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探访我国首个超深、高含硫生物礁大气田――元坝气田
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　　四川新闻网成都8月25日讯（记者 仲健鸿）近日，四川新闻网记者先后深入中石化西南油气分公司、元坝205-3井、元坝29井集输站、元坝净化厂等地，通过实地参观和座谈交流，对我国首个超深、高含硫生物礁大气田――元坝气田开发全景进行了探访，切身体验元坝气田一线工人在烈日酷暑下的坚守。　　年底建成 年产34亿方净化气　　8月18日，采访地，元坝，四川省广元市苍溪县的一个重镇。　　一条河流途径镇北，呈“U”型曲流，冲积形成三面环水之圆形平坝，取“圆坝”之谐音“元”，得“元坝”之名。　　这里曾是一片红色热土，是川陕革命根据地的重要组成部分。1933年至1935年，中国工农红军第四方面军在这里抛头颅、洒热血，建立区、乡苏维埃，后强渡嘉陵江加入了艰苦卓绝的长征。　　时隔80年的2011年，又是这片红色的热土，迎来了一批批身着火红工装的石油人，一场新的油气开发建设战役――元坝会战，又在这里吹响号角。　　2011年7月，中国石油化工集团公司决定启动元坝气田建设，并列为“十二五”重大建设工程项目，成立集团公司党组成员、股份公司高级副总裁任组长的元坝气田开发建设领导小组；西南油气田迅即落实总部部署，于7月26日组建元坝气田开发建设项目部。中国石化各路建设队伍，驰骋千里齐聚元坝，一场新时期的油气会战，就此全面打响。　　作为我国首个超深、高含硫生物礁大气田，元坝气田已探明天然气储量2303亿方，气藏平均埋深约6800米，具有埋藏超深、高温、高压、高含硫化氢，储层薄、非均质性强，气水关系复杂，直井达产率低等特点，是迄今世界上地质埋藏最深、开发风险最大、建设难度最高的高含硫化氢气田。　　“元坝气田的成功开发建设，巩固了中国石化在特大型超深高含硫气田开发建设上的领先地位。”中国石化西南油气分公司相关人员介绍， 元坝气田将仅用4年多时间建成，是我国新时期科学高效建设油气田的样板。2011年8月，元坝气田开发建设启动，分两期建设。2014年12月，元坝气田一期投产，建成17亿立方米净化气产能；日，元坝净化厂全面投产；二期计划2015年底全面建成，年产净化气能力达到34亿方。　　截止日，中国石化西南油气分公司元坝气田投产以来共生产原料气10.4亿方，外输商品气7.9亿方，生产工业硫磺7.4万吨。　　目前，元坝气田二期建设正火热推进，计划年底投产。截至7月下旬，元坝气田二期一大批井喜获高产，13条通井路、5条隧道已完工，10个站场建设正实施交叉作业，酸气管道和燃料气管道焊接已完成18%和17%，2条井站联络管道7月完成主体施工，首批6口投产井及配套管线9月底投产，力争年底实现气田全面投产。　　智能化绿色气田 创造多项世界纪录　　中国石化西南油气分公司相关人员介绍，元坝气田生产调度、数据采集、监视控制和安全环保实现自动化、智能化，关键技术和设备实现国产化，创造了3项世界纪录和30余项我国石油工程纪录，应用具有中国石化自主知识产权工艺包，实现了天然气净化技术和关键设备全部国产化，弥补国内空白。也成为了我国现代化、智能化程度最高的绿色气田。　　据介绍，元坝气田的智能化体现在生产管理各个环节，气田广泛应用计算机、通信、网络和传感等技术，对油气井、工艺流程、生产环境等生产过程进行实时采集、监测、控制和报警；采用4级紧急关断系统、紧急疏散广播系统等，实现了气田的数据采集监控、安全保护和统一调度管理。