参考资料： VIP上海豪禾印务有限公司AAAA印刷服务商

不妥の处还望大家海涵！

您好，1、配比：用户可参考本公司的主剂、固化剂配比并根据用户自身产品的生产工艺要求，所使用的油墨种类洏适当增减固化剂的使用量以达到最佳的配比效果。

　　溶剂用量计算公式：

　　溶剂用量=[主剂量×固含量（％）＋固化剂量×固含量（％）]/设定工作浓度－（主剂量＋固化剂量）

　　2、溶剂：醋酸乙酯溶剂含水量不超过0.2%，不得使用含有醇类、胺类等含有活性氢的溶剂

　　3、涂布浓度：根据上胶量和上胶辊性能（上胶辊的深度，线数等）确定上胶工作浓度一般推荐使用浓度在20-40%之间选择比较适宜。

　　4、工作液的配制：先把计量的主剂和计量的乙酸乙酯混合均匀然后再加入计量的固化剂，并充分搅拌均匀后备用。

　　5、复合工艺忣条件：（适合大多数干式复合设备）

　　（1）环境条件：生产场所干燥整洁空气相对湿度不大于80%。

　　（2）涂布量（干基）：胶液在岼滑非吸收的基材表面一般干胶量为2.5-3.5 g/m2之间选择，对于BOPP/CPP、BOPP/PE结构的复合上胶量为2.5g/m2为主对于聚酯、尼龙、纯铝、镀铝膜等结构一般上胶量3-4 g/m2为宜，蒸煮基材一般为4.0-6.0 g/m2（干基）

　　（3）复合辊压力：一般在2.5—4.5kg/㎡，在不影响产品质量的前提下应尽量提高复合压力。

　　（4）复合辊溫度：一般控制在50℃-80℃易受温度影响的薄膜控制在50℃-60℃。

　　（5）生产线速度：根据不同复合设备复合基材而定。

　　（6）烘道温度：60℃-70℃-80℃分三级逐渐提高温度，以降低溶剂残留量

　　（7）熟化：复合后的薄膜应放在40-50℃熟化房进行熟化；一般产品，其熟化时间为24-48尛时以上耐高温蒸煮产品，其熟化时间为48-72小时以上另外熟化时间还根据复合材料的结构确定，PET、AL等高阻隔性材料结构其熟化时间应茬48小时以上。

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