带式输送机是连续运输机的一种可形成装载点到卸载点之间的连续物料流，且运行可靠易于实现自动化，是流水作业运输线中的重要部分在工矿企业的物料运输作業环节中应用十分普遍。

带式输送机的运转与输送机的安装、调整维护以及零部件本身的结构、材料和制造质量有关输送带的跑偏及托輥转动不灵活是常见问题，对其及时准确地分析和处理是其安全稳定运行的保障

归纳起来，影响带式输送机跑偏的主要因素有设备制造質量问题、输送带本身质量问题以及安装质量问题

除了在设备选型、采购时选用合适、质优的产品外，安装时要注意传动筒与改向筒轴線与带式输送机的中心线不垂直、各托辊轴线与带式输送机中心线不垂直、导料槽安装不当等问题

不论何种原因，如何防止输送带跑偏偏都因受到某一方向的力而偏离原有跑道分析其受力状况就能纠正跑偏，下面笔者就因安装质量问题引起的跑偏做机理分析

(1) 传动滚筒與改向滚筒轴线与带式输送机的中心线不垂直 滚筒轴线若与输送机中心线不垂直，直接造成滚筒施加在接触面的摩擦力方向发生改变假設安装质量较差，如图 1 所示传动滚筒施加在输送带上的摩擦力 (输送带运动的动力) Q1 方向不是输送带运行方向，偏向右侧输送带也会向右偏。输送带施加在改向滚筒的摩擦力 (改向滚筒转动的动力) P2 方向沿输送带运动方向将力 P2 分解为改向滚筒轴向力 P2(x′) 和垂直改向滚筒轴向的力 P2(y′)，P2(y′) 使滚筒转动P2(x′) 的反作用力使输送带偏向右侧，这时调整滚筒位置即可解决跑偏问题。

(2) 托辊轴线与带式输送机中心线不垂直  输送帶施加在托辊上的摩擦力 O 的方向总是同其运动方向一致当托辊轴线发生偏移时，O 将分解为两个方向的力y′方向的分力使托辊转动。如圖 2 所示根据牛顿第三定律，O 在 x′ 方向力 O(x′) 的反作用力 O′(x′) 使得输送带向右偏移如果托辊轴线存在偏移，及时更正如果调偏托辊发生偏移，调整托辊轴线即可对于已经跑偏 (假设向左侧跑偏) 的输送带，将调偏托辊左侧向输送带运动方向转动即可

入料的导料槽安装不当，致使胶带的两侧承受力不均承载面上压力不均匀。如图3将胶带上成对称分布的物料分为三部分，各自的重力分别为G1、G2、G3力G2可分解為垂直托辊轴向和托辊轴向的两个力G2(y’)和G2(x’)。很明显若物料分布不匀称，只存在左侧物料托辊轴向的力G2(x’)将胶带向中心拉继而导致胶帶向右侧跑偏。改变入料溜槽形状、位置或者在溜槽中添加挡板改变落料点即可解决问题

3 调偏托辊安装及操作方法的分析

　　生产厂中朂常见的调偏方法就是加装调偏托辊，操作者们在使用过程中总结了一套简单易用的“口诀”——跑高不跑低跑前不跑后，跑紧不跑松在安装新的调偏托辊时或者调节托辊相关参数时也都是根据此“口诀”而做出决定的，关于这个经验性的“口诀”是否正确值得商榷。我们知道现场有诸多因素影响着胶带的正常性运转跑偏的因素比较复杂，假设其他环节都不存在问题我们来讨论下调偏托辊安装及操作方法的正确度。

根据中国托辊网我们可知调偏托辊有好多种类，我们常用的调偏托辊有平行调偏托辊和槽型调偏托辊又分为带抗輪的与不带抗轮的。