例如紧急疏散应急广播涵盖净化厂和管线周边1.2万多户居民，是我国油气行业最大的广播系统；元坝净化厂设置各种高精度探头近1000个、周边防范系统振动光缆10000余米，监控摄像机155台，生产实时信息和现场实时画面将快速传输到管控指挥中心，可以迅速发现事故类型和部位，进行高效响应和处置，实现了“工厂信息化、现场可视化、管理智能化”。　　“元坝气田投产是中国石化积极履行低碳发展战略的重要举措。”西南油气分公司相关工作人员介绍，元坝气田所产净化气通过川气东送管道输往长江中下游的湖北、江西、江苏、上海等地。元坝气田建成后，可每年减排二氧化碳408万吨，相当于植树3740万棵、270万辆经济型轿车停开一年，同时减排二氧化硫10万吨、氮氧化物近4万吨。　　据了解，元坝气田一期自2014年底投产以来，中国石化西南油气分公司加强运行管理，不断优化工艺参数，实现了元坝净化厂和气田生产安全平稳运行，产品气、设备等各项指标满足设计要求，尾气全面达标排放，水、大气、噪音等环境指标监测正常，气田生态环境监测正常。　　助力地方发展 搭建“企地连心桥”　　元坝气田的建设过程中，中国石化始终积极践行央企的政治责任、经济责任和社会责任。积极探索油地共建路子，搭建起一座新的“企地连心桥”，尽最大努力支持地方经济发展和社会建设。元坝气田开发建设启动以来，成为了苍溪县经济提速发展最重要“引擎”、最亮丽的“名片”，挺起了苍溪工业发展的脊梁。　　据了解，西南油气田主动与苍溪县交通、国土、公安、规划等部门沟通协调，把工程建设与地方规划建设项目有机结合，统一规划，同步实施气田道路、桥梁、应急消防设施等公用配套工程建设，目前已在苍溪县修建道路70多公里，桥梁4座，为当地百姓出行和致富帮了大忙。　　此外，中石化西南油气田还对苍溪县元坝镇张滩村和中土乡大坪村进行定点帮扶。2010年以来，西南石油局共投入资金300多万元进行帮扶，实实在在为农户办实事、做好事，新建2个垃圾中转站，家家户户给添置农机具，硬化院坝，整治房前屋后水沟；建成了560亩梨芋产业园、220亩猕猴桃园，新建供水渠系1100米，修建3公里多的乡村公路，家家户户有了自己的产业，不用再从粮食里“刨钱”，产业发展为全村增加收入700万元，人均纯收入增加700元左右。　　据悉，西南油气田还免费选送村里14名贫困学生到南充石油化工学校进行定向培养。目前14名学生都已实现就业，每月工资收入元，从源头上根治了14个贫困家庭。　　
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中国攀枝花网 | 蜀ICP备号 | Copyright (C) 2015 , All Rights Reserved我国超深高含硫气田产气突破10亿方|元坝气田_新浪财经_新浪网
　　截至日，西南油气分公司元坝气田投产以来共生产原料气11.6亿立方米，外输商品气9.3亿立方米，生产工业硫磺8.5万吨。目前，西南油气田元坝气田二期工程正在推进，年底或将全面投产，建成年产34亿立方米净化气产能。
　　中国石化石油工程技术研究院院长路保平说：“元坝气田埋藏更深，气田储层更复杂、隐蔽性更强，中国石化攻坚克难形成了一系列技术创新。元坝101-1H井创超深水平井井深7971米最深世界纪录，元坝121H井创超深水平井垂深6991米最深世界纪录。同时，实现了部分关键工具、材料的国产化，比如用于元坝超深高温含硫气田固井用的尾管悬挂器，以及井下防硫油套管等。它们的国产化，大幅度降低了开发成本。”
　　中国石化西南油气分公司副总经理、元坝项目部经理张百灵表示：“天然气作为一种清洁能源，对它的开发是我国生态文明建设、实现经济社会的可持续发展的重要途径。元坝气田是‘川气东送’战略的重要组成部分，目前元坝气田所产的净化气，已通过川气东送管道输往长江中下游的湖北、江西、安徽、江苏、浙江、上海等地，同时也为沿途南充、巴中、广元等地天然气供应提供了有力保障。”
