3D打印用常用的材料是什么？ - 知乎161被浏览64403分享邀请回答152 条评论分享收藏感谢收起/material4添加评论分享收藏感谢收起查看更多回答1 个回答被折叠（）热门搜索：
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解析3D打印模型表面工艺处理方法
3D打印设备我们已经给大家展示过很多成熟的产品和方案。但是很多人还是对这一技术的认知，与客观的事实有所差距。尤其是在模型表面的光洁度上很多网友总是颇有微词，那么有没有办法像韩国整容一样，把这些3D打印的粗糙模型变得光滑呢？
　　设备我们已经给大家展示过很多成熟的产品和方案。但是很多人还是对这一技术的认知，与客观的事实有所差距。尤其是在模型表面的光洁度上很多网友总是颇有微词，那么有没有办法像韩国整容一样，把这些3D打印的粗糙模型变得光滑呢？　　3D打印容易产生误解　　我们日常接触到的任何零件，表面都经过了处理，有很多材料，天生表面就是光滑的，比如玻璃。于是很多人认为&无所不能&的，也能做到打印完的材料表面光洁如镜。但事实上，这还是对于3D打印技术本身的不了解。　　能打印光滑表面的价格不够亲民　　3D打印的确存在能够把成品直接就打印的具有光滑表面的技术，不过这些技术的3D打印机价格往往昂贵。以光固化树脂技术为例，这一技术的显著特点就是超高精度以及光滑的成品表面，但是这种技术的产品，最便宜的要数FormLab的The Form 1，国外的价格依旧需要3299美元起，远非普通爱好者所能承受。　　层与层之间的缝隙让技术显得不够光滑，怎么办？　　我们日常能买到、只需要几千元的3D打印机，统统都是采用熔融沉积技术，也就是俗话说的&盘丝&这一技术。由于是开源的，所以成本很低，但是其打印成型的产品我们无论用肉眼还是用手去触摸，都能明显的感觉到一层层的分层痕迹，怎么把这些表面粗糙的分层，&美容一下&，就像送去韩国美容手术一样？　　&打粉底&：填补沟壑变光滑　　之前我们给大家展示过3D打印遗落战镜里面的杀人无人机模型，在这个模型的制作过程中，就用到了填补沟壑的办法。这种办法说白了，就是我们日常所说的&打腻子&，这在我们处理表面粗糙的木制家具、修理汽车碰撞剐蹭的时候经常使用。另外一个女性朋友常用的化妆品&粉底&，其实也是一种填补用的化学品，填补脸上细小的皱纹，让人看起来更年轻。　　补土是填平3D打印模型表面的好办法　　具体而言，这个办法是使用名叫&补土&（Putty）的快速固化树脂来填平这些沟壑。这里尤其是水补土，是一种喷罐，干燥的速度要比一般的补土快，并且具有很好的附着力和硬度，这在模型的制作过程中颇为常见。　　水补土也可以填平，但是成本很高，且速度慢效率低　　补土能填补沟壑让3D打印模型表面变光滑。但是，使用补土一般来说都是比较贵重的模型，因为这种方法费时费力，且成本很高，尤其是消耗人的工作时间很长，那么有没有更快速的办法？有，而且不止一种。
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3D打印一个模型，从0到成品，需要经历哪些过程呢
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设计首先，需要设计三维CAD 模型设计人员根据产品的要求，利用计算机辅助设计软件设计出三维CAD 模型。常用的设计软件有: Pro/Engineering ， Solidworks ， MDT ， AutoCAD ，U G等。然后，对三维CAD 模型的近似处理产品上有许多不规则的曲面，在加工前必须对模型的这些曲面进行近似处理。目前最普遍的方法是采用美国3D System 公司开发的STL(Sterolithgraphy) 文件格式。用一系列相连的小三角平面来逼近曲面，得到STL 格式的三维近似模型文件。许多常用的CAD 设计软件都具有这项功能，Pro/Engineering， Solidworks ， MDT ， Auto2CAD ，U G等。再次，对STL 文件进行分层处理由于快速成型是将模型按照一层层截面加工，累加而成的。所以必须将STL 格式的三维CAD模型转化为快速成型制造系统可接受的层片模型。片层的厚度范围通常在01025～01762mm 之间。各种快速成型系统都带有分层处理软件，能自动获取模型的截面信息。造型产品的造型包括两个方面:支撑制作和实体制作。1、支撑制作由于FDM 的工艺特点，系统必须对产品三维CAD 模型做支撑处理，否则，在分层制造过程中，当上层截面大于下层截面时，上层截面的多出部分将会出现悬浮(或悬空) ，从而使截面部分发生塌陷或变形，影响零件原型的成型精度，甚至使产品原型不能成型。支撑还有一个重要的目的:建立基础层。在工作平台和原型的底层之间建立缓冲层，使原型制作完成后便于剥离工作平台。此外，基础支撑还可以给制造过程提供一个基准面。所以FDM 造型的关键一步是制作支撑。2、实体制作在支撑的基础上进行实体的造型，自下而上层层叠加形成三维实体，这样可以保证实体造型的精度和品质。后处理快速成型的后处理主要是对原型进行表面处理。去除实体的支撑部分，对部分实体表面进行处理，使原型精度、表面粗糙度等达到要求。但是，原型的部分复杂和细微结构的支撑很难去除，在处理过程中会出现损坏原型表面的情况，从而影响原型的表面品质。
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