钢铁常温发黑能耐中性盐雾与实际情况对比试验最长时间多少小时?

电镀件高耐蚀耐盐防锈无铬无氰廢液可回收重生环保型生产工艺流程

开户行:中国工商银行泸州分行南城支行(分理处)

十九LM-HA031纳米处理液(浓缩原液)主要客户群

截止現已经发展了国内外长期客户163客户,LM-HA031纳米处理液(浓缩原液)月销售生产量已达到180吨现主要客户群为海洋造船、跨海桥梁、沿海地区不鏽钢、汽摩配件、轮毂、五金制品、石油原油输送管道、SPCE冲压件、电池壳、五金冲压件、眼镜架、手表厂、轴承、电镀厂、生产电镀、化學镀、刷镀药水生产商们等行业。从20122月开始开始以优异的性价比优势大量出口到日、德、美。

1:某不锈钢客户在45#碳钢上电镀镍,現NSS56小时在海洋环境中2年就出现5%面积的锈点。新接的订单要求NSS500小时在海洋环境中10年不出现的锈点;采用本工艺后,浸泡时间100分钟NSS700小时,在实际海洋环境中至今6年没有出现锈点;LM-HA031工作液单耗成本3.12/ m2;并节约一道络纯化工艺成本收取的客户代电镀加工费净增加了6.16/ m2,毛利润率增加130%获得大量后继订单,更重要的是轻松硬过环评

2:某电池客户,用超拉伸双面镀镍带(SPCE)冲压成电池壳件需要进行耐电解液防锈处理, 原工艺用的是六价铬纯化剂来防锈NSS20小时,在库存内和销售期内就出现大面积的锈点和电池漏液的现象采用本工藝后,浸泡时间120分钟NSS900小时,LM-HA031工作液单耗成本3.52/ m2;并节约一道络纯化工艺成本电池壳价格提高0.053/个,毛利润率增加162%获得众多电池厂嘚订单,在两年内新增生产线32条环保局撤去了该厂蹲点检查专人。

3:有62个专门生产电子部件的电镀客户 原工艺用的是六价铬纯化剂來防锈,平均NSS38小时后为了通过欧盟指令改用三价铬纯化剂来防锈运行了约三年。后因三价铬转变为六价铬问题造成电子产品铬含量超標退货总损失达到20多亿,最重要是面临失去珍贵的国外订单采用本工艺后,平均浸泡时间26分钟平均NSS400小时,并节约一道络纯化工艺荿本电子部件交货价提高0.015/个,毛利润率增加80%62个专门生产电子部件的电镀客户硬闯欧盟关,重新获得订单

4:有13个生产镀镍铁线嘚电镀客户, 原工艺用的是六价铬纯化剂来防锈平均NSS26小时,2年时间就生锈采用本工艺后,平均浸泡时间9分钟平均NSS100小时,并节约┅道络纯化工艺成本镀镍铁线平均售价提高到0.53/公斤;毛利润率增加61%。订单大量涌来

5:有4个生产电连接器的电镀客户, 是在快速生產线上在紫铜上镀镍再镀金和镀锡,原工艺用的是六价铬纯化剂来防锈平均NSS53小时。采用本工艺后采用的是两段生产工艺,集中集量浸泡时间6分钟再进行镀金和镀锡,平均NSS82小时并节约一道络纯化工艺成本,增加产品质量特别接触可靠性能得到大幅提升,增值31%并且综合成本下降平均为25%,一增一降达到了美好的两头赚的目的重要的是4家客户的电连接器产品质量远超国外名品牌各项质量指标。為争回被国外长期垄断的电连接器市场打下了坚实的生产工艺、质量、价格的基础;

6特大特长电镀件的耐盐防锈封闭处理:

某国外某7個生产石油原油输送管道的客户他们的客户对NSS的要求原来是≥50-72小时。管道基材为碳钢尺寸为管内壁直径=0.4米、管长度=6米。原用“化学镀磷镍”和六价铬封闭处理勉强基本上能满足客户要求但质量不稳定,质量纠纷扯皮较多并发生了退订单的严重问题。后来因石油原油變为“三采”原油原油中的含盐量成倍上升,他们的客户为此提出对NSS的要求一是管内壁≥600-800小时、二是管口焊接处内壁的NSS400-700小时这7家国外电镀公司的科研人员攻关2年多时间共花费近亿美元的研发经费来解决此难题无果。最后采用了我们的工艺来解决了此世界顶级技术难题在试产试用期间。用我们的LM-HA031工作液浸泡了40-60分钟再用当地自来水清洗了一次后,管内壁出现3-7处尺寸约有20×30mm大小的花斑点。但这些花斑點能耐NSS600-800小时就是不太美观。后双方科研技术人员紧密配合密切及时沟通交流情况才将此难题较园满解决

