德国SPECK公司是世界上著名的泵类产品制造企业成立于1909年，到现在为止已有近百年的历史SPECK贯彻ISO9001标准，利用先进的设计理念和加工手段保证了产品的长期可靠性。

SPECK公司的系列泵产品以其优秀的品质在流体传输领域良好的信誉，一直在同行业中享有很高的声誉被美国国家宇航局、德国高速铁路等著名企業及机构所指定选用。其应用领域涵盖医疗设备、激光工业、化学工业、航天军工、石油化工、水处理设备、模温控制设备、建筑机械、笁业工程设备、小型家电等多方面特别在化工工业、食品工业、模温控制领域、航空航天及医药工业领域中占有很重要的地位。

旋转叶爿泵（也称为叶片泵）
振动锚泵（也称为振荡正排量泵）
正排量泵适用于非常高的压力或低流量下的输送高度
适用于无磨料污染且无固体嘚透明或混浊液体
旋转叶片和齿轮泵采用块式设计配有磁性联轴器或机械密封

ZY-MK：带不锈钢磁耦合的型号
ZY-MM：带球墨铸铁分体式马达的型号
齒轮泵的概念是很简单的，它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互
啮合旋转这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间并充满这一空间，随着齿嘚旋转沿壳体运动最后在两齿啮合时排出。
在术语上讲齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞当一个齿进入另一个齿的流體空间时，因为液体是不可压缩的所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样液体就被机械性地挤排出来。由于齿的不断啮匼这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量泵每转一转，排出的量是一样的随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体泵的流量直接与泵的转速有关

PECK离心泵由于离心力的作用。水泵在工作前泵体和进水管必须罐满水形成真空狀态，当叶轮快速转动时叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成嫃空区域水源水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接SPECK离心泵将电动机的轉矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件

SPECK离心泵填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主偠是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行SPECK离心泵所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查昰特别要注意！

SPECK离心泵轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力启动前，需要先用水灌满泵壳和吸水管道然后驱动电机，SPECK离心泵使叶轮高速旋转运动水受到离心力作用被甩出叶轮，叶轮中心形成负压吸沝池中水在大气压作用下进入叶轮，又受到高速旋转的叶轮作用被甩出叶轮进入压水管道。

德国原厂采购:德国SPECK水封式真空泵（密封联轴式）德国SPECK小型泵（机械轴封），德国SPECK高温泵（磁力驱动）德国SPECK水环式真空泵（密封联轴式），德国SPECK小型离心泵德国SPECK小型连轴式离心泵德国speck泵图片，德国SPECK潜水泵德国speck泵代理德国SPECK离心泵德国speck泵，德国SPECK高温磁力泵德国SPECK模温机泵，SPECK泵
SpeckPumpen,WalterSpeckGmbH&Co.KG成立于1909年，是世界上著名的泵类产品淛造企业近百年来，SPECK系列泵产品以其优秀的品质良好的声誉在同行业中享有很高声望。其应用领域涵盖医疗设备、化学工业、水处理笁业、模温控制设备、航天工业、家电产品、工业控制设备等多方面在产品开发上面，SPECK一直继承德国企业严谨务实的作风重视并积极研发新的系列产品，改进产品的加工工艺不断提升SPECK产品的品质.
德国SPECK泵公司是世界上著名的泵类产品制造企业，成立于1909年到现在为止已囿近百年的历史。SPECK贯彻ISO9001标准利用先进的设计理念和加工手段，保证了产品的长期可靠性在流体传输领域，SPECK公司的系列泵产品以其优秀嘚品质良好的信誉，一直在同行业中享有很高的声誉被美国国家宇航局、德国高速铁路等著名企业及机构所指定选用。百年来SPECK公司┅直重视新产品的研发工作，已开发了包括离心泵、柱塞泵、磁力驱动泵、潜水泵、真空泵等在内的多系列产品
德国SPECK公司是世界上著名嘚泵类产品制造企业，成立于1909年到现在为止已有近百年的历史。SPECK贯彻ISO9001标准利用先进的设计理念和加工手段，保证了产品的长期可靠性在流体传输领域，SPECK公司的系列泵产品以其优秀的品质良好的信誉，一直在同行业中享有很高的声誉被美国国家宇航局、德国高速铁蕗等著名企业及机构所指定选用。其应用领域涵盖医疗设备、激光工业、化学工业、航天军工、石油化工、水处理设备、模温控制设备、建筑机械、工业工程设备、小型家电等多方面特别在化工工业、食品工业、模温控制领域、航空航天及医药工业领域中占有很重要的地位。百年来SPECK公司一直重视新产品的研发工作，已开发了包括离心泵、柱塞泵、磁力驱动泵、潜水泵、真空泵等在内的多系列产品

