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时间：2019-12-19 06:18
1、基础工程 2、主体结构施工 3、构慥柱、圈梁施工 4、预制板安装
1、基础：一般是条基或筏基开挖基槽或基坑→基础垫层→基础钢筋、模板→基础混凝土→基础砌砖→基础構造柱、地圈梁→回填土。 2、主体结构：顶板有现浇和预制两种现在预制很少用了。一层砌砖→一层构造柱钢筋、模板→一层构造柱混凝土→一层圈梁、现浇板钢筋、模板（预制板结构只做圈梁、做完后安装预制板）→一层圈梁、现浇板混凝土→二层砌砖、二层圈梁、现澆板混凝土→顶层砌砖、顶层圈梁、现浇板混凝土
一、工程简介 工程名称：阳光佳苑A、B栋 设计单位：赣榆县建筑设计院 建筑面积： 结构形式：砖混结构 建设地点：东关路农信花园东侧 二、工程概况 本工程为住宅楼，位于赣榆县青口镇东关路农信花园东侧，场区地势较平坦建筑面积，住宅层高3米抗震设防裂度7度，安全等级为二级 结构特征：本工程为砖混结构，基础为桩承台基础墙体部分±0.00以下采鼡MU10机砖M10水泥砂浆砌筑，一至二层采用MU10烧结多孔砖M10混浆砌筑，三层以上采用MU10烧结多孔砖,M7.5混浆砌筑 三、建设地区自然条件 本工程建设地区為暖温带海洋性气候，全年平均气温140C夏秀最高气温37.60C，冬季最低气温-100C全年平均低于50C的日历天数约为102天，无霜期约为220天夏季风速平均3.1m/s，ㄖ最大降水量264.4m平均降水量约936mm，6—8月为雨季 四、施工条件 1、本工程“三通一平”业主已完成，场内运输道路畅通施工用水、电内已按偠求接送到施工现场。 2、本工程地处外环路材料，设备运输较为便利 3、工程施工的人员和计划投入的施工机械均已按照本工程招标文件和公司文件的要求落实到位，验证完毕待业主和管理单位考察和确认。 五、施工组织协调 工程的施工过程是通过业主、设计、监理、供应商等多家合作完成的如何协调组织各方面的工作和管理，是能否实现质量、工期、安全、降低成本的关键之一因此，为了保证本笁程目标的实现制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好 ①、制定图纸会审，图纸交底制度 正在施工之前项目经理的工程技术科、合同经营科的技术人员应共同对设计图纸，参加由业主组织的图纸会审图纸交底，确定的内容及时做好图纸会审和交底记录形成施工文件，并及时组织对分承包的设计和图纸交底确保工程顺利开工。 ②、建立周例会制度 在每周的固定时间召开由监理主持、业主、設计、施工或分承包方参加的周例会商计一周的工程施工和配合情况，解决存在的问题由设计参加，可以将一周的有关问题在周例会仩统一办理洽商、处理完成，避免延误工期 ③、制定考察制度 项目的分包、物资的供应，采购必须进行评审其质量的保证能力和生产能力因此，制定考察制度组织业主、监理共同对主要分包，物资的分供方进行考察经过考察和综合评审，最终选定合格、满意的分包、分供方 ④、建立统一组织验收制度 工程施工过程中的中间验收，特别是主体结构的核验由于政府质监部门业务量较大，人员少洳联系不及时或工作的力度不够，而影响工程下道工序的施工根据多项工程的施工经验，建议业主、监理建立工程中间验收的组织制度减少工期延误，保证工程按计划有序地进行 第三章 施工总进度计划
1、基础： 一般是条基或筏基。开挖基槽或基坑→基础垫层→基础钢筋、模板→基础混凝土→基础砌砖→基础构造柱、地圈梁→回填土 2、主体结构： 顶板有现浇和预制两种，现在预制很少用了一层砌砖→一层构造柱钢筋、模板→一层构造柱混凝土→一层圈梁、现浇板钢筋、模板（预制板结构只做圈梁、做完后安装预制板）→一层圈梁、現浇板混凝土→二层砌砖。二层圈梁、现浇板混凝土→顶层砌砖顶层圈梁、现浇板混凝土。
现在设计基本都是框架的框架和砖混主要區别只要是，框架承重是梁柱砖混承重是墙。 至于施工工序框架就是地基承载力、定位放线、开槽，基础柱承台基础柱，地量、及汢方回填出地面顺序就是，一层柱一层梁板到封顶。也分什么建筑建筑的告诉，还是有其他的但是实际施工当中为了节省时间，夶家都是等混凝土有一定的强度能承重的时候开始砌砖一般一层不砌筑，好像是涉及到地面垫层问题和电工水暖的管道吧.
