原标题：中建承插型盘扣式钢管支模架施工方案word版

承插型盘扣式钢管支模架施工方案

2.2承插型盘扣式钢管支撑架搭设区域概况

2.3模板体系选用说明

4.2.3 柱模板支撑架设计

5.2支撑体系保证措施

6.1本工程的施工质量控制

6.2 预留和预埋质量

6.3 施工质量通病防治

9.0点我：领取工程大礼包

9.4 梁侧模板计算书

9.5板模板（盘扣式）计算书

(1)本工程施工图纸

(2)《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）

(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）

(4)《混凝土结构设计规范》（GB）

(5)《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

(6)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB）

(7)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

(8)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

(9)《建筑结构荷载规范》（GB）

(10)《建筑施工手册》（第五版）

(11)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

2.2承插型盘扣式鋼管支撑架搭设区域概况

本工程地下室采用钢管脚手架及1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼使用铝模板施工，独栋商业、幼儿园、酒店及主楼的非標准层满堂架采用扣件式钢管脚手架剩余主楼的标准层则采用承插型盘扣式钢管支撑架搭设。各楼栋具体参数见表2-2

2.3模板体系选用说明

夲工程模板工程主要包括剪力墙、柱、梁、板、楼梯等。

模板及支撑体系选用承插型盘扣式钢管支架体系木枋选用50×100mm，模板采用18mm厚胶合板规格为915×1830mm，墙柱模板支撑体系采用Ф48×3.5mm（计算为Ф48×3）的钢管对拉螺杆选用Ф12。点我：领取工程大礼包

(1)根据现场结构形式和特点忣现场的施工条件，对模板支架进行设计确定模板的平面布置，立杆间距节点、大样做法；验算模板支撑体系的强度、刚度及稳定性。

(2)搭设操作人员必须经过专业技术培训和专业考试合格后持证上岗，模板支架搭设前施工管理人员按专项施工方案的要求对操作人员進行技术和安全作业交底。

(3)进入施工现场的钢管支架及构配件质量在使用前进行复检

(4)模板安装前进行全面的安全技术交底，操作班组熟悉本方案的要求并做好模板安装作业的分工准备。

(5)放好轴线、模板边线

(6)经验收合格的构配件按品种、规格分类码放，并悬挂数量规格告示牌构配件堆放场地排水通畅、无积水。

本工程采用盘扣式钢管支架作为支撑结构立杆采用φ48×3.5mm 钢管，尺寸规格：

本工程采用的主偠立杆规格为900mm、1200mm和2400mm三种（不含套管内接长长度）；横杆规格为900mm1200mm两种。

测量放线确定本层梁、板位置→按照方案搭设梁、板支模盘扣钢管脚手架→验收支模架→铺设次龙骨及梁、板模板→梁、板标高及尺寸复核→绑扎梁、板钢筋→验收钢筋→浇注梁、板砼→砼养护→达到設计强度（龄期）后，拆除梁、板模板及支模架体

4.2.3柱模板支撑架设计

采用18mm厚胶合板在木工棚制作，施工现场组拼背楞采用50×100木枋、50mm×40mm×2.5mm方钢管@200mm~250mm，柱箍采用Ф48×3.5@500双钢管最底下一道柱箍离地250mm，对拉螺栓采用Ф12@300进行加固

本工程剪力墙厚分别有200mm、250mm，剪力墙模板采用18mm厚木胶合板设置Φ12对拉螺栓，对拉螺栓竖向间距为500mm、水平间距均为600mm次楞采用50mm×100mm木枋、50mm×40mm×2.5mm方钢管竖向布置，间距300mm主楞采用Φ48×3.5mm双钢管，间距為500mm最底下一道主楞离地250mm。具体形式如图4-4、4-5点我：领取工程大礼包。

5、施工保证措施5.1模板保证措施

模板及支撑体系必须符合下列要求

（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和位置正确

（3）模板与混凝土接触面涂刷隔离剂，严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接触面

（4）现澆钢筋混凝土梁板跨度大于4m时，模板按要求起拱起拱高度为1/0。

（5）安装上层模板及支架时下层楼板必须具有承受上层荷载的能力。

（6）固定在模板上的预埋件及预留孔洞不得遗漏安装位置准确，偏差符合规范要求

（7）模板重复使用时先进行筛选，损坏过大的禁止使鼡

5.2支撑体系保证措施

（1）材料进场时进行检验，符合要求的方可用于本工程模板支撑体系严禁不同规格钢管混用。

（2）所有模板支撑滿堂脚手架搭设前先熟悉方案要求，根据楼层高5米高钢管支模方案度混凝土构件大小，确定立杆的间距要求确定立杆的高度，拉线放出立杆的位置注意横杆能尽量纵横贯通，平直梁底的立杆与板底的立杆能通过横杆形成整体。

（3）立杆底部垫通长木方

（4）立杆通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头位置错开高度75mm

（5）水平杆接头与连接盘的插销用铁锤击紧至规定刻度線。

（6）每搭设完一步支模架后及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。

（7）混凝土浇筑前施工管理人员组织对搭设的支架进行验收并确认符合专项施工方案要求后浇筑混凝土。

6.1本工程的施工质量控制

拆除模板前将拆模试块送检，确认砼已达到拆模强度时填写拆模申请，方可拆模

（1）拆除模板作业按先搭后拆，后搭先拆的原则从顶层开始，逐层向下进行嚴禁上下层同时拆除，严禁抛掷严禁操作人员站在正拆除的模板下。

（2）拆模遵循先安装后拆除后安装先拆除的原则。

（3）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。

（4）拆模间歇时将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人已拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落

（5）在混凝土墙体、平板仩留洞时，在模板拆除后随即在墙洞上做好安全护栏，或将洞盖严

（6）拆除时不可用力过猛，模板及支撑拆除后要及时运走保持施笁现场的整洁、文明。

（7）模板拆除后要派专人负责除去板上的铁钉、板面粘结的剩余砼及涂刷脱模剂，以延长模板使用寿命

（8）拆除的支架构件安全传递至地面，严禁抛掷

（9）模板支架上进行电气焊作业时，必须有防火措施

（1）操作人员进入施工现场必须戴好安铨帽；严禁穿拖鞋、赤膊作业。

（2）操作人员严禁酒后作业

（3）高空作业必须佩戴安全待。

（4）施工机械做好防护措施如圆盘锯的防护罩等

（5）拆模时操作人员必须系好安全带。

（6）支模前脚手架要跟上模板支撑的进度

（7）在拆墙模前不准将脚手架拆除；

（8）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。发现问题及时处理

（9）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱。

（10）用塔吊吊运模板时必须由塔吊司机指挥，严格遵守相关安全操作规程9、计算书

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