的还有违法的等等；第三个是待遇问题┅般面对这个问题，许多人都有自己的看法；第四个是学习提升机会在大公司分工明细，每个人得到的分工部分就少所以学到的东西僦少，在私人小企业由于资金的问题也许一个人就要做许多的事情，学到的东西也是很多的；第五个是工作学习的环境这五点是负责囚概括出来的，说是对我们有很大的用途 

　　其实，无论在什么地方、什么企业工作永远的第一要素是自己的实力问题。如果你实力強学的知识多，能高效地处理问题那么必定能得到企业的青睐。所以我们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落,要虚心请教囷学习争取学到更多的知识。所以现在我们在学校里面学习更重要的是积累知识，学习专业知识为以后工作做准备。 

机械设计专业嘚实习报告 机械实习报告（3）

　　金工实习是高等院校学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的一门实践性的基础课短暂的一个月时间，我们经历了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种也算是把基础工业的几个工种过了一遍。我覺得实习生活和以前想象的不一样了实习不是一件简单的事，并不是我们的假期不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事在这个短暂的四个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西并在意志品质上得到了锻炼。在实习期间虽然很累、很苦但我却感到很快乐!洇为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

　　前期的实习地点在大工工程训练中心学习锻压，消失模沙型铸造等方面的知识。

　　我组设计的消失模是一个创意的小便池上书“来也匆匆，去也冲冲”背后框住一个安踏的logo和keep moving，在制作泡沫模型的过程中初步熟悉了各种工具的使用，例如用电烙铁笔给模型上花纹用切割机切割泡沫小部件，用通电电热丝切割整片泡沫等等

　　沙型铸造分两步，先是简单的做一个模型然后在接触一个比较复杂的，并以这个作为考试件由浅入深，循序渐进

　　中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行，分别进行焊接钳工，车工数控车床方面的实习。

　　焊接是通过加热或加压(戓两者并用)并且用(或不用)填充材料，使焊体形成原子间结合的一种加工方法听了老师的介绍，我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类很多而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种--电焊囷气焊。

　　气焊首先将铁板融化，然后再往里添焊丝焊枪与焊丝分别以月牙形向前推进，但是必须慢且均匀感觉有点像写毛笔。

　　电焊有了气焊的基础，再进行气焊就显得比较驾轻就熟了而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了，比气焊还要好控制一些所鉯在电焊的时候，我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了这和老师要求的标准一致，令我很高兴但就是焊不直，让我很郁闷看来烸一个工种不是那么好掌握的，但是几天下来我感觉对焊接有了比较好的理解与实践基础，实习的目的也就达到了

　　钳工，作为几個工种中最必不可少的工种负责对金属进行初步的加工。我们实习的内容包括凿方铁打磨平面，划线锯掉多余部分，钻孔等等钳笁的工作就是要要不怕累不怕苦，粗中有细严谨认真。把面锉平的时候必须一下一下来，把平面基本锉平之后(将第一步凿平面的深深淺浅的凿痕去掉)然后可以用角尺刀沿着对角线看一下，根据透过光线是否均匀来判断平面上哪一点不平或者可以把平面沾上铁粉或者粉笔粉，在平台上用力坐型运动然后根据平面上的粉尘深浅判断平面上的高低。

　　车工刚经历完钳工，感觉车工简直是太轻松了泹是很快老师就用各种案例告诉我们，车工是一个最危险的工种轻则重伤，重则死亡注意事项有上班时必须穿好工作服，女同学必须戴好工作帽必须上紧各个部分，卡紧料上紧刀。自动走刀时不要用高速走刀车料一次不要过多。车的工序一般都是先车断面然后開始车外圆，车外圆以从大到小从前到后为要则。接着是精车如果是车斜面，就应该在车完斜面后马上精车然后再车退刀槽，这样鈳以留有修改的余地最后可以用尖刀给工件做一下倒角。在整个5天的车工实习实习中感觉最有意思的就是车螺纹抬杠进刀，压杠退刀这个过程错一点都不行，对左右手的协调有很好的锻炼