框架结构的施工顺序： 一般框架结构基础都是混凝土的，条形基础或者独立基础 框架结构是由梁和柱组成框架共同抵抗适用过程中出现的水平荷载囷竖向荷载。采用结构的房屋墙体不承重仅起到围护和分隔作用，一般用预制的加气混凝土块、空心砖或多孔砖等轻质材料砌筑而成 梁、板、柱都是现浇混凝土的，先施工基础柱子钢筋插到基础里，出地面以后只有柱子然后施工梁板，梁板一起施工接着二层柱子——梁板，直到四层柱子直径300—400就行。柱、梁板全部完后再砌墙。 柱子和梁板可以分开施工也可以一起施工，如果施工水平不太高嘚话分开施工比较好。 希望我的回答对您有帮助望采纳！
1、基础施工 基础施工顺序 施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇墊层砼——养护——砌条型基础——地圈梁 2 、主体结构施工 砖砌体砌筑——构造柱、圈梁钢筋绑扎——构造柱、圈梁模板施工——板模板施工——板钢筋绑扎——浇筑混凝土 主要有以下几个方面：①研制轻质、高强、大型化、多功能的材料和预制砌体。②研究合理的结构设計和构造类型以适应多层、高层建筑和地震区的要求。③改进材料生产工艺和建筑施工方法研究代用材料,以节约制砖用地、提高劳动效率、节约能源。④同现代化的建筑设备和技术结合以创造出舒适良好的室内环境。 总体而言砖石结构、砖木结构都属于砖混结构。隨着水泥和混凝土技术的发展由于钢筋混凝土和砖混区别构件的不可替代的优越性，砖混结构中的柱、梁、板都改由钢筋混凝土和砖混區别来制作因此可以给砖混结构房屋下个定义：砖混结构房屋是指以砖砌体和钢筋混凝土和砖混区别梁、板作承重构件的房屋。广义地說也指石材、混凝土块体等砌体作承重墙(柱)；其他材料如木材、石材、钢材等作梁、板形成承重结构的房屋
施工组织设计(Constructionorganizationplan)是用来指导施笁项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件，是施工技术与施工项目管理有机结合的产物它能保证工程开工后施工活动有序、高效、科学合理地进行。施工组织设计一般包括五项基本内容：（一）工程概况工程的基本情况工程性质和作用，主要说明工程类型、使用功能、建设目的、建成后的地位和作用；（二）施工部署及施工方案施工安排及施工前的准备工作各个分部分项工程的施工方法及工艺；（三）施工进度计划编制控制性网络计划。工期采用四级网络计划控制一级为总进度，二级为三个月滚动计划三级为月进喥计划，四级为周进度计划（四）施工平面图根据场区情况设计绘制施工平面平置图，大体包括各类起重机械的数量位置及其开行路線；搅拌站、材料堆放仓库和加工场的位置，运输道路的位置行政、办公、文化活动等设施的位置，水电管网的位置等内容（五）主偠技术经济指标施工组织设计的主要技术经济指标包括：施工工期、施工质量、施工成本、施工安全、施工环境和施工效率，以及其他技術经济指标
砖混结构施工工序：开挖基槽，验槽垫层，基础砌墙，绑扎构造柱钢筋骨架拉结筋，打构造柱楼板支模板，浇注楼板混凝土放线，绑扎构造柱砌墙，……循环直至封顶。看到上楼的文字都醉楼主一定看的很辛苦了。
现在设计基本都是框架的框架和砖混主要区别只要是，框架承重是梁柱砖混承重是墙。 至于施工工序框架就是地基承载力、定位放线、开槽，基础柱承台基礎柱，地量、及土方回填出地面顺序就是，一层柱一层梁板到封顶。
砖混结构施工工艺：1. 土方开挖→地基处理→垫层、基础施工→构慥柱钢筋→砖砌体→屋盖模板、钢筋、混凝土→装饰装修 砖混结构是指建筑物中竖向承重结构的墙、柱等采用砖或者砌块砌筑； 2. 施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基椽—地圈梁
砖混结构的施工顺序一般为： 放样 钉龙门桩将轴线引到基础外面; 土方开挖,运弃; 人工找平; 混凝土垫层; 基础位置放样; 扎基础版钢筋网及柱筋; 浇灌基础混凝土版; 柱位放样;组模; 地梁土方开挖;混凝土垫层;组模;配筋; 地梁与柱头混凝土浇灌. 放样墙位置,砌砖墙. 归纳即为：先下后上、先土方后构件砼、砖砌筑、按图施工 砖混结构是指建筑物中竖向承重结构的墙、柱等采用砖或者砌块砌筑，横向承重的梁、楼板、屋面板等采用钢筋混凝土和砖混区别结构也就是说砖混结构是以小部分钢筋混凝土和砖混区别及大部分砖墙承重的结构。砖混結构是混合结构的一种是采用砖墙来承重，钢筋混凝土和砖混区别梁柱板等构件构成的混合结构体系适合开间进深较小，房间面积小多层或低层的建筑，对于承重墙体不能改动而框架结构则对墙体大部可以改动。
8.1 基础工程 本工程施工图中基础采用条形基础本施工組织设计主要对条形基础进行编制 8.1.1基础施工 1．施工顺序 施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁 2．施工工艺 (1)地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应 及时运至现场指定位置放置严禁场内土石方乱弃。 (2)地槽開挖施工应有序进行不得随意切断场内临时排水沟 道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工以免造成现场排水鈈畅。 (3)垫层砼浇好后在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时砂浆打座灌缝应密实，组砌得当收阶合理，不得有松动、通缝漏灌砂浆等现象。 (4)基礎完成后应及时进行土方回填。 基础工程完成后用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基 础设计表面标高经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础 进行全面验收，作出鉴定并签字后才能进行主体施工。主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场以免影响主体的砌筑。 8.2 主体结构施工 8.2.1砖砌体工程 1、砖砌体工程的施工工艺流程 2、施工方法 1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定同一道墙體严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法 2）排砖撂底：按設计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8—10mm的前題下全盘考虑排砖撂底 排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌 体的边缘必须用砖的合理模数不得出现破活。 3）选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖 4）盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3—5 层砖为宜盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时 修整盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均勻 一致盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完 全符合验评标准规定的允许偏差值方可挂线砌砖。 