物料表面的水分能使细粒成团
核心提示：物料表面的水分能使细粒成团 在这样两次筛分的条件下，可以提高筛分效率和延长筛网的使用期限。物料颗粒最大容许尺寸与筛孔尺寸物料表面的水分能使细粒成团
&&&&&&&& 在这样两次筛分的条件下，可以提高筛分效率和延长筛网的使用期限。物料颗粒最大容许尺寸与筛孔尺寸之间的一定比例关系没有明确的规定，一般认为最大粒度不应大于筛孔尺寸的 倍。在精确计算的生产率时，需要测定给矿中小于筛孔尺寸的颗粒含量和大于筛孔尺寸的颗粒含量。
&&&&&&&&&& 因为它们既影响生产率，也影响筛分效率。被筛物料的含水量和含泥量物料所含的水分有两种，一种叫外在水分，处于颗粒的表面;另一种叫内在水分，处于物料的孔隙、裂缝中。后者对筛分过程没有影响。物料中所含的表面水分在一定程度内增加，粘滞性也就增大，物料的表面水分能使细粒互相粘结成团，并附着在大颗粒上，粘性物料也会把筛孔堵住。
&&&&&&&&&&&& 这些原因使筛分过程进行较难，筛分效率将大大降低。以不同筛孔的筛子筛分含水量相同的同一种物料，则水分对筛分效率的影响是不同的。筛孔尺寸愈大，水分的影响愈小。这是因为筛孔尺寸愈大，筛孔堵塞的可能性就愈小。另外，更重要的原因是因为水分在各粒级内的分布是不均匀的，粒度愈小的级别，水分含量愈高。来源：
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用户提问：脱硫石膏压球机辊套磨损后对成型物料水分颗粒的要求有哪些？
作者 脱硫石膏压球机
&&来源 矿粉压球机
&&发布时间
&&& 日，广东省李先生于我公司购买600型号产品，历时2年盈利500万元。脱硫石膏压球机对成型物料的水分，颗粒的大小都有一定的要求，并不是所有的物料都可以压制成型的。任何压球机都有自己的适用范围，都有自己擅长的压制物料，我们只能说有的压球机的适用范围广点，但不会说我们的压球机是万能的。
&&& 从脱硫石膏压球机压出的尚未能硬化的型块，被送入热焖罐，在隔绝空气的条件下，灼热的型块在此缓慢渐序地冷却并硬化成质地致密而坚硬的似焦型煤，通过热焖处理型块，其抗碎程度明显提高，见表3，热焖时间大约2h左右中亚压球机网站。
&&& 脱硫石膏压球机设备主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行，被动轴承座后边装有液压装置。
&&& 在对脱硫石膏压球机成型部件球窝进行设计时，必须根据设计原理、掌握压球机在新换辊套时和辊套磨损后的主要操作参数、物料由球窝挤到辊隙中的位置以及它们的定量关系。再分别用实验方法和计算方法测定得出最适宜球窝尺寸。压球机在新换辊套和辊套磨损后操作参数的最大差异，表现在煤料的平均密度上。压球机网站当煤料由相对挤拢过渡到弹性压缩时，即在咬入角0.105~0.07强的范围内，平均密度变化相差最多。
&&& 对于来说，该机球窝边棱高度的最大磨损是7毫米(对于两个半模而言等于14毫米)、深度方向的磨损是6毫米、内边接头和端面接头处的最大磨损分别为9和6毫米。
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第四章　浓香型大曲的生产工艺&&&
&酒曲的起源已不可考，关于酒曲的最早文字可能就是周朝著作&&
书经·说命篇&&中的&若作酒醴,尔惟曲蘖&。所谓“曲”是指生长多种微生物的谷物，蘖是指发芽的谷物。从科学原理加以分析，
酒曲实际上是从发霉的谷物演变来的。酒曲的生产技术在北魏时代的&&齐民要术&&中第一次得到全面总结，在宋代已达到极高的水平。主要表现在:酒曲品种齐全，工艺技术完善，
酒曲尤其是南方的小曲糖化发酵力都很高。现代酒曲仍广泛用于黄酒，白酒等的酿造。在生产技术上，由于对微生物及酿酒理论知识的掌握，酒曲的发展跃上了一个新台阶。
第一节曲的类型、特点
1、大曲的类型