　　元坝气田是中国石化在四川盆地发现的又一大型海相气田，也是目前我国第二大酸性气田。已探明天然气储量2194亿方，气藏平均埋深约6700米，具有超深、高温、高含硫、多压力系统、气水关系复杂等特点，是世界上罕见的超深高含硫生物礁气田，也是世界上建设难度最大、风险最高的气田之一。2007年，中国石化在元坝1侧1井取得重大突破，拉开了元坝气田大规模勘探的序幕。2011年，元坝气田开发建设正式启动。气田建设分试采项目和滚动项目两期建设。一期2014年底建成年产17亿方净化气产能，二期产能将翻一番，到2015年底全面建成后，年产将达34亿方。
　　元坝气田的投产是中国石化积极履行低碳发展战略的重要举措。目前，人类共同面临气候变化、环境保护等全球性问题，天然气作为清洁能源的地位日益突出。2013年世界一次能源消费结构中天然气占23.7%，而我国仅占5.1%，大力开发利用天然气是我国能源发展的紧迫需求，也是国家能源战略的重点发展方向。元坝气田所产天然气通过川气东送管道输往长江中下游的湖北、江西、江苏、上海等地。气田建成后，可每年减排二氧化碳408万吨，相当于植树3740万棵、270万辆经济型轿车停开一年，同时减排二氧化硫10万吨、氮氧化物近4万吨。
　　智能化的绿色气田是元坝气田的最大亮点。智能化体现在生产管理各个环节，气田广泛应用计算机、通信、网络和传感等技术，对油气井、工艺流程、生产环境等生产过程进行实时采集、监测、控制和报警；采用4级紧急关断系统、紧急疏散广播系统等，实现了气田的数据采集监控、安全保护和统一调度管理。例如紧急疏散广播涵盖净化厂和管线周边1.2万多户居民，是我国油气行业最大的广播系统之一；元坝净化厂在线信息采集监控点7600多个；净化厂硫磺储运单元全流程实现自动化生产等。
　　与普光气田相比，元坝气田埋藏更深，气田储层更复杂、隐蔽性更强，中国石化攻坚克难形成一系列技术创新。在开发建设中，创新形成生物礁发育模式及精细刻画技术、水平井优化部署技术、超深水平井钻完井和储层改造技术等系列技术。已测试完成的27口井成功率100%，为元坝气田的投产奠定了坚实的物质基础；在气藏工程中，形成水平井轨迹优化和随钻调整技术，创建复杂礁滩相水平井“找云岩、穿优质、控迟深、调靶点”的轨迹优化调整模式。10口完钻水平井均“蛇行”长穿多个礁盖优质储层，使一大批井获得高产；在钻井采气工程中，形成井身结构优化等8大特色技术，创造30多项新纪录。净化厂建设方面，自主研发并应用了中国第一套天然气净化装置工艺包，多项技术成熟可靠、节能环保、节省投资。其中脱硫工艺使硫磺回收率达到99.8%以上，尾气全面达标排放，净化气质量达到国家标准二类气的指标。超重力脱硫塔在我国首次应用于天然气净化厂。同时，气田建设所需绝大部分物资实现了国产，国产化率超过85%，推动了我国重大装备国产化，大大减低了开发成本。
　　元坝气田的成功开发建设，巩固了中国石化在特大型超深高含硫气田开发建设上的领先地位。元坝净化厂是我国一座具有自主知识产权的大型净化厂，元坝气田生产调度、数据采集、监视控制和安全环保实现自动化、智能化，关键技术和设备实现国产化，创造了3项世界纪录和30余项我国石油工程纪录，成为了我国现代化、智能化程度最高的绿色气田之一。
　　元坝气田一期投产以来实现安全平稳生产。元坝气田一期自2014年底投产以来，中国石化西南油气分公司加强运行管理，不断优化工艺参数，实现了元坝净化厂和气田生产安全平稳运行，产品气、设备等各项指标满足设计要求，尾气全面达标排放，水、大气、噪音等环境指标监测正常，气田生态环境监测正常。