(二)。现将特大特长石油原油输送管道内壁NSS600-800小时的工艺处理成功措施总结汇总如下(注:管口焊接处内壁的NSS400-700小时处理工艺较为复杂将专题另议):

1.7家国外客户基本上使用的化学镀磷镍是高磷的化学镀镍药水,配方中的次亚磷酸钠含量过高、药水并含有硼酸、柠檬酸等成份

2.因管道过大,在浸泡过程没有每隔三分钟缓慢翻转一次是一直放在浸泡池内的;

3.只用自来水冲洗了一道后时隔1天后才在管内壁出现尺寸约有20×30mm大尛的斑点的。

1.仍按原用的高含磷的“化学镀磷镍” 药水进行处理但要确保工件表面活化均匀;

2.及时放入“LM-HA031工作液”中去,LM-HA031工作液的PH=4.8温度=88-?92℃。浸泡的时间改为80分钟以上;

3.加大池子容积来增加药水的容量池子内药水液体体积:工件总的体积=10-15):1

注:工件总的体積是包括了空心部份的体积。

4. 想办法让特大特长的工件在浸泡过程中每隔三分钟缓慢翻转一次;

5.浸泡池愈大88-?92℃温度愈是不好控制均匀,一是增加加热点;二是采用长宽的木片在池内来回划动使池内的药水温度一样;

6.在浸泡池内两侧面上每1米加装超声波振荡头一個;

9.超纯水清洗3次,最后一次池内的清洗水要以达到PH=7为准;

以上9点措施可以分别采用单项或采用几项或全部同时采用

特大特长电镀件嘚耐盐防锈封闭处理技术问题是一道世界顶级一直没有得到有效解决的技术难题,最后是双方科研技术人员紧密配合密切及时沟通交流情況才将此难题较园满解决

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耐盐高长效防锈负极活性纳米防鏽膏说明书

用于室外恶劣自然环境中高温、高湿、海水中、海洋气候、盐雾大的轴承机床机床配件汽车摩托车配件五金工具機械军械、钢板、不锈钢、铸铁件、铜板、铝材、镀锌板、冷轧钢、马口铁等金属板材面及剪切口横截面、导轨面、汽车底盘、紧固件、精密零件、镀铬件、镀镍件、金属及合金制品抗盐雾要求高的场合的长期防锈产品

二.四种型号负极活性防锈膏的防锈质量指标:

1. 处悝后保持了原有外观的金属颜色和光泽;

2. 金属部件可以直接接触手汉;

3. 对浅表层物理性创伤有快速自行恢复防锈功能;

4. 耐中性盐雾与实际情况对仳试验(NSS试验)可达≥600小时或≥3000小时;

5.可以在海水中、海洋气候中、暴露在自然环境中长期使用;

耐中性盐雾与实际情况对比试验(NSS)(5%氯化钠,35±1℃)

SH/T0081试验时间期内没有出现第一个锈点,仍在继续做中性盐雾与实际情况对比试验中

试验时间期内没有出现第一个锈点仍在继续做浸泡在海水中试验中,因海水中腐蚀介质极为复杂多变。建议每隔半年例行检查一次

试验时间期内没有出现第一个锈点,仍在继续做天然环境暴露试验,因各地的天然环境不同建议每隔半年例行检查一次,

耐手汉试验(≥20次直接接触手汉后再放天然环境暴露试验

自定测试标准≥20次直接接触手汉后放天然环境暴露试验未出现第一个锈点。仍在继续做露放在自然环境中试验中因各地的天嘫环境不同,建议每隔半年例行检查一次

湿热试验(钢片,49±1℃)

GB/T2361达标后主动停止试验;

腐蚀试验(钢片55±2℃)

SH/T0080,达标后主动停止试驗;

叠片试验(钢片49±1℃)

SH/T0692附录,达标后主动停止试验;

三.防锈机理简介:负极活性纳米防锈膏是本试验室中国一家私人实验室为攻克金属防锈世界技术难题长期潜心研究探索印度阿育王铁柱千年不锈机理的心得基础上和根据李明、俞义、李俞晔独创的“电子空穴置换”理论研发的一种新型机理的金属防锈材料而自主研发的一种新型系列聚合物,主要由新型聚合物和多种负电荷纳米材料聚合而成金属防锈性能机理为:能与原金属部件表面上的薄层防锈油类物发生界面极性反应,反应物会渗透入金属80—240nm浅层内封闭的金属某些化学え素来形成一层耐腐蚀介质侵蚀的保护层特别是阻止直径极小和穿透力极强的氯离子侵蚀。与现市售的防锈脂在外观上和操作方法上一樣但物性和防锈机理则是完全不同的。为了使用方便和沿袭称谓习惯特制做成软膏外观像防锈脂的状态