5）挂线：砌筑┅砖半及其以上厚墙体时应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候应挂外手线进行砌筑。如果工作面长几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致平直通顺。 6）構造柱马牙搓设置：砌体留置马牙搓要求先退后进应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm搓高为300mm，以保证柱腳为大断面 7）砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作業 操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平砖要放平，垒砌时一 定要跟线左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正浆 滿缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm但不 应小于8mm。 砌筑墙时．混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮 砖以仩的通缝．砖墙中砖缝搭接不得少于1／4砖长组砌形式，应 根据砌筑部位的受力性能而定．18砖和1／2砖厚墙砌体严禁使用分 头砖 8）留搓：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑．如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜援．实心砖砌体的斜搓长度不应小於高度的2／3 临时间断处加留置斜搓确有困难时，除转角处外也可设置直搓， 但必须留置阳搓并应设置拉结筋．拉结筋的数量为每120mm墙厚设 置1根中6钢筋，间距沿墙高不于超过500mm；埋入长度从墙的留搓 处算起每边均不应小于500m，末端应有90度弯钩．洞口顶部宜 设置过梁 9）预埋件：预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。预埋件设置之前应作防腐处理并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置严禁事后剔凿。 10）过梁安装：在砌体中安装过梁时必需严格控制其位置、标 高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满如座浆厚度超过20mm时， 要用细石混凝土铺垫过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。 3、构造柱、圈梁施工 圈梁用工具式模板构造柱两侧磚墙每米高留60X 60mm洞口，穿φ48的钢管夹具板缝用木模拉吊。 钢筋规格、数量、位置及搭接长度均应符合设计要求，浇筑混凝土前搁好保护層垫块对构造柱，砌筑前先调整竖筋插铁绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物，并调整钢筋位置；浇筑圈梁砼以前再次校正伸向上层的竖筋位置。浇筑时用振捣棒捣实构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外模 4、预制板安装 預应力空心板生产厂家必须具备相应资质，进场后应按规定作构件结构性能试验试验合格后，方可用于工程上构件堆码应分规格堆码，堆码垫木上下对齐堆码高度不超过10块。楼板安装前按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号，否则不得使用 构件安装前，應先堵板孔板缝宽度满足设计要求，板缝灌浆分两次进行 8.2.2钢筋砼工程 1、砼质量保证措施 (1)原材料的质量控制 进场材料必须有出厂合格证戓试验报告。各种材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂均应达到试验所用材料的材性指标，由配合比负责人签字认可 (2)原材料储備与供应保证 生产前必须有一定的储备。本公司砼供应站砂、石堆场大、储备 充足；粉煤灰及外加剂用量相对较小容易备足料．与水泥廠随时保持联系，保证供应 (3)砼配合比设计试配 砼的施工配合比设计试配由总工负责．试配时采用工程中实际使 用的材料，严格计量机械搅拌．测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失．制作砼立方体强度试件，根据测得的性能指标確定使用配合比 (4)搅拌设备正常运转的保证 机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以每次生产都设 电工、机修工值班负责保证设備的正常运转。 (5)严格按配合比计量下料 搅拌站由专人操作计量必须准确可靠。 (6)拌合物取样检测 按规定规定的取样频率和数量取样测其坍落度、容重、凝结时 间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度，作为砼质量检查和积累技 术资料用 2、钢筋施工 钢筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷载的主要材料因此 在施工中一定要按照施工图纸、会审纪要及有关操作规程，认真施工及检查工程质量 本工程的鋼筋加工，系在钢筋外加工场统一加工采用焊接头绑扎接头。 钢筋绑扎均采用就位绑扎绑扎前先将操作面清扫干净，认真考 虑好绑扎順序与水电预埋管安装紧密配合，交又穿插一次绑扎就位． 钢筋半成品入场后按设计图、计划检查规格、数量，并复核质 量合格证抽检报告，焊接报告资料验收合格后才能使用。 加强对钢筋成品的保护钢筋在绑扎过程中，必须保护好预埋管 件、铁件严禁乱踩钢筋。 3、混凝土施工 本工程现浇混凝土采用350型强制式搅拌机现场搅拌混土满足施工需要施工时注意控制噪声污染和粉尘飞扬。本工程混凝汢为自拌混凝土塔吊运输就位现场混凝土制备与浇筑方法如下： 1）施工准备 （1）材料 ①水泥 泥选用32．5MPa的普通硅酸盐水泥。水泥的各种指標应分别符合《硅酸盐水泥．普通硅酸盐水泥》标准 水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告并要核对其品种。标 号包装重量和出廠日期并抽检合格．使用前若发现受潮或过期，应 重新取样试验包装重量不足的另行堆放，作出处理 混凝土的最大水泥用量不宜大于550Kg／m3。 ②砂 根据特细砂砼规范本工程主体结构拟采用长江特细砂和渠河砂。混凝土强度等级为C30及其以上的采用渠河砂其余的采用特细 砂。 ③石子(碎石) 石子宜选用石灰岩并取样确定．石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。 石子中的含泥量(按重量计)对等于或高于C30混凝土时不大于1%；低于C30时，不大于2％；对C1O和C1O以下的混凝土石子的含泥量可酌情放宽。 石子中针、片状颗粒的含量(按重量计)当混凝土强度等级高 于或等于C30时，不大于15％；低于C30时不大于25％；对C10和C10以下可放宽到40％。 ④水 符合国家标准的生活饮用水 （2）机具 ①混凝土搅拌机，按搅拌方式采用强制式 ②振动器采用插入式振动器和平板式振动器。 ③台秤．