　　元坝气田二期建设正火热推进，计划年底投产。截至7月下旬，元坝气田二期一大批井喜获高产，13条通井路、5条隧道已完工，10个站场建设正实施交叉作业，酸气管道和燃料气管道焊接已完成18%和17%，2条井站联络管道7月完成主体施工，首批6口投产井及配套管线9月底投产，力争年底实现气田全面投产。
　　生物礁是各种生物遗体形成的礁体的通称，为人们熟悉的珊瑚礁也是生物礁的一种。在现代科学技术日益发展的形势下，古老而陌生的生物礁正在引起人们越来越多的重视。将生物礁理论应用到石油、天然气的勘探开发中，将对我国经济的发展起到积极的作用。
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中国石化元坝气田投产
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中国证券报记者12月25日从中石化集团获悉，我国首个超深高含硫生物礁大气田——元坝气田25日投产，一期建成17亿立方米净化气产能。这是继我国首个特大型整装海相高含硫气田——普光气田建成投产后，中国石化在特大型超深高含硫气田安全高效开发方面取得的又一成果。元坝气田二期产能将翻番，到2015年底全面建成后，年产将达34亿方。
中国证券报记者12月25日从中石化集团获悉，我国首个超深高含硫生物礁大气田——元坝气田25日投产，一期建成17亿立方米净化气产能。这是继我国首个特大型整装海相高含硫气田——普光气田建成投产后，在特大型超深高含硫气田安全高效开发方面取得的又一成果。元坝气田二期产能将翻番，到2015年底全面建成后，年产将达34亿方。元坝气田是中国石化在四川盆地的又一大型海相气田，也是目前我国第二大酸性气田。已探明天然气储量2194亿方，气藏平均埋深约6700米，具有超深、高温、高含硫、多压力系统、气水关系复杂等特点，是世界上罕见的超深高含硫生物礁气田，也是世界上建设难度最大、风险最高的气田之一。2007年，中国石化在元坝1侧1井取得重大突破，拉开了元坝气田大规模勘探的序幕。2011年，元坝气田开发建设正式启动。元坝气田的建成投产将缓解我国冬季天然气供应紧张局面。今冬明春，我国天然气缺口达62亿方。自12月10日试产以来，元坝气田累计外销天然气2200万方，目前日生产净化气230万方。（汪珺）
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我国首个超深高含硫生物礁大气田投产 到2014年底净化天然气产能17亿立方米，到2015年底达34亿立方米
.cn 日 作者: 编辑:中国矿业报
　　本报讯& 中国石油化工集团公司12月25日宣布，我国首个超深高含硫生物礁大气田――元坝气田正式投产。一期2014年底建成年产17亿立方米净化天然气产能，二期产能将翻一番，到2015年底全面建成后，年产将达34亿立方米。　　元坝气田投产是继我国首个特大型整装海相高含硫气田普光气田建成投产后，中石化在特大型超深高含硫气田安全高效开发方面取得的又一成果，对加快我国能源结构调整，缓解国内天然气供应紧张局面，加快节能减排和大气污染治理具有重要意义。　　元坝气田是中石化在四川盆地发现的又一大型海相气田，也是目前我国第二大酸性气田。已探明天然气储量2194亿立方米，气藏平均埋深约6700米，具有超深、高温、高含硫、多压力系统、气水关系复杂等特点，是世界上罕见的超深高含硫生物礁气田，也是世界上建设难度最大、风险最高的气田之一。　　值得注意的是，与普光气田相比，元坝气田埋藏更深，气田储层更复杂、隐蔽性更强，中国石化攻坚克难形成一系列技术创新。