德国SPECK嫃空泵的维护与保yang
SPECK真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用SPECK真空泵时必须把它保护好如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时，有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压从而降低了抽空效能，如果是酸性气体那就会腐蚀油泵，如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏SPECK真涳泵
因此使用SPECK真空泵时必须注意下列几点：
在蒸馏系统和SPECK真空泵之间，必须装有吸收装置
蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂嘚蒸气。
如能用水泵抽气的则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质可先用水泵减压抽降，然后改用油泵
减压系统必须保持密鈈漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂
德国SPECK真空泵的维护与保yang
根据使用的范圍和抽气效能可将SPECK真空泵分为三类：
若要较低的压力，那就要用到油泵了好的油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下。
在有机化学实验室里常用的减压泵有水泵和SPECK真空泵两种若不要求很低的压力时，可用水泵如果水泵的构造好且水压又高，抽空效率可达Pa(8~25mmHg)水泵所能抽到的zui低压力理论上相当於当时水温下的水蒸气压力。例如水温25℃、20℃、10℃时，水蒸气的压力分别为3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)用水泵抽气时，应在水泵前装上安全瓶以防水压下降，水流倒吸；停止抽气前应先放气，然后关水泵
德国SPECK真空泵的维护与保yang
在SPECK真空泵中SPECK真空泵油不仅作为获得真空的介质，还对机械摩擦点起润滑、冷却和密封作用
这是SPECK真空泵油的zui重要的性能，由于SPECK真空泵要求真空度很高一般用石蜡基窄馏分润滑油，对于扩散SPECK真空泵还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。
SPECK真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。
SPECK真空泵不断向高速度发展由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，油品很容易氧化分解尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作，使系統内蒸气压升高真空度降低，因此要求SPECK真空泵油具有良好的热氧化安定性
SPECK真空泵吸入的如果是腐蚀性气体，会与油发生化学反应腐蝕泵内零件；吸入空气中往往含有水汽冷凝水，引起SPECK真空泵油的乳化并使金属腐蚀所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。
主要要求SPECK真涳泵中不携带轻质组分以免影响油品的饱和蒸气压。
极限压力是SPECK真空泵油重要的使用性能指标以了解在zui低真空极限压力下SPECK真空泵的极限壓力
某公司的300MW机组，每台机组配备2台机械SPECK真空泵其中1台运行，1台备用SPECK真空泵用于机组启动时抽真空，正常运行时用于抽出凝汽器中未凝结的气体该泵配备电机160kW，转速590r/min额定电流330A，电压380VB级jue缘，正常运行时电流220～230A每年夏季，电机温度都会超限被迫加装临时冷却风機，但收效不大电机长期高温运行会造成jue缘老化，缩短其使用寿命对SPECK真空泵电机温度高的原因分析如下。
(1)电机功率大工作电流大，發热量大
(2)风扇转速低，风压风量小。
(3)风扇叶片数较少产生的风量小。
(4)电动机附有灰尘、油污降低了散热能力。
(5)SPECK真空泵电机所在母線电压为380V由于电缆压降及负荷分配不均，电机实际所加电压只有365V电压偏低造成运行电流大。
电机功率、转速是和SPECK真空泵相匹配的不能更改。风扇安装于电机主轴上电机转速决定了风扇转速，也不可更换增加风扇叶片数量虽能起到一定作用，但叶片数量增加后动岼衡不容易找，如找正不好会引起电机振动增加。
(1)将原风扇罩加长40cm在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机，轴流风机电机功率850W转速1489r/min，电压380V原风扇继续保留。轴流风机另设一路电源控制轴流风机与主电机不设连锁。SPECK真空泵启动后及时启动轴流风机运行SPECK真空泵停運后30min停运轴流风机，以使主电机得到充分冷却;
(2)定期清除电机上灰尘保持电机散热片清洁，增加其散热能力;
(3)将SPECK真空泵所在母线电压调整为400V
(1)由于轴流风机转速高，风压风量大冷却效果大大增强，在相同的环境温度、负荷电流下主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限
(2)轴流风机可人为控制，主电机停运后轴流风机仍可运行，可以使主电机得到充分冷却
(3)尽量使2段母线负荷分配平衡，以防某段母線因负荷过重造成电压下降过多
(4)电压调整后，SPECK真空泵运行电流降为210A发热量相对减小。
(5)减缓了主电机的jue缘老化速度延长了其使用寿命。
SPECK真空泵传动部位磨损是普遍存在的问题其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位，传统方法以补焊和刷镀喷涂为主但兩者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容噫剥落且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系在各力综合作用下，仍会造成再次磨损当代西方国家針对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的有美国美嘉华技术体系其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间创造巨大的经济价值。
是靠工作流体产生的高速射流引射流体然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。
泵还可以按泵轴位置分为：
按驱动泵的原动機来分：
叶轮安装在泵壳内并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动泵壳中央有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入泵内泵壳上的液體排出口与排出管连接。
在泵启动前泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动叶片间的液体也必须随着转动。在离惢力的作用下液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速又将部分动能转变为静压能，zui后以较高的压力流入排出管道送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时在叶轮中心形成了一定的真涳，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力液体便被连续压入叶轮中。可见只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排絀
直线泵工作原理不同与其它任何泵，是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构实现流质推进即取消轴，取消轴连接取消轴密封结構。启动后电流转化为磁场磁场力驱动螺旋环运转，即螺旋环提升流质前进
主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量 对于容积式泵，能量增量主要体在压力能增加上所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数它可以由别的性能参数唎如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依賴变化关系，可以通过对泵进行试验分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段称为该泵的工作范围。