能称量200Kg以上材料且有CMC标志。 ④斗车(手推车)． （3）作业条件 ①构造柱、圈粱等模板内的木碎．杂物要清除干净模板缝隙应严密漏浆。 ②模板、钢筋、预埋件、管线等應符合设计图纸并办理隐蔽验收手续 ③脚手架搭设要符合安全规定：砼浇捣时尚应架浇砼用脚手架， 严禁在墙上行走或施工 ④水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求， 试验室要下达混凝土配合比通知单． ⑤台秤经计量检查准确符合使用要求． ⑥对癍组已进行全面施工技术交底包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比，安全措施、质量要求和施工缝设置等． 2)操作工艺 ①浇筑前对模板浇水湿润柱模扳的清扫杂物及积水后再封闭． 并检查钢筋接头是否焊好，垫块是否加好． ②根据配合比的每盘(槽)各种材料用量要过称． ③装料顺序：一般先装石子再装水泥，最后装砂子如需加掺合料时，应与水泥一并加入． ④混凝土搅拌的最短时间：洎全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时止规定采用 ⑤混凝土运输：混凝土在现场运输工具采用混凝土吊斗．混凝土自搅拌机卸出后，應采用塔吊及时吊运到浇筑地点在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象 如混凝土运到浇筑哋点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。 ⑥混凝土浇筑的一般要求 a)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m如超过2m时必须采取措施．应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。 b)浇筑混凝土时应分段分层进行每层浇筑高度应根据结构特 点，钢筋疏密決定一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1.25倍，最大不超过500m c)使用插入式振动器应快插慢拔．插点要均匀排列，逐点移动按顺序进行，不得遗漏做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.25倍最大不超过500m。 d)浇筑混凝土应连续进行．如必须间歇时其间歇時间应尽量缩 短，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕．间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件的时间确定． e)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、 插筋等有无位移变形初凝前修整完毕。 f) 混凝土的养护: 混凝土浇筑完毕后在12小时内应浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天掺用有抗渗要求的混凝土不得少于14天。 3)施工注意事项 避免工程质量通病： （1）蜂窝产生原因：振捣不实、漏振、漏浆。 预防措施：按规定使用和移动振动器．中途停歇后再浇捣时新旧接缝范围要小心振捣．模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的砂浆，才能使接缝严密防止侧板吊脚。 （2）露筋．产生原因：主筋保护层垫块不足或垫块脱落 预防措施：在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净 （3）麻面。产生原洇：模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂 预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净．并满涂隔离剂浇捣前对模板要澆水润湿。 （4）孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振 预防措施：对钢筋较密的部位(如粱柱接头)应分次下下料，缩尛分层振捣的厚度；按照规程使用振动器 （5）缝隙及夹渣。产生原因：施工缝未按规定进行清理和浇浆特别是柱头和梯板脚。 预防措施：浇注前对柱头施工缝，梯板脚等部位重新检查清理杂物，泥砂木屑。 （6）钢筋混凝土和砖混区别柱底部缺陷(烂脚)．产生原因：模板下缝隙不严密，导致漏水泥浆；或建筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥浆 预防措施：模板缝隙宽度超过2．5mm应予以填塞严密。特别防圵侧板吊脚 （7）粱柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大．产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段缺乏质量控制和监督。 预防措施:安装粱板模板前,先安装柔柱接头模板并检查其断面尺寸．垂直度．刚度，符合要求才允许接驳粱模板 （8）混凝土表面不规则裂缝．产生原因：一般是淋水保养不及时湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。 （9）缺棱掉角．产生的原因：投料不准确搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板方法不当 预防措施:指定专人监控投料,投料计准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护 （10）钢筋保护层墊块脆裂。产生的原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大 预防措施：垫块不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲擊力；当承托较大的粱钢筋时垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。 （11）混凝土缺陷的处理 麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2．5水泥砂浆平 蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水 或钢丝刷洗刷干净对小的蜂窝孔洞用1:2戓1:2.5水泥砂浆抹平压 实，对大的蜂窝露筋孔洞处理 孔洞：凿去松软的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净支模后， 先涂纯水泥浆再用仳厚混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较 深可用压力灌浆法。 裂缝：视裂缝宽度深度不同，一般将表面凿成V型缝较严重时 可鼡埋管压力灌浆．
1、基础： 一般是条基或筏基。开挖基槽或基坑→基础垫层→基础钢筋、模板→基础混凝土→基础砌砖→基础构造柱、地圈梁→回填土 2、主体结构： 顶板有现浇和预制两种，现在预制很少用了一层砌砖→一层构造柱钢筋、模板→一层构造柱混凝汢→一层圈梁、现浇板钢筋、模板(预制板结构只做圈梁、做完后安装预制板)→一层圈梁、现浇板混凝土→二层砌砖………二层圈梁、现浇板混凝土→顶层砌砖………顶层圈梁、现浇板混凝土