在开发建设中，中国石化创新形成生物礁发育模式及精细刻画技术、水平井优化部署技术、超深水平井钻完井和储层改造技术等系列技术。已测试完成的27口井成功率100%，为元坝气田的投产奠定了坚实的物质基础。同时，元坝气田建设所需绝大部分物资实现了国产，国产化率超过80%，推动了我国重大装备国产化，大大减低了开发成本。　　元坝气田的建成投产将缓解今冬明春天然气供应紧张局面。自12月10日试产以来，元坝气田累计外销天然气2200万立方米，目前日生产净化气230万立方米。　　据悉，生物礁是各种生物遗体形成的礁体的通称，人们所熟悉的珊瑚礁也是生物礁的一种。在现代科学技术日益发展的形势下，古老而陌生的生物礁越来越受重视。将生物礁理论应用到石油、天然气的勘探开发中，将对我国经济发展起到积极作用。□（宗和）
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　　特大超深高含硫气田开发及应用获国家科技进步特等奖　　中国石化“特大型超深高含硫气田安全高效开发技术及工业化应用”项目荣获2012年度国家科学技术进步特等奖。2003年，中国石化在四川东北地区发现了迄今为止我国规模最大、丰度最高的特大型整装海相高含硫气田——普光气田。已探明储量4122亿立方米，该勘探成果于2006年获国家科技进步一等奖。开发利用该类资源对我国当前及今后的能源结构调整具有重大意义。　　其安全高效开发，体现了“五大创新”：　　一是自主创新了特大型超深高含硫气田高产高效开发技术，建成世界第二个百亿立方米级的特大型高含硫气田。　　二是自主创新了特大型高含硫气田腐蚀防护技术，首次实现了年产百亿方高含硫湿气的直接输送，节约了土地、减少了污染源，并降低了投资20%。　　三是自主创新了高含硫天然气特大规模深度净化技术，高含硫天然气处理能力达到120亿方/年，自主设计建成世界第二大高含硫天然气净化厂处理能力达到120亿方/年。　　四是自主创新了特大型高含硫气田安全控制技术，建立了国内首座复杂山地油气田应急救援基地，研发了全气田四级关断联锁控制技术，确保了生产安全。　　五是自主研制了三种高含硫气田关键管材，打破了国外技术垄断，实现了国产化，产品性能达到了国外同类产品先进水平，价格降低了35%-50%。　　该项目形成的理论、技术和标准极大推动了我国高含硫天然气的开发步伐，为“盘活”国内更多的高含硫天然气资源开辟出了一条成功的路径。气田投产后社会经济效益显著，每年可减少二氧化碳排放量1680万吨，减少二氧化硫、氮氧化物等有害物69.8万吨。　　四项目获国家科技进步一等奖　　2014年，中国石化四项目获国家科技进步一等奖。　　元坝超深层生物礁大气田高效勘探及关键技术获科学技术进步奖一等奖。指导了我国首个超深高含硫生物礁大气田、我国第二大酸性气田——元坝气田的发现，证实了我国7000米以下油气勘探的巨大潜力，是继普光气田后，特大型超深高含硫气田安全高效开发方面取得的又一成果。元坝气田已探明天然气储量2194亿方，气藏平均埋深约6700米，具有超深、高温、高含硫、多压力系统、气水关系复杂等特点，是世界上罕见的超深高含硫生物礁气田，也是世界上建设难度最大、风险最高的气田之一。　　西北油田超深井超稠油高效化学降黏技术研发与应用项目国内首次系统攻克了塔河油田超深超稠油开采世界级难题，&“盘活”了塔里木盆地数十亿吨储量，也为辽河油田等国内外同类油藏的开采提供了技术支撑与借鉴。　　极端条件下重要压力容器的设计、制造与维护技术打破了国外垄断，提升了我国重要压力容器的自主设计制造能力，已在石化、化工、燃气等领域广泛应用并达到国际领先水平。