大曲的分类一般根据制曲过程中对控制曲胚最高温度的不同，大致地分为中温曲(品温最额超过50℃）及高温曲(品温最高达60℃以上)和低温曲。汾酒用中温曲进行生产，高温曲主要用来生产酱香型大曲酒，泸型大曲酒虽也使用高温曲，但制曲过程的品温较酱香型大曲略低。因此，大曲酒的香型与所用曲的类型是密切相关的。除汾酒大曲和董酒麦曲外，绝大多数名酒厂和优质酒厂都倾向于高温制曲，以提高曲香。有人认为生产高温曲，是使大曲内菌系向繁殖细菌方向转化。现列举各酒厂制大曲品温最高升温度数如下：
茅台60--55℃
&泸州55--60℃
液58--60℃
西风58--60℃
酒45--48℃
&董酒麦曲44℃
2、大曲的特点
酿制大曲酒用的糖化、发酵剂在制造过程中依靠自然界带入的各种野生菌，在淀粉质原料中进行富集、扩大培养，并保藏了各种酿酒用的有益微生物。再经过风干、贮藏，即成为成品大曲。每块大曲的重量为2-3公斤。一般要求贮存三个月以上算陈曲，才予使用。
原料要求含有丰富的碳水化合物(主要是淀粉)，蛋白质以及适量的无机盐等，能够供给酿酒有益微生物生长所需要的营养成分。因为微生物对于培养基(营养物质)具有选择性。如果培养基是以淀粉为主，则曲里生长的微生物，必然是对淀粉分解能力强的菌种为主。若以富于蛋白质的黄豆作培养基，必然是对蛋白质分解能力强的微生物占优势。酿制白酒用的大曲是以淀粉质原料为主的培养基，适于糖化菌的生长，故大曲也是一种微生物选择培养基。完全用小麦做的大曲，由于小麦含丰富的面筋质(醇镕谷蛋白与谷蛋白)，粘着力强，营养丰富，适于霉菌生长。其他的麦类如大麦、荞麦，因缺乏粘性，制曲过程中水分容易蒸发，热量也不易保持，不适于微生物生长。所以在用大麦或其他杂麦为原料时，常添加20-40％豆类，以增加粘着力并增加营养。但配料中如豆类用量过多，粘性太强，容易引起高温细菌的繁殖而导致制曲失败。
（2）曲是用生料制曲，这样有利于保存原料中所含有的丰富的水解酶类，如小麦麸皮中β-淀粉酶含量与麦芽(啤酒生产用)的含量差不多，将有利于大曲酒酿制过程淀粉的糖化作用。
（3）大曲中含有丰富的微生物，提供了酿酒所需要的多种微生物混合体系，特别是大曲中含有霉菌，是世界上最早把霉菌应用于酿酒的实例。
（4）微生物在曲块上生长繁殖时，分泌出各种水解酶类，使大曲具有液化力、糖化力和蛋白分解力等。大曲中含有多种酵母菌，具有发酵力、产酯力。在制曲过程中，微生物分解原料所形成的代谢产物，如氨基酸，阿魏酸等，它们是形成大曲酒特有的香味前体物质，而氨基酸也提供作酿酒微生物的氨源。因而对成品酒的香型风格也起着重要作用。
（5）大曲的糖化力、发酵力相应均比纯种培养的麸曲、酒母为低，粮食耗用大，生产方法还依赖于经验，劳动生产率低，质也不够稳定。经过轻工业部的推广，全国除名白酒和优质酒外，已将大部分大曲酒改为麸曲白酒。辽宁凌川白酒和山西祁县的“六曲香酒”系根据大曲中含有多种微生物群的原理，采用多菌种纯种培养后，混合使用，出酒率较高，具有大曲酒风味，这是今后发展的方向。但由于大曲中合有多种微生物群，从而在制曲及酿酒过程中形成的代谢产物种类繁多，使大曲酒具有丰富多的芳香味与醇和回甜的口味，且各种大曲酒均独具香型、风格，目前用其他方法酿造尚不能达到这种水平。另外大曲也便于保存和运输，所以名白酒及优质酒仍沿用大曲进行生产。
大曲的踩曲季节，一般以春末夏初到中秋节前后最为合适，因为在不同季节里，自然界中微生物群的分布状况有差异。一般是春、秋季酵母比例大，夏季霉菌多，冬季细菌多。在春末夏初这个季节，气温及湿度都比较高，有利于控制曲室的培养条件，因此认为是最好的踩曲季节。由于生产的发展，目前很多名酒厂已发展到几乎全年都制曲。
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第二节曲的生产工艺
1、浓香型大曲酒制曲工艺流程
原料（小麦）——〉拌和润料（热水）——〉粉碎——〉拌料（温水或冷水）——〉装箱上料——〉采曲成型——〉晾汗——〉入室安曲——〉温湿度控制——〉翻曲——〉堆烧——〉收拢——〉出室——〉入库贮存