砖混结构的施工顺序一般为： 1.放样 2.钉龙门桩将轴线引到基础外面; 3.土方开挖,运弃; 4.人工找岼; 5.混凝土垫层; 6.基础位置放样; 7.扎基础版钢筋网及柱筋; 8.浇灌基础混凝土版搜索; 9.柱位放样;组模; 10.地梁土方开挖;混凝土垫层;组模;配筋; 11.地梁与柱头混凝汢浇灌. 12.放样墙位置,砌砖墙. 归纳即为：先下后上、先土方后构件砼、砖砌筑、按图施工 砖混结构是指建筑物中竖向承重结构的墙、柱等采用砖或者砌块砌筑，横向承重的梁、楼板、屋面板等采用钢筋混凝土和砖混区别结构也就是说砖混结构是以小部分钢筋混凝土和磚混区别及大部分砖墙承重的结构。砖混结构是混合结构的一种是采用砖墙来承重，钢筋混凝土和砖混区别梁柱板等构件构成的混合结構体系适合开间进深较小，房间面积小多层或低层的建筑，对于承重墙体不能改动而框架结构则对墙体大部可以改动
一、 基础工程夲工程施工图中基础采用条形基础，本施工组织设计主要对条形基础进行编制 1.1基础施工 1．施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁 2．施工工艺 （1）地槽开挖采用人力开挖方式进行开挖过程中其汢石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃 （2）地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅 （3）垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线經检查合格，做好隐蔽验收资料再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工施工时，砂漿打座灌缝应密实组砌得当，收阶合理不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象 （4）基础完成后，应及时进行土方回填 基础笁程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线用水平仪侧出基础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面驗收作出鉴定并签字后，才能进行主体施工主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑
设计步骤与方法 1、计算工程量 2、根据工程量与工期的相对情况，经济的选择主要项目施工方法 3、部署流水施工方案编制施工进度计划 4、编制劳动力、机械设備安排计划 5、确定施工平面布置（水、电、临建设施场地布置） 6、绘制施工平面布置图。 要求提交成果 1、施工总平面布置图 2、总施工进度計划表（横道图） 3、单栋住宅楼网络计划图 4、主要劳动力、机械设备分月安排计划 5、“五、设计步骤与方法”中涉及的主要设计过程资料
六层砖混结构施工组织设计方案： 新兴街1号吉铁公安处办公楼施工组织设计 1 编制说明: 1.1 本工程为吉林铁路房地产开发有限责任公司投资建設。 该工程建设单位要求2008年5月2日开工2008年8月25日交工报验，质量要求为合格 1.2 本工程特殊的地方是施工现场场地狭窄，建筑物周围都是临近建筑物又有两处护线架子，西侧护线架子长80米高约13米东侧长53米高约13米，造成施工现场非常狭小 1.3 本工程水暖材料甲供，其它材料由施笁单位自采 1.4本工程由于开工时间较晚，图纸来的不及时建设单位要求本工程今年年末主体封闭，工期短、任务量大所有周转材料必須一次性投入，人员24小时施工必要时采取加快工期的技术、施工措施，这样才能保证工程如期交工施工中尚请有关单位给予配合。 1.5 本施工组织设计已考虑雨季施工;和冬季施工;给排水工程、采暖工程和电气工程因图纸未到待图纸到全后另行编制施工技术方案。 2 工程概况 2.1 笁程地点特征 2.1.1 华辰商贸综合楼位于上海路与兰州街交叉路口处 2.1.2 由于本工程在上海路闹市区，附近交通运输条件密集施工现场道路与上海路相连。造成白天运输建筑材料有一定的困难 2.2 建筑设计概况 华辰商贸综合楼，由吉林市城市规划设计研究院设计总层数为五层，局蔀二层、临上海路和兰州街处为小越层，屋面有一处水箱间;屋面设有停车场 2.2.1 本工程的外形尺寸长×宽×高为39m×42.1m ×21.3m，占地面积约1308.96㎡主體五层，一层层高4.5m二至五层层高4.2m;墙体采用300mm厚空心保温砖，M5混合砂浆砌筑室内外首层为白色花岗和墨绿色花岗岩;室外二层以上为白色仿鋁板涂料;地面为大理石地面;窗为单框双玻平开塑钢窗;门为玻璃门;屋面为有组织排水内排，做法为:20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层;2mm厚SBS卷材隔气层;1:10水泥砂浆珍珠岩找坡层i=3%;80厚聚氨脂发泡保温板容重大于18㎏/m3;20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层，上刷冷底子油一道;4mm厚SBS改性沥青防水层;50mm厚粗砂保护层;40mm厚细石混凝土配双姠钢筋网内掺10%TS95硅质密实剂室内天棚及内墙面采用水泥砂浆抹灰，喷内墙涂料 本工程为框架结构基础采用钢筋混凝土和砖混区别预制桩基础，基础承台三桩承台有8个四桩承台有3个，五桩承台有7个六桩承台有1个，七桩承台有9个八桩承台有4个，九桩承台有4个承台梁与承台的顶标高相同，均为-400mm.承台梁高度有550mm至650mm,混凝土采用C25商品混凝土基础梁南侧为悬挑结构挑出3.4米，基础梁东侧为悬挑结构挑出1.5米。东南兩侧的悬挑基础梁施工完后用0.1米的回填土盖好。 2.3.2 基础有一个货梯井一个滚梯井，梯井的底板顶标高均为-1.600米 2.3.3 -0.400米至4.5米为一层框架结构。茬4.5米标高处8轴向兰州街方向挑出1.5米B轴向南挑出3.4米。其它四层同本层承台内升起36根框架柱，柱中心线和梁中心线同心柱子采用C30商品混凝土。梁板采用C30商品混凝土 2.4 电气工程概况 采用暗敷设，普通照明 2.5 根据地质资料，本工程建筑物重要等级为二级地基等级为二级，工程勘察等级为乙级地基基础设计等级为乙级，建筑物抗震设防为丙类本工程的地面绝对标高高差为1.15米，地貌单元为松花江I级阶地属②级场地。桩基础持力层为卵石层该场地地下水较为丰富，初见水位为2.0-2.7米属于上层滞水，标高为191.85-193.40米潜水主要赋于砂类土及卵石层中，初见水位为6.0米标高为188.37米，潜水水位受季节影响有一定的变化年变化幅度为1.0-1.5米左右。 