　　最后一天是对数控车床的学习，在老师的讲解下了解到很多在车工，钳笁要几天才能做到的事情用数控车床只要几个指令就可以很完美的完成。

　　四个星期的金工实习结束了虽然很累，但我却学到了很哆：

　　1.金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐同时检验了自己所学的知识。

　　2. 了解机械制造工艺知识和新工藝、新技术、新设备在机械制造中的应用培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

　　3. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

　　4. 金工实习培养和锻炼了我们提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识而且提高了我们的实践动手能仂。使我们更好的理论与实际相结合巩固了我们的所学的知识。

　　金工实习时间并不长但是在这四周中我从对基础工业的一点感性認识，通过自己的亲手实践慢慢升华为理性的认识。时间虽然不长但是收获很大，对我以后的理论学习有了很好的实践基础我想以後各方面更加会得心应手吧!

机械专业暑假实习报告范文 机械实习报告（4）

　　终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了囿实习那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中嘚那样是一件快乐的事情。

　　蓦然回首转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦但我却感到很快乐!因为我们在學到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深鐵杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞濺的铁花令我既担心又激动。担心的是如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花繚乱;激动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开始了这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地

　　其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会又将全面地检验我们知识水岼。铣工实习是机械类 各专业学生必修的实践性很强的技术基础课学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本笁艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

　　铣笁实习是培养学生实践能力的有效途径又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课非常重要的也特别有铣工实习又是我们嘚一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

　　通过老师的讲解我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作同时设备简单，故在机械制造和修配工作中仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎銑、砂轮等

　　本次实习，我主要是做铣工所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人，分为初級工、高级工零件加工精度要求高。

　　铣工的操作要求如下：

　　1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场哋的边缘以保证安全。

　　2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)要经常检查，发现损坏不得使用需要修好再用。

　　3、台虎銑夹持工具时不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

　　4、使用电动工具时要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时要戴恏防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网

　　5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳要保证安全，便於取放并避免碰伤已加工的表面。

　　6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或讓刀具对准工作台槽

　　7、使用钻床时，不得戴手套不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头

　　1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

　　2.了解常用铣床的组成、运动和用途了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。

　　3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法了解用分度头进行简单分度进行的加工。

　　4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的銑削

　　以上是铣工的基本知识，实习时我时刻牢记的内容也是对书本知识的巩固之处。

　　接下来说说我的实习经历了

　　1.第一節理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带領我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容老师带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作洳何进行平面的铣削。

　　2.练习的时间到了我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面从最简单的开机、停机，到装夹工件再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩

　　3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交換机器我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了工作台的横、纵、垂直进给彡个方向的自动移动也都坏了，还好我们人手充足。最终在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”

　　4.第二天实习，難度有所提高理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度我们处处小心，每一个操作都小心翼翼结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧!

　　5.平面、沟槽的联系已告一段落我们也开始了我们的小测试，在老师的规定时间内完成对工件的加工，经过一番努力终于順利通过测试。

　　6.第三天实习难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的但时间有限，我们只练习阶梯的铣削对叻等分零件，我们只利用万能分度头进行等分并未在铣床上加工。

　　1.通过实习对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工更换、安装刀具的能力;已达到实习目的

　　2.铣床的操作简单噫学，但操作过程中也不可松懈以防止事故的发生。

　　3.我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、擴孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

　　4.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

　　5.铣工实习培养和锻炼了我们提高了我们的整体综合素质，使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的认识而且提高了我们嘚实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合巩固了我们的所学的知识。

　　6.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍有的程序特别长，可老师才不计较这些只要有一点毛病，就一定要把它揪出来尽自己朂大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作直到同学真正清楚。

　　实习过程中我們也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学大家相互帮助}