2、主要工艺操作
（1）小麦磨碎
高温曲采用纯小麦制曲，对原料品种无严格要求，但要颗粒整齐，无霉变，无异常气味和农药污染，并保持干燥状态。原料要进行除杂操作。在粉碎前应加入5-10％水拌匀，润料3-4小时后，再用钢磨粉碎，使麦皮压成薄片(俗称梅花瓣)，而麦心成细粉的粗麦粉。麦皮在曲料中起疏松作用。粉碎度要求：未通过20目筛的负粒及麦皮占50--60％，通过20目筛的细粉占40-50％。
（2）拌曲料(和曲料)
将粗麦粉运送到压曲房(踩曲室)，通过定量供粉器和定量供水器，按一定比例的曲料(及曲母)和水连续进入搅拌机，搅匀后送入压曲设备进行成型。原料加水量和制曲工艺有很大关系，因各类微生物对水分的要求是不相同的。如加水量过多，曲胚容易被压制过紧，不利于有益微生物向曲胚内部生长，而表面则容易长毛霉、黑曲霉等。并且曲胚升温快，易引起酸败细菌的大量繁殖，使原料受损失并降低成品曲质量。当加水量过少时，曲胚不易粘合，造成散落过多，增加碎曲数量。另外曲胚会干得过快，致使有益微生物没有充分繁殖的机会，亦将会影响成品曲的质量。和曲时，加水量一般为粗麦扮重量的37-40％。曾对制曲时不同加水量进行对比试验(见表4-4)，结果是：重水分曲(加水量48%)培养过程，升温高而快，延续时间长，降温慢；轻水分曲(加水量38％)则相反，而酶的活力较高。高温曲的传统操作是在和曲时要接入一定量曲母，至今仍延用。曲母使用量夏季为麦粉的4-5％，冬季为5-8%，一般认为曲母应选用去年生产的含菌种类和数量较多的白色曲为好。
（3）踩曲(曲胚成型)
用踩曲机(压曲机)压成砖状形。
踩曲时以能形成松而不散的曲胚为最好，这样黄色曲块多，曲香浓郁。
（4）．曲的堆积培养
可分为堆曲、盖草及洒水、翻曲、拆曲四步，分述如下：
a、堆曲 &压制好的曲胚应放置2-3小时，待表面略干，并由于面筋粘结而使曲胚变硬后，即移入曲室培养。曲块移入曲室前，应先在靠墙的地面上铺一层稻草，厚约15厘米，以起保温作用，然后将曲胚三横三竖相间排列，胚之间约留2厘米距离，并用草隔开，促进霉衣生长。排满一层后，在曲胚上再铺一层稻草，厚约7厘米，但横坚排列应与下层错开，以便空气流通。一直排到四至五层为止，再排第二行，最后留一或两行空位置，作为以后翻曲时转移曲胚位置的场所。
b、盖草及洒水
&曲胚堆好后，即用乱草盖上，进行保温保湿。为了保持湿度，常采用对盖草层洒水，洒水量夏季较冬多些，但应以洒水不流入曲堆为准。
曲堆经盖草及洒水后，立即关闭门窗，微生物即开始在表面繁殖，品温逐渐上升，夏季经5--6天，冬季经7--9天，曲胚堆内温度可达63℃左右。室内温度接近或达到饱和点。至此曲胚表面霉衣已长出。此后即可进行第一次翻曲。再过一周左右，翻第二次，这样可使曲块干得快些。翻曲的目的是调节温、湿度，使每块曲胚均匀成熟。翻曲时应尽量把曲胚间湿草取出，地面与曲胚间应垫以干草。为了使空气易于流通，促进曲块的成熟与干燥，可将曲胚间的行距增大，并竖直堆积。大部分的曲块都在翻曲后，菌丝体才从外皮向内部生长，曲的干燥过程就是霉菌菌丝体向内生长的过程，在这期间，如果曲胚水分过高将会延缓霉菌生长速度。
根据多年来的生产经验，认为翻曲过早，曲胚的最高品温会偏低，这样制成的大曲中白色曲多；翻曲过迟，黑色曲会增多。生产上要求黄色曲多，所以翻曲时间要很好掌握。目前主要依据曲胚温度及口味来决定翻曲时间，即当曲胚中层品温达60℃左右(通过指示温度计观察)，并以口尝曲胚具有甜香味时(类似于一种糯米发酵蒸熟的食品所特有的香味)，即可进行翻曲。为什么这样操作黄色曲多，香味浓郁呢?据有关资料介绍，认为可能与以下成分变化有关。
&& &很多高级醇、醛类是由氨基酸生成的，它们是酒香的组成分。
&&& 有些酱香的特殊香气成分如酱香精(SOyanal)、麦芽酚(ma
ltOl)、甲二磺醛(methional)和酪醇等，它们的生成都与氨基酸有关。例如麦芽酚是由原料所含麦芽糖等双糖类与氨基酸共热而生成。