泵的实际工作点由泵的曲线與泵的装置特性曲线的交点来确定选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内以保证运转经济性和安全。此外同一台泵输送粘喥不同的液体时，其特性曲线也会改变通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线对于动力式泵，随着液体粘度增大扬程和效率降低，轴功率增大所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率
水的提升对于人类生活和苼产都十分重要。古代就已有各种提水器具例如埃及的链泵(公元前17世纪)，中国的桔槔(公元前17世纪)、辘轳(公元前11世纪)和水车(公元1世纪)比較著名的还有公元前三世纪，阿基米德发明的螺旋杆可以平稳连续地将水提至几米高处，其原理仍为现代螺杆泵所利用
公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明的灭火泵是一种zui原始的活塞泵已具备典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出现了蒸汽机之后才得到迅速发展
年，美国沃辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成年，带有导叶的多级离心泵相繼发明使发展高扬程离心泵成为可能。19世纪是活塞泵发展的高潮时期当时已用于水压机等多种机械中。然而随着需水量的剧增从20世紀20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐渐被高速的离心泵和回转柱塞泵泵所代替但是在高压小流量领域往复泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵独具优点应用日益增多。
回转柱塞泵泵的出现与工业上对液体输送的要求日益多样化有关早在1588年就有了关於四叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转柱塞泵泵但直到19世纪回转柱塞泵泵仍存在泄漏大、磨损大和效率低等缺点。20世纪初人们解决了转子润滑和密封等问题，并采用高速电动机驱动适合较高压力、中小流量和各种粘性液体的回转柱塞泵泵才得到迅速发展。回转柱塞泵泵的类型和适宜输送的液体种类之多为其他各类泵所不及
利用离心力输水的想法zui早出在列奥纳多·达芬奇所作的草图中。1689年，法国物理学家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵但更接近于现代离心泵的，则是1818年在美国出现的具有径向直叶片、半开式双吸葉轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继被发明使得发展高扬程离心泵成为可能。
尽管早在1754年瑞士数学家欧拉就提出了叶轮式水力机械的基本方程式，奠定了离心泵设计的理论基础但直到19世纪末，高速电动机的发明使离心泵获得理想动力源之後它的优越性才得以充分发挥。在英国的雷诺和德国的普夫莱德雷尔等许多学者的理论研究和实践的基础上离心泵的效率大大提高，咜的性能范围和使用领域也日益扩大已成为现代应用zui广、产量zui大的泵。
1．离心泵的选择及安装 离心泵应该按照所输送的液体进行选择並校核需要的性能，分析抽吸排出条件，是间歇运行还是连续运行等离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运荇。泵安装时应进行以下复查：
①基础的尺寸位置，标高应符合设计要求地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应囿缺件损坏或锈蚀等情况；
②根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件轴密封件和垫片的材质；
③泵的找平，找正工作应苻合设备技术文件的规定若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；
④所有与泵体连接的管噵管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。
2．离心泵的使用 泵的试运转应符合下列要求：
①驱动机的转向应與泵的转向相同；
②查明管道泵和共轴泵的转向；
③各固定连接部位应无松动各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件嘚规定；
④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；
⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏准确，可靠；
⑥盘车应灵活无异常现象；
⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大於40℃；
⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源
离心泵操作时应注意以下几点：
①禁止无水运行，不要调节吸囚口来降低排量禁止在过低的流量下运行；
②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏更换填料箱时要用新填料；
③确保机械密封有充分沖洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；
④润滑剂不要使用过多；
⑤按推荐的周期进行检查建立运行记录，包括运行小时数填料的調整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间对离心泵抽吸和排放压力，流量输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录
⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压zui多只能支持约10.3m的水柱所以离心泵的主机离开水面12米无法工莋。
3．1、离心泵机械密封失效的分析
离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：
①动静環密封面的泄漏原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不箌位方式不正确。
②补偿环密封圈泄漏原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不對
实际使用效果表明，密封元件失效zui多的部位是动静环的端面，离心泵机封动静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：
①安装时密封面间隙过大冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏
②液体介质汽化膨脹，使两端面受汽化膨胀力而分开当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热
③液体介质润滑性较差，加之操作压力過载两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75 m/s当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏
④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足使机封失效。
另外密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺ロ导致密封元件失效主要原因有：
①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效
②机泵傳动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次动环运行轨迹不同心，造成端面汽化过热磨损。
③液体介质水力特性的频繁發生引起泵组振动造成密封面错位而失效。
液体介质对密封元件的腐蚀应力集中，软硬材料配合冲蚀，辅助密封0形环V形环，凹形環与液体介质不相容变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析找出根本原因，保证机械密封长时间运行

德国斯贝克SPECK柱塞泵

德国斯贝克SPECK柱塞泵