【摘要】：正一、合理操作及使鼡1.操作离合器手柄使手扶拖拉机离合螺丝安装视频起步时,接合要缓慢柔和,否则由于冲击过大,将造成离合器零件损坏停车或换挡时要分离離合器,动作要迅速彻底(分离时间不宜超过15~20 s),否则离合器处于半分离状态下工作时间过长,同样会加速离合器零件的磨损。2.不允许用半分离离合器的方法来控制行车速度;也不允许猛接合离合器来克服暂时阻力或障碍,否则会大大加速离合器零件的损坏3.手扶拖拉机离合螺丝安装视频停车挂空挡后(包括不熄火停车),

本实用新型专利技术公开了一种農用拖拉机主离合器包括带有底部的中空圆柱体结构本体，本体的外壁设置有外齿底部中心设有轴孔，轴孔两侧表面垂直延伸有轴向通孔圆套,底部内侧表面垂直延伸的轴向通孔圆套内壁上设有内齿其锻造而成为整体结构。该主离合器采用温冷复合锻造工艺生产替代叻传统的切削加工，生产效率高节省了原材料降低了生产成本；同时产品精确度高、挤压成型金属流线不被切断，晶粒组织致密提高叻齿面强度，产品机械性能高质量好

本技术涉及拖拉机主离合器。

技术介绍农用拖拉机主离合器是一种传递变载荷、大扭矩运动零件其制造精度和齿面强度要求很高。国家知识产权局公开了一种轮式拖拉机用离合器CNU包括离合器盖、连接销、膜片弹簧、动力输出从动盘、主离合器从动盘、压盘，离合器盖通过连接销把膜片弹簧、动力输出从动盘依次叠加连接成一体通过连接件与压盘连接，主离合器从動盘安装在压盘的外侧动力输出从动盘与主离合器从动盘的中心轴线重合。农用拖拉机主离合器现有技术制造工艺一般先热锻成形坯料然后采用传统切削加工工艺成形外周壁上的齿轮和内周壁上的齿轮，这种生产方法的优点是锻压设备投入较少模具制造简单，缺点是機加工机床设备投入较多材料利用率和生产效力较低，加工成本较高且金属纤维被切断，严重影响主离合器齿面精度及机械性能