&& &氨基酸、肽及胨等能与单糖及其分解产物糠醛等在高温下缩合成一类黑褐色的化合物，统称黑色素，部分能溶于水，具有芳香味。
以上变化大都与温度有关，所以在高温制曲操作上十分重视第一次翻曲。
翻曲后，一般品温会下降7-12℃。大约在翻曲后6-7天，温度又会惭渐回升到最高点，以后又逐渐降低，同时曲块逐渐干燥，在翻曲后15天左右，可赂开门窗，进行换气。到40天以后(冬季要50天)，曲温会降到接近室温时，曲块也大部分已经干燥，即可拆曲出房。出房时，如发现下层有含水量高而过重的曲块(水分超过15％)，应另行放置于通风良好的地方或曲仓，以促使干燥。
e、成品曲的贮存
制成的高温曲，分黄、白、黑三种颜色。习惯上是以金黄色，具菊花心、红心的金黄色曲为最好，这种曲酱香气味好。白曲的糖化力强，但根据生产需要，仍要求以金黄曲多为好。在曲块拆出后，即应贮存3-4个月，称陈曲，然后再使用。在传统生产上非常强调使用陈曲，其特点是制曲时潜入的大量产酸细菌，在生长比较干燥的条件下会大部分死掉或失去繁殖能力，所以陈曲相对讲是比较纯的，用来酿酒时酸度会比较低。另外大曲经贮藏后，其酶活力会降低，酵母数也能减少，所以在用适当贮存的陈曲酿酒时，发酵温度上升会比较缓慢，酿制出的酒香味较好。
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第三节曲的质量鉴定
1、大曲的感官鉴定
大曲的质量，目前尚无一个理想的理化检验方法和标准，主要靠感官鉴定来识别。
（1）香味：曲块折断后用鼻嗅之，应有纯正的固有的曲香，无酸臭味和其他异味。
（2）外表颜色：曲的外表应由灰白色的斑点或菌丝的均匀分布，不应光滑无衣或有成絮状的灰黑色菌丝。（光滑无衣是因为曲料拌和时加水不足或踩曲场上放置过久，入房后水分散失太快，未成衣前，曲胚表面已经干涸，微生物不能生长繁殖所知；絮状的灰黑色菌丝，是曲胚靠拢，水分不易蒸发和水分过多，翻曲又不及时造成的。）
（3）曲皮厚度：曲皮越薄越好。曲皮过厚是由于入室后升温过猛，水分蒸发太快；或踩好后的曲块在室外搁置过久，是表面水分蒸发过多等原因致使微生物不能正常繁殖。
（4）断面颜色：曲的断面要有较密集的菌丝生长。断面结构均匀，颜色基本一致（似猪油白），有其它颜色参杂在内，都是质量不好的曲。
不同的厂、地区制曲的工艺及检验标准也不尽相同，各有特点，下面介绍五粮液对成品曲的等级划分要求：
曲香纯正、气味浓郁、断面整齐、
结构基本一致，皮薄心厚，一片
猪油白色，间有浅黄色，兼少量
（≤8%）黑色、异色。
曲香较纯正、气味较浓郁、无厚皮
生心，猪油白色在55%以上，浅灰
色、淡黄色何异色≤20%。
有异香、异臭气味，皮厚生心，风火圈占断面2/3以上。
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四川省崇州天一酒业有限责任公司网络事业部&
公司地址：四川省崇州市唐安东路&
电话：028-& 传真：028-
厂址：崇州市西郊&& 电话：028-&& 传真∶028-
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&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&影响干燥效率的因素(物料,干燥效率,干燥,水分,介质,结构) - 生物药学 - 生物秀
标题: 影响干燥效率的因素(物料,干燥效率,干燥,水分,介质,结构)
摘要: 影响干燥效率的因素是中药师考试所要掌握的知识点之一，搜集整理如下：1.被干燥物料的性质湿物料的结构、形态、水分与物料的结合方式会影响水分在物料内部的扩散速度。一般物料呈颗粒状、堆积薄者较粉末状、膏状、堆积厚者干燥速度快。物料中的非结合水分(如物料表面的润湿水、物料孔隙中和粗大毛细管中的水分)干燥速度……
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