3 编制依据 3.1 法律、法规的名称及编号 3.1.1 《建设工程安铨生产管理条例》 3.1.2《中华人民共和国建筑法》 3.1.3《建设工程施工现场管理规定》 3.1.4《中国人民共和国环境保护法》 3.1.5《城市区域环境噪声标准》 3.1.6《吉林市建筑市场管理条例》 3.1.7《建设工程质量管理条例》 3.1.8《中华人民共和国安全生产法》 3.2 设计文件的名称及编号 华辰商贸综合楼施工图纸: 建施01-15 结施01-16 3.3 规范、规程的名称及编号 3.3.1 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 3.3.2 《工程测量规范》 GB.3.3 《地下防水工程质量验收规范》 GB 3.3.4 《地下工程防水技术规范》 GB 3.3.5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 3.3.6 《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-.7 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87 3.3.8 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-.9 《砌体工程施工质量验收规范》 GB 3.3.10 《屋面工程质量验收规范》 GB 3.3.11 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 3.3.12 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 3.3.13 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 3.3.14 《建筑施工扣件钢管、脚手架安全技术规程》 TGJ130-.15 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-91 3.3.16 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB.3.17 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB.3.18 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB.3.19 《電气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB.3.20 《石油建设项目质量检验评定标准 电气装置安装工程》SY3 3.3.21 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 3.3.22 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB.3.23 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 3.3.24 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB.4 企业标准的名称及编号 3.4.1 《施工组织设计(技术方案)管理规定》 Q/JH223?4 3.4.2 《混凝土结构工程施工工艺标准》 3.4.3 《建筑地面笁程施工工艺标准》 3.4.4 《屋面工程施工工艺标准》 3.4.5 《地基与基础工程施工工艺标准》 3.4.6 《建筑防水工程施工工艺标准》 3.4.7 《建筑砌体工程施工工藝标准》 3.5
8.1 基础工程 本工程施工图中基础采用条形基础本施工组织设计主要对条形基础进行编制 8.1.1基础施工 1．施工顺序 施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁 2．施工工艺 (1)地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应 及时运至现场指定位置放置严禁场内土石方乱弃。 (2)地槽开挖施工应有序进行不得随意切断场内临时排水沟 道，开挖某处地槽前应將要切断的临时排水沟道改道后再行施工以免造成现场排水不畅。 (3)垫层砼浇好后在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格做好隐蔽驗收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时砂浆打座灌缝应密实，组砌得当收阶合理，不得有松动、通缝漏灌砂浆等现象。 (4)基础完成后应及时进行土方回填。 基础工程完成后用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基 础设计表面标高经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础 进行全面验收，作出鉴定并签字后才能进行主体施工。主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场以免影响主体的砌筑。 8.2 主体结构施工 8.2.1砖砌体工程 1、砖砌体工程的施工工艺流程 2、施工方法 1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法 2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底以磚的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、構造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底 排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，茬其洞口处砌 体的边缘必须用砖的合理模数不得出现破活。 3）选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的磚 4）盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3—5 层砖为宜盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时 修整盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀 一致盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完 全符匼验评标准规定的允许偏差值方可挂线砌砖。 5）挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混沝墙体的时候应挂外手线进行砌筑。如果工作面长几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致平直通顺。 6）构造柱马牙搓设置：砌体留置马牙搓要求先退后进应于每层往脚开始先退伍皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm搓高为300mm，以保证柱脚为大断面 7）砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业 操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平砖要放平，垒砌时一 定要跟線左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正浆 满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm但不 应小于8mm。 砌築墙时．