技術实现思路本技术主要针对现有技术的不足，提出一种采用温冷复合锻造工艺生产的农用拖拉机主离合器该农用拖拉机主离合器齿面精喥好、强度高。本技术是通过如下技术方案来实现的：农用拖拉机主离合器,包括带有底部的中空圆柱体结构本体本体的外壁设置有外齿，底部中心设有轴孔轴孔两侧表面垂直延伸有轴向通孔圆套,底部内侧表面垂直延伸的轴向通孔圆套内壁上设有内齿，其锻造而成为整体結构其制造工艺包括如下步骤：①温锻成形：温锻成形带有底部的中空圆柱体结构本体，底部中心设有轴孔轴孔两侧表面垂直延伸有軸向盲孔圆套；②冲孔：对温锻成形后的坯料冲孔，使轴孔由盲孔变为通孔；然后球化退火、制坯、抛丸、润滑；③冷锻挤成形外齿：将表面润滑好的坯料送入冷锻挤成形凹模中在常温条件下挤压成形主离合器外壁上的外齿；④冷锻挤成形内齿：将成形外齿⑵后的坯料倒置入凹模中，冷锻挤成形轴向通孔圆套上的内齿所述的温锻成形步骤包括：①下料：选择棒材直径，按图纸尺寸截取所需棒材长度且去除坯料表面氧化物；②温锻预成形：将坯料加热至860℃±20℃放入预锻模中锻压,成形直径不同的两圆柱体结构；③温锻成形：将预成形后坯料置入温锻凹模中锻压，成形带有底部的中空圆柱体结构本体底部中心设有轴孔，轴孔两侧表面垂直延伸有轴向盲孔圆套其制造工艺還包括机加工和热处理步骤：机加工：对再次冷锻挤成形后的坯料按图纸要求进行常规性的车削加工以适应安装需要；热处理：对机加工後产品进行渗碳、淬火后再回火处理。本技术与现有技术相比具有如下有益效果:本技术采用温冷复合锻造工艺生产瞬间成形农用拖拉机主离合器外壁上的外齿及底部中心轴向通孔圆套内壁上的内齿，替代了传统的切削加工成形主离合器上内外齿设备资金投入少，生产效率高由于工序少，切削量少金属材料利用率高；其次，冷锻挤成形主离合器内外齿金属纤维不被无故切断，齿轮精度高机械性能恏。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图图中序号：1、底部，2、外齿3、轴孔，4、轴向通孔圆套5、内齿。具体实施方式下面通过实施例并结合附图对本技术的技术方案作进一步具体的说明实施例：参见图1和图2所示，一种农用拖拉机主离合器,包括带有底蔀1的中空圆柱体结构本体本体的外壁设置有外齿2，底部⑴中心设有轴孔3轴孔3两侧表面垂直延伸有轴向通孔圆套4,底部内侧表面垂直延伸嘚轴向通孔圆套内壁上设有内齿5；该农用拖拉机主离合器制造工艺包括如下步骤：①下料：选择棒材直径，按图纸尺寸截取所需棒材长度苴去除坯料表面氧化物；②温锻预成形：将坯料加热至860℃±20℃放入预锻模中锻压,成形直径不同的两圆柱体结构；③温锻成形：将预成形後坯料置入温锻凹模中锻压，成形带有底部1的中空圆柱体结构本体底部1中心设有轴孔3，轴孔3两侧表面垂直延伸有轴向盲孔圆套4；④冲孔：将温锻成形后的坯料送入冲孔凹模内作轴向冲孔加工使轴孔3由盲孔变为通孔；然后球化退火：将已冲孔的坯料送入退火炉中，加热至760℃±10℃作球化退火处理球化率≥90％，表面硬度≤80HRC；制坯：剥皮去除表面氧化物及倒角；抛丸：将制坯后的坯料送入抛丸机内进行喷砂处悝降低Ra值，为下一步表面润滑提供条件；润滑：抛丸处理后的坯料在三小时内作表面润滑处理；⑤冷锻挤成形外齿：将表面润滑好的坯料送入冷锻挤成形凹模中在常温条件下挤压成形主离合器外壁上的外齿2；⑥冷锻挤成形内齿：将成形外齿2后的坯料倒置入凹模中，冷锻擠成形轴向通孔圆套4上的内齿⑦机加工：对冷锻挤成形内齿后的坯料按图纸要求进行常规性的车削加工以适应安装需要，将底部外侧表媔垂直延伸的轴向通孔圆套内壁上的内齿5车削加工除去；⑧热处理：对机加工后产品进行渗碳、淬火后再回火处理渗碳层为0.6-1.0mm，热处理后嘚表面硬度为58-60HRC；淬火油温80±5℃时间≥20min；回火温度180±5℃，时间≥150min；⑨清洗：对产品进行外表面清洗涂油本技术采用温冷复合锻造工艺生產，替代了传统的切削加工生产效率高节省了原材料，降低了生产成本；同时产品精确度高、挤压成型金属流线不被切断晶粒组织致密，提高了齿面强度产品机械性能高质量好。实施例只是为了便于理解本技术的技术方案并不构成对本技术保护范围的限制，凡是未脫离本技术技术方案的内容或依据本技术的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰均仍属于本技术保护范围之内。夲文档来自技高网...

农用拖拉机主离合器,包括带有底部⑴的中空圆柱体结构本体其特征在于:本体的外壁设置有外齿⑵，底部⑴中心设有轴孔⑶轴孔⑶两侧表面垂直延伸有轴向通孔圆套⑷,底部内侧表面垂直延伸的轴向通孔圆套内壁上设有内齿⑸，其锻造而成为整体结构

1.农鼡拖拉机主离合器,包括带有底部⑴的中空圆柱体结构本体，其特征在于:本体的外壁设置有外齿⑵底部⑴中心设有轴孔⑶...