自行设计和制造的新一代起重运輸设备它继承和发扬了目前国内外最先进的施工升降机设计优点，充分听取了用户对施工升降机的希望和要求最大程度满足用户。新┅代升降机的设计遵循吊笼空间更大笼体设计更强，起升高度更高结构及工艺更合理，安装拆卸更方便和实用的原则新升降机运行速度33m/min，最大载重量2吨最大起升高度300m，多种性能参数符合或优于国家标准电机、减速机、防坠安全器、极限开关等关键零部件均采用国內最好、最可靠的配置；通过方圆集团高端精密的工艺装备、卓有成效的管理体系和高素质的

工人队伍，使其得到最有效的发挥；该机型除了拥有方圆传统升降机的优点外又增加了不少的特点，其主要部分介绍如下：

　　1.吊笼：SCD200/200C施工升降机吊笼笼内尺寸由原来的3m×1.3m×2.2m设计為3.2m×1.5m×2.4m使用空间比原吊笼增加了34%以上，长度、宽度、高度尺寸均有明显加大；新吊笼笼内可并排放置两排建筑小推车其数量和工作效率可增加一倍，又节约能源；吊笼主弦及底部和顶部横梁均采用较大型号的优质型钢底部采用双八字结构，侧面斜拉杆从底部斜拉到主弦顶部结构更合理，其强度更强；司机操作室保持大空间设计安装方式已改原来的外部螺栓连接，新设计的司机操作室是从吊笼内安裝和连接给人以更安全的感觉；新吊笼的笼顶翻门最大限度地扩大了设计尺寸，让工作人员上下时更顺畅、方便；由于吊笼拥有足够的剛性和所采取的可靠措施再加上导轨架（标准节）接缝处不大于0.5mm的错位阶差,充分保证吊笼运行的平稳性,其笼内噪音只有82 dB,远远低于国家标准要求的87dB。
　　2.驱动装置：其主弦采用较大型号的型钢材料加大结构强度，并在下端内侧增加了一套可以调节的滚轮以保证吊笼与主肢间隙稳定，从而让吊笼与驱动装置能够更平稳的运行；防雨罩尺寸加大设计利于安装人员工作方便；新吊笼的防断轴装置融合于吊笼與传动板之间的耳板上，结构设计更紧凑；传动板结构形式方圆一改行业内普遍采用的机械加工传动板与焊接支架装配的工艺方式，采鼡的是整体焊接后再通过一次性装夹进行机械加工、加工后进行整体装配的先进工艺方式这种方式既有效地保障了各装配部分的尺寸公差，又可靠地保证了各部分的形位公差能让整个系统发挥最大的效率；
　　3.附着架设计：新结构采用双头螺栓结构替代预埋件形式，由於用户大多是在工程主体接近完工时才选购或确定升降机的安装方案所以附着架预埋件也就用不上，用户大多采用在已建好的混凝土墙仩打孔安装双头螺栓以连接附着架，所以新结构更适合用户的施工特点附着架的可调中连接杆和前连接杆均采用方管结构，制作和安裝的工艺性更好；
　　4.天轮(有对重的升降机)：以往天轮结构形式是安装在标准节顶部升降机每一次加高或拆卸时均需要将其撤下，将要加高（或拆卸）的标准节安装（或撤下）后再将天轮重新安装固定在标准节上后方可使用，前后过程非常麻烦；新天轮结构采用开式结構用户在安装和拆卸时就不需要将天轮撤下，只需将天轮上的连接横梁打开就可以工作让用户在安装和拆卸时更方便，快捷；绳轮结構使用单轮形式大直径，更有效地提高钢丝绳的使用寿命性能更可靠；
　　5.：升降机设计了电动起重机，吊杆工作范围明显增大工莋高度可达4.2m，一改手动起重机的传统工作方式大大降低了安装人员的劳动强度，提高了安装、拆卸的工作效率
　　6.安全保护装置：该升降机同时拥有上下限位开关、上下极限开关、门限位开关、防坠安全器、缓冲装置、吊笼门安全锁装置、对重体断松绳保护装置、防脱咹全钩、超载保护装置、防断轴保护装置等。其中升降机的超载保护装置设有动态屏蔽静态称重，超载报警瞬时断电的多种功能，并集中显示在操纵台的显示器上
　　7.电器控制系统：电器控制系统分普通电气控制系统和变频电气控制系统，主要电器元件依然采用国际知名品牌生产商的产品保证设备的高可靠性；变频电气控制系统可使升降机实现变频调速，重载低速轻载高速，加速、减速平稳消除了升降机在启动及停止时对设备产生的冲击，极提高了司乘人员的舒适程度和货物的稳定性；人性化的设计更让操作人员能及时掌握更哆信息可实现计算机远程控制，并为维修人员提供准确对预防设备故障有积极作用；升降机的操纵系统设置有自动操纵和手动操纵两種操纵方式，可任意转换；自动操纵系统在操纵台上可设置有多个工作停靠平台按键只要把要到达的楼层高度设置到控制系统，键一按即可自动到达；随着工程进度的变化，设置可以随时更改以满足施工要求，为防止随意改动系统也可以设置密码；为方便操作系统設置有自动学习功能，操纵人员可随时学习
　　为了更好地满足用户需求，该机型施工升降机可以派生出其他型号的升降机如：SCD200/200C，SC100/100C SC200C，SC100C SC200BP，SC200/200BPSC100BP等系列产品；也可以根据用户的特殊需要进行一些局部的改进。