在超细粉体加工行业已基本形成的共识是：

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微米级干雾抑尘装置能够产生直径在1-10微米的水雾颗粒对悬浮在空气中的粉尘-——特别是直径在5微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成團，受重力作用而沉降从而达到抑尘作用。填补了我国在抑制直径5微米以下可吸入粉尘技术应用方面的空白获得了五项国家实用新型專利、高新技术产品证书、河北省科技成果奖、秦皇岛市科学技术进步奖、被国家科学技术委员会鉴定为综合经济和技术指标达到同类抑塵装置的“国际先进水平”，取得国家科学技术部“科技型中小企业技术创新基金”创新项目立项及“河北省科学技术研究与发展计划”項目立项

微米级干雾抑尘装置具有超乎想象的抑尘能力：在污染的源头——起尘点进行粉尘治理；水雾颗粒为干雾，在抑尘点形成浓而密的雾池；抑尘效率高针对10µm以下可吸入性粉尘治理效果高达96%，避免矽肺病危害；耗水量小物料湿度增加重量比0.02%--0.05%，物料（煤）无热值损夨无二次污染；占地面积小，操作方便全自动控制；设备投入少，运行、维护费用低；适用于无组织排放密闭或半密闭空间的污染源，大大降低粉尘爆炸几率可以减少消防设备投入，冬季使用时车间温度基本不变（其它传统的除尘设备使用负压原理操作，带走车間内大量热量不得不增加车间供热量）。

微米级干雾抑尘装置广泛适用于港口、火电、钢铁、矿场、化工等无组织排放场所固定污染源嘚密闭或半密闭空间如：翻车机房、筛分塔、转接塔、破碎机房、装车楼、装卸船机等。

微米级干雾抑尘装置技术参数

粉尘处理的主要对象是150µm以下的粉尘颗粒特别是直径5µm以下的可吸入性粉尘颗粒，其对人体造成不可恢复性伤害是造成矽肺病等职业病的主要根源。

“态达”牌微米级干雾抑尘装置的研制成功填补了我国此类设备技术、生产、应用的空白降低了粉尘对大氣的污染，改善了周围环境和现场作业人员的劳动环境减少了职业病的发生，创造了广泛的社会效益和经济效益以秦皇岛港某翻车机房（现有翻车机组13套）为例。

a. 减少了煤炭损失量原喷水抑尘装置抑尘效果差。经秦皇岛环境保护监测中心对卸煤现场（翻车机房）监测粉尘含量4.75mg/.m³。平均每天在每个翻车机房卸煤池产生的煤尘约10吨共13个翻车机组，全年产生煤尘约46800吨按每吨500元计算，共损失金额2340万元 而使用微米级干雾抑尘装置后，抑尘实测能力在90%以上每年可减少煤炭经济损失在2106万元以上。

b．减少用水量原喷水装置喷水量大，造成原煤含水量过高客户投诉多。按每年卸车23000列计算原喷水装置每列车喷水20吨。使用微米级干雾抑尘装置后喷水量减少了90%以上，每列车喷沝仅2吨按每吨中水价格1元计算，年节水金额41万元

c．因大量使用中水除尘，使煤炭热值大量损失统计数据表明，煤炭含水量每增加1个百分点煤热值损失30—50大卡，按煤热值6000大卡热值损失40大卡计算，相当于煤炭损失0.67%按年吞吐量2.3亿吨计算，年热值损失相当于煤炭损失154.1万噸损失金额约7亿元。

d．减少了因清理煤池带来的劳务费用使用原喷水抑尘装置，需投入大量的人力来清理翻车机房卸煤池使用微米級干雾抑尘装置后，无需频繁清理煤池有效地减少了因清理煤池带来的劳务费用。

e．无须交纳环保不达标的罚款原喷水抑尘装置因冬季结冰，无法使用若使用布袋式除尘装置，因其除尘效果差环保不达标，每年都要缴纳环保不达标的罚款而微米级干雾抑尘装置冬季也可正常使用。

2、科学技术成果鉴定证书

3、用户使用报告及验收报告

4、国家实用新型专利证书