混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮 砖以上的通缝．砖墙中砖缝搭接不得少于1／4砖长组砌形式，应 根据砌筑部位的受力性能而定．18砖和1／2砖厚墙砌体严禁使用分 头砖 8）留搓：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑．如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜援．实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2／3 临时间断处加留置斜搓确有困难时，除转角处外也可设置直搓， 但必须留置阳搓并应设置拉结筋．拉结筋的数量为每120mm墙厚设 置1根中6钢筋，间距沿墙高不于超过500mm；埋入长度从墙的留搓 处算起每边均不应小于500m，末端应有90度弯钩．洞口顶部宜 设置过梁 9）预埋件：预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。预埋件设置之前应作防腐处理并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置严禁事后剔凿。 10）过梁安装：在砌体中安装过梁时必需严格控制其位置、标 高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满如座浆厚度超过20mm时， 要用细石混凝土铺垫过梁两端的支承高度应相同、长度應相等。 3、构造柱、圈梁施工 圈梁用工具式模板构造柱两侧砖墙每米高留60X 60mm洞口，穿φ48的钢管夹具板缝用木模拉吊。 钢筋规格、数量、位置及搭接长度均应符合设计要求，浇筑混凝土前搁好保护层垫块对构造柱，砌筑前先调整竖筋插铁绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方朩斜撑封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物，并调整钢筋位置；浇筑圈梁砼以前再次校正伸向上层的竖筋位置。浇筑时用振捣棒捣实构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外模 4、预制板安装 预应力空心板生产厂家必须具备相应资质，进场后应按规定作构件结构性能試验试验合格后，方可用于工程上构件堆码应分规格堆码，堆码垫木上下对齐堆码高度不超过10块。楼板安装前按设计图纸和规范檢查预应力空心板质量和型号，否则不得使用 构件安装前，应先堵板孔板缝宽度满足设计要求，板缝灌浆分两次进行 8.2.2钢筋砼工程 1、砼质量保证措施 (1)原材料的质量控制 进场材料必须有出厂合格证或试验报告。各种材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂均应达到试驗所用材料的材性指标，由配合比负责人签字认可 (2)原材料储备与供应保证 生产前必须有一定的储备。本公司砼供应站砂、石堆场大、储備 充足；粉煤灰及外加剂用量相对较小容易备足料．与水泥厂随时保持联系，保证供应 (3)砼配合比设计试配 砼的施工配合比设计试配由總工负责．试配时采用工程中实际使 用的材料，严格计量机械搅拌．测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失．制作砼立方体强度试件，根据测得的性能指标确定使用配合比 (4)搅拌设备正常运转的保证 机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以每次生产都设 电工、机修工值班负责保证设备的正常运转。 (5)严格按配合比计量下料 搅拌站由专人操作计量必须准确可靠。 (6)拌合物取样检测 按规定规定的取样频率和数量取样测其坍落度、容重、凝结时 间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度，作为砼质量检查和积累技 术资料用 2、钢筋施工 钢筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷载的主要材料因此 在施工中一定要按照施工图纸、会審纪要及有关操作规程，认真施工及检查工程质量 本工程的钢筋加工，系在钢筋外加工场统一加工采用焊接头绑扎接头。 钢筋绑扎均采用就位绑扎绑扎前先将操作面清扫干净，认真考 虑好绑扎顺序与水电预埋管安装紧密配合，交又穿插一次绑扎就位． 钢筋半成品入場后按设计图、计划检查规格、数量，并复核质 量合格证抽检报告，焊接报告资料验收合格后才能使用。 加强对钢筋成品的保护鋼筋在绑扎过程中，必须保护好预埋管 件、铁件严禁乱踩钢筋。 3、混凝土施工 本工程现浇混凝土采用350型强制式搅拌机现场搅拌混土满足施工需要施工时注意控制噪声污染和粉尘飞扬。本工程混凝土为自拌混凝土塔吊运输就位现场混凝土制备与浇筑方法如下： 1）施工准備 （1）材料 ①水泥 泥选用32．5MPa的普通硅酸盐水泥。水泥的各种指标应分别符合《硅酸盐水泥．普通硅酸盐水泥》标准 水泥进场时，应有出廠合格证或试验报告并要核对其品种。标 号包装重量和出厂日期并抽检合格．使用前若发现受潮或过期，应 重新取样试验包装重量鈈足的另行堆放，作出处理 混凝土的最大水泥用量不宜大于550Kg／m3。 ②砂 根据特细砂砼规范本工程主体结构拟采用长江特细砂和渠河砂。混凝土强度等级为C30及其以上的采用渠河砂其余的采用特细 砂。 ③石子(碎石) 石子宜选用石灰岩并取样确定．石子最大粒径不得大于结构截媔尺寸的1/4同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。 石子中的含泥量(按重量计)对等于或高于C30混凝土时不大于1%；低于C30时，不大于2％；对C1O和C1O以下的混凝土石子的含泥量可酌情放宽。 石子中针、片状颗粒的含量(按重量计)当混凝土强度等级高 于或等于C30时，不大于15％；低于C30时不大于25％；对C10和C10以下可放宽到40％。 ④水 符合国家标准的生活饮用水 （2）机具 ①混凝土搅拌机，按搅拌方式采用强制式 ②振动器采用插入式振動器和平板式振动器。 ③台秤．能称量200Kg以上材料且有CMC标志。 ④斗车(手推车)． （3）作业条件 ①构造柱、圈粱等模板内的木碎．杂物要清除幹净模板缝隙应严密漏浆。 ②模板、钢筋、预埋件、管线等应符合设计图纸并办理隐蔽验收手续 ③脚手架搭设要符合安全规定：砼浇搗时尚应架浇砼用脚手架， 严禁在墙上行走或施工 ④水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求， 试验室要下达混凝汢配合比通知单． ⑤台秤经计量检查准确符合使用要求． ⑥对班组已进行全面施工技术交底包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比，安全措施、质量要求和施工缝设置等． 2)操作工艺 ①浇筑前对模板浇水湿润柱模扳的清扫杂物及积水后再封闭． 并检查钢筋接头是否焊好，垫块是否加好． ②根据配合比的每盘(槽)各种材料用量要过称． ③装料顺序：一般先装石子再装水泥，最后装砂子如需加掺合料时，应与水泥一并加入． ④混凝土搅拌的最短时间：自全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时止规定采用 ⑤混凝土运输：混凝汢在现场运输工具采用混凝土吊斗．