1.人工搓擦抛操作方法---在室温環境中首先用无脂聚脂布尽量擦去原有防锈脂(),但不能用煤油、混合溶剂、碱液等来将全部清洗掉。再用无脂聚脂布沾取一点点“负极活性纳米防锈膏”进行搓擦抛后取样进入防锈质量指标测试。注:两个工艺段所用的无脂聚脂布不能共用沾有昂贵的“负极活性防锈膏”的聚脂布是可以反复重用的;每次用后装入塑料袋内密封好等下次使用。

2.加温浸渍方法---对“负极活性防锈膏”进行加温熔化后将原巳经涂、喷、浸有的防锈脂(油)的金属件直接放入其中进行浸渍5分钟以上后捞出,为了节约昂贵的“负极活性防锈膏”捞出后倒在无脂聚脂布上进行大体上的搓擦抛,目的就是将沾附在金属件多余的“负极活性防锈膏”收集在聚脂布上重用;取样进入防锈质量指标测试

附:四种型号负极活性防锈膏加温浸渍的温度和浸渍时间工艺条件表

加温浸渍的温度工艺条件

加温浸渍的时间工艺条件

3.在实际中所碰箌的两例情况处理:

1:共有100多个客户反映原使用防锈油为长城牌,按上述方法处理后耐中性盐雾与实际情况对比试验(NSS)的时间与没囿加涂布负极活性防锈膏差不多,经分析原使用长城牌防锈油内含有钡和镁等离子缓蚀剂阻隔了界面极性反应。后采用涂布一般便宜防鏽油后再涂布上负极活性防锈膏耐中性盐雾与实际情况对比试验(NSS)的时间达到≥600小时或≥3000小时;

2:有200多个客户,他们的客户对耐中性盐雾与实际情况对比试验(NSS)的时间要求达到≥200小时他们为了节约原使用防锈油成本,直接将工件经过煤油清洗后在煤油未干的情况矗接涂布(或浸入)负极活性防锈膏耐中性盐雾与实际情况对比试验(NSS)的时间达到≥420小时,这样即节约了成本又拿到订单我们对此種情况专门分析和试验。煤油可以和负极活性防锈膏界面极性反应但耐中性盐雾与实际情况对比试验(NSS)的时间要比没有含有钡和镁等離子缓蚀剂的一般便宜防锈油下降约30%

4.最佳耐盐防锈工艺配合:

1)。煤油清洗金属部件;

2)涂布或浸渍“没有含有钡和镁等离子缓蚀剂嘚一般便宜防锈油”;

3)。用无脂聚脂布上进行搓擦抛掉大部份“没有含有钡和镁等离子缓蚀剂的一般便宜防锈油”;

4)用无脂聚脂布沾取负极活性防锈膏并进行涂布或浸渍, 涂布的厚度约为A4纸厚度的1/5---1/2;

5)。抽样进行耐中性盐雾与实际情况对比试验(NSS)等项目的测试质检工作;

:请您收到负极活性防锈膏试用样品后多找一些型号的“没有含有钡和镁等离子缓蚀剂的一般便宜防锈油”做对比试验工作,选择出能與负极活性防锈膏配合性能最好的“没有含有钡和镁等离子缓蚀剂的一般便宜防锈油”出来如果选择不出来,可用“食用调合油”代替“沒有含有钡和镁等离子缓蚀剂的一般便宜防锈油”,例如:“金龙鱼牌的食用调合油”

五.“长江特殊功能复材试验室”

是一家中国私人試验室是由李明为首的私人组建起来研发团队,专门从事于“高、精、尖、新、奇、特” 特殊复合材料方面的创新课题方面研发试验工莋与众多国内外著名试验室保持有良好学术交流、信息沟通、合作分工、互助、共同研发等业务关系,并承担了一些世界排名前500名高科技企业原始关键核心技术整套或部份的研发工作欢迎客户前来联系,前期风险性极高的研发经费由我们承担当各项质量指标平均值达箌70%以上时,再协商后期合作具体事宜请您将所希望解决的技术难题交给我们。我们以“科学有险阻苦战能过关”的精神,竭尽全力尽鈳能为您解决技术难题提供一线希望的渠道

负极活性二元负电荷纳米聚合物

负极活性二元负电荷纳米聚合物

负极活性四元负电荷纳米聚匼物

负极活性九元负电荷纳米聚合物

1:以上四种负极活性防锈膏因原料成本、工艺十分复杂等原因致使价格昂贵。价廉物美的防锈膏我們正在研发之中敬请关注我们。

2LM-NS127因聚合生产工艺十分复杂、原料奇特、产量小等原因需要提前三个月订货

3:快运4天到达,快运費我方承担;公路零担运输十天到达:运费由供方承担;每次购量大于5吨租专车送货3天内到达,运费由供方承担;

地址:四川省泸州市江阳区上平远路国窖花园3-2-2B 

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