压力容器等承压类特种设备广泛用于石化、化工、电力、冶金、燃气及国防军工领域，直接影响国民经济建设和国防安全。　　甲醇制取低碳烯烃（DMTO）技术攻克了与催化剂和工艺技术相关的一系列科学难题，掌握了煤制烯烃的关键核心技术甲醇制烯烃，实现了我国甲醇制烯烃核心技术及工业应用“零”的突破，成功连接了煤化工与石油化工。　　高效环保芳烃成套技术荣获国家科技进步特等奖　　芳烃是化学工业的重要根基，广泛用于三大合成材料以及医药、国防、农药、建材等领域。对二甲苯是用量最大的芳烃品种之一，与人们的生活息息相关。我国对二甲苯自给率仅为50%，一个重要原因是芳烃生产技术长期依赖进口，技术费用昂贵，产业发展受制于人。芳烃成套技术是复杂的系统工程，系统集成度高，开发难度大，之前仅有美国和法国两家著名公司掌握，技术壁垒非常高。　　中国石化联合其他单位，经过数十年的努力攻克了该技术，使我国成为世界上第三个掌握该技术的国家，达到国际领先水平，显著提升了我国芳烃生产技术水平和国际竞争能力取得了特别重大的技术突破、经济效益和社会效益，践行了中国创造，具有里程碑意义。　　自主研发的1号生物航煤首次试飞成功　　日，加注中国石化1号生物航空煤油的东方航空空客320型飞机经过近一个半小时的飞行后，平稳降落在上海虹桥国际机场。标志着中国自主研发生产的1号生物航煤在商业客机首次试飞取得圆满成功，中国成为继美国、法国、芬兰之后第四个拥有生物航煤自主研发生产技术的国家，中国石化成为国内首家拥有生物航煤自主研发生产技术的企业。　　中国首个大型页岩气田提前进入商业开发　　日，中国石化宣布，页岩气勘探开发取得重大突破，将在2017年建成国内首个百亿方页岩气田——涪陵页岩气田。这标志着我国页岩气开发实现重大战略性突破，提前进入规模化商业化发展阶段。对加快我国能源结构调整，缓解我国中东部地区天然气市场供应压力，加快节能减排和大气污染治理具有重要意义。　　截至2015年底，涪陵页岩气田已建成50亿方/年产能。实现了三大成果：落实了丰富的资源基础，初步评价涪陵页岩气田资源量2.1万亿方，页岩品质优、分布广、厚度大、丰度高、埋深适中，形成了页岩气规模增储建产的资源基础；试采单井产量高，且稳产时间长，已建成6亿方/年页岩气产能；初步形成了页岩气勘探开发技术系列。　　中沙两国元首共同出席延布炼厂投产启动仪式　　日，国家主席习近平和沙特国王萨勒曼共同出席了沙特阿美中国石化延布炼厂投产启动仪式。延布炼厂是中国石化首个海外炼化项目，也是中国在沙特最大的投资项目。　　2012年初，中国石化与沙特阿美签订合资协议，持股比例分别为37.5%及62.5%。该炼厂位于沙特西部延布市附近的石油化工区，设计加工能力达到2000万吨/年，拥有世界领先的炼化设施，HSE标准和生产运行管理标准均达世界先进水平，生产的汽柴油质量可满足美国标准和欧五标准。2015年，延布炼厂从延布海洋油库出口了首批30万桶清洁柴油燃料。项目投运后，增加了当地培训与就业机会，促进了当地石化工业和经济社会发展。下一步，延布炼厂将进一步提升其炼油和化工能力。　　海外设立研发中心　　日，中国石化休斯顿研究开发中心进展情况汇报暨揭牌仪式在北京、休斯顿、纽约三地同时以音视频会议形式举行，是中国石化成立的第一个境外研究机构。　　日，中国石化中东研发中心在沙特阿拉伯王国达兰技术谷举行奠基仪式，研发中心业务包括基础性、前瞻性技术研究、新型钻井液与复杂地层固井技术研究、特殊固井工具与油田助剂研发、深井钻完井与非常规油气工程技术研究、勘探开发地质研究、先进技术与装备展示等。
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