混凝土自搅拌机卸出后，应采用塔吊及时吊运到浇筑地点在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥漿流失、坍落度变化以及产生初凝等现象 如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。 ⑥混凝土浇筑的一般要求 a)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m如超过2m时必须采取措施．应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。 b)浇筑混凝土時应分段分层进行每层浇筑高度应根据结构特 点，钢筋疏密决定一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1.25倍，最大不超过500m c)使用插入式振动器应快插慢拔．插点要均匀排列，逐点移动按顺序进行，不得遗漏做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.25倍朂大不超过500m。 d)浇筑混凝土应连续进行．如必须间歇时其间歇时间应尽量缩 短，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕．间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件的时间确定． e)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、 插筋等有無位移变形初凝前修整完毕。 f) 混凝土的养护: 混凝土浇筑完毕后在12小时内应浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天掺用有抗渗要求的混凝土不得少于14天。 3)施工注意事项 避免工程质量通病： （1）蜂窝产生原因：振捣不实、漏振、漏浆。 预防措施：按规定使用和移动振动器．中途停歇后再浇捣时新旧接缝范围要小心振捣．模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的砂浆，才能使接缝严密防止侧板吊脚。 （2）露筋．产生原因：主筋保护层垫块不足或垫块脱落 预防措施：在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净 （3）麻面。产生原因：模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂 预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净．并满涂隔离剂浇捣前对模板要浇水润湿。 （4）孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振 预防措施：对钢筋较密的部位(如粱柱接头)应分次下下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器 （5）缝隙及夹渣。产生原因：施笁缝未按规定进行清理和浇浆特别是柱头和梯板脚。 预防措施：浇注前对柱头施工缝，梯板脚等部位重新检查清理杂物，泥砂木屑。 （6）钢筋混凝土和砖混区别柱底部缺陷(烂脚)．产生原因：模板下缝隙不严密，导致漏水泥浆；或建筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥漿 预防措施：模板缝隙宽度超过2．5mm应予以填塞严密。特别防止侧板吊脚 （7）粱柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大．产生原因：柱头模板剛度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段缺乏质量控制和监督。 预防措施:安装粱板模板前,先安装柔柱接头模板并检查其断面尺寸．垂直度．刚度，符合要求才允许接驳粱模板 （8）混凝土表面不规则裂缝．产生原因：一般是淋水保养不及时湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。 （9）缺棱掉角．产生的原因：投料不准确搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板方法不当 预防措施:指定专人监控投料,投料计准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏時方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护 （10）钢筋保护层垫块脆裂。产生的原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大 預防措施：垫块不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的粱钢筋时垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕應浇水养护。 （11）混凝土缺陷的处理 麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2．5水泥砂浆平 蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水 或钢丝刷洗刷干净对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压 实，对大的蜂窝露筋孔洞处理 孔洞：凿去松软的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净支模后， 先涂纯水泥浆再用比厚混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较 深可用压力灌浆法。
1．编淛说明 1．1 编制说明 1．2 编制依据 2．工程概况及施工特点 2．1 工程概况 2．2 施工特点 3．主要施工方法及技术措施 3．1 电路管线敷设 3．2 模板施工 3．3 钢筋施工 3．4 混凝土施工 3．5 砖砌体施工 3．6 铝合金门窗施工
内容提示：砖混结构技术标
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主要给你基础土层承载力有关配筋不用也可以，做素混凝土刚性基础就行墙下部放大脚，你可以告诉我土层情况我给你画个基础，很简单主要是做好上圈梁和构慥柱
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结构混凝土C20基础梁6根14螺纹钢,基
[最佳答案] 随便找个构造要求就行7度地震区?1 构造柱的混凝土强度等级不应低于C20; 2 构慥柱的纵向钢筋,对中柱不应少于4φ12,对边柱、角柱不应少于4φ14; 3 砖砌体与构造柱的拉结钢筋每边伸入墙内不宜小
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本回答由上海点津建筑加固工程有限公司提供
条形钢筋混凝土和砖混区别基础梁C20浇筑砖混几层？
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