简析河南退火炉的退火工艺-行业设备
简析河南退火炉的退火工艺
发布时间： 14:28
&河南退火炉是常见的热处理炉，其主要的目的就是降低钢材的硬度，便于后期的加工，减少变形，细化晶体。河南退火炉是一种常见的热处理炉，我们从字面意思上就可以理解，退火炉是将要退火的材料加热之后，将火退去。退火炉是将要加工的材料缓慢的加热，等到到达一定的温度，经过一段时间的保温，然后缓慢的冷却下来。而退火时材料的内部受到高温，其内部组织会发生变化。
&根据退火目的的不同，可以分为等温退火，均匀化退火，球化退火，去应力退火，稳定化退火等等。经过退火的材料，其金属硬度和脆度都降低，使金属的可塑性增强。另外退火能够改善刚才在铸造，锻压，轧制等过程中造成的组织缺陷，消除残余应力。退火后的金属不会发生变形开裂，其机械性能都有所提高。通常情况下，退火都是一个金属材料在热处理过程中的第一步，成功的退火才能保证淬火回火工作的顺利进行下去。
&我们前面也提到了，退火炉根据退火目的不同，分为不同的退火炉。因此不同的退火炉的价格上也存在差异，具体要咨询相关的销售商。
&1、井式退火炉：井式退火炉适用于铜件，不锈钢等金属机件等热处理用，能使工件在退火后保持整洁。其特点就是可以配置多个炉管，节能人力，提高生产效率，降低生产成本。
&2、铝合金退火炉：铝合金退火炉主要用于铝合金。铝板的退火。
&3、罩式退火炉：罩式退火炉是一种生产效率高，产品质量好，低污染，低耗能，无污染，安全可靠，方便简单的退火炉，其主要用于有色金属，铝合金等，可以保证工件在退火以后，整洁平滑。
&4、井式真空退火炉：井式真空退火炉适用于盘圆线丝，钢带等退火。其是在真空状态下进行退火，没有脱碳，因此退火后工件光亮整洁，井式真空退火炉主要是由炉体，炉胆，真空汞，循环风机等部位组成的。
&罩式退火炉的加热罩为燃气式加热罩。天然气从燃气总管接人加热罩环形燃气管道，再经8个垂直支气管接至均匀分布在环形炉壁上的8个高速烧嘴。安装在加热罩上的助燃风机将空气吸人空气总管，空气经烟气换热器预热进人环形空气管道，再经8个垂直支气管接至8个高速烧嘴。两种气体在烧嘴前室混合，经点火后燃烧喷射出火焰，灼热的炉气通过辐射与对流使内罩温度升高。罩式退火炉生产过程包括料卷上炉台、扣内罩、液压夹紧、抽真空、预冲洗、加热及温度控制、保温、冷却、后冲洗、出炉等几个环节。退火过程控制系统包含了温度、成分等参数检测装置，按钮、指示灯等人机接口，电磁阀、接触器、调节阀等执行机构，计算机、PLC等自动化装置。罩式退火炉结构设计时的注意事项
核心提示：一、外罩 外罩为型钢和钢板的焊接结构，在设计外罩结构时应注意以下几点： (1)钢结构要有足够的刚度和强度，并应尽量减轻重量。起重部分和其他主要受力构件必须根据强度计算确定，下部炉衬托板结构还应考虑受热膨胀
& 一、外罩
& 外罩为型钢和钢板的焊接结构，在设计外罩结构时应注意以下几点：
& (1)钢结构要有足够的刚度和强度，并应尽量减轻重量。起重部分和其他主要受力构件必须根据强度计算确定，下部炉衬托板结构还应考虑受热膨胀的补偿，以防变形。
& (2)圆形外罩的燃烧装置，最好采用切线方向布置，一般设两排烧嘴，矩形外罩可以采用平焰烧嘴。这样有利于炉温均匀及减少内罩的烧损，烧嘴径向安装时必须设挡火墙。
& (3)为了降低外罩重量，提高炉子热效率，要选用绝热性能好、蓄热量小、具有良好的热稳定性的轻质耐火材料作为外罩的内村。烧嘴区采用热稳定性好的轻质黏土砖或硅钙铝砌块，其他区域采用耐火陶瓷纤维毡。
& (4)外罩上安装有风机、烧嘴等辅助设备，有的还安装有换热器和控制装置，因此外罩的几何中心不是外罩的重心。设计外罩时要计算出外罩的重心，使吊钩的位置与外罩的重心一致。
& 二、内罩
& 内罩用耐热不锈钢板气密焊接而成。为了提高内罩剐度减少变形，内罩筒体不再用光面板而是采用横向瓦垄形板焊接。为延长内罩使用寿命，内罩简体上、下部分采用不同厚度的钢板，一般内罩的裙体和烧嘴区域的钢板厚度比上半部厚2 mm。内罩顶部采用锅炉封头机成型，这不仅提高了内罩的圆度，而且减少了顶部焊缝的应力集中，延长内罩使用寿命。
& 三、炉台
& 不带燃烧装置、排烟装置又不带循环风机的炉台，结构简单，设计时应尽量减少炉台的蓄热量及散热量，以利于提高炉子下面的温度。
& 带循环风机的冷轧钢卷的退火炉台较为复杂，炉台要承受高达150t钢卷垛的压力，又要承受高温，同时为了不影响冷却速度要求，炉台的蔷热量要小。炉台由耐热铸钢件组成的支撑部分和由钢板密封焊接的外壳两部分构成。支撑部分结构件间的空隙以前是填充干硅藻土粉，由于硅藻土粉舍有氧化铁等杂质，在开炉初期由于铁的还原影响保护气体的露点，现填充物已改为较纯净的陶瓷纤维，也有将炉台做成全密封结构。在炉台安装平台（或炉台基础）上对称安装两个高度不等的金属管状导向柱，以便外罩、内罩、冷却罩及对流板等放置时定位。
& 四、循环及导向器
& 循环风扇与导向器配合组成保护气体强制循环装置。导向器内部导向板的形状与分布对循环风扇的效率影响很大，一般通过作空气动力学试验来确定，此外导向器还要承受钢卷垛的重量，在热处理过程中，导向器反复地被加热和冷却。因此要求导向器要强度大、热变形小、寿命长，对循环气体的流动阻力小。
& 循环风扇提供保护气体需要的流量和压力、效率要高并在高温下能长期使用；在结构上要与炉台联结处完全密封，防止空气侵入。风扇可采用直连传动或皮带传动，电机为交流电机，一般为恒速电机也有用双速电机，近几年已开始采用交流变频调速装置。循环风扇与炉台间密封采用双重密封，即采用密封加保护气体气封，并设水套间接冷却装置。
& 五、对流板
& 对流板也叫隔垫或垫板，有中间对流板和顶部对流板之分。中间对流板两面带筋，气体可从对流板的上、下两面通过，而顶部对流板只是朝下的方向带筋。对流板筋板间的缝隙应使保护气体气流以一定的速度通过，提高对流传热系数，将热量有效地传给钢卷。对流板的筋板承受上部钢卷的压力，压强过大会损害钢卷的端部并造成钢卷端部的粘结，因此要尽量增加筋板与钢卷接触面积，减少压强。对流板一般为焊接结构，总厚度大约为70～80 mm，筋板与钢卷的接触面应进行，保持对流板的平直度。
& 六、密封结构
& 外罩和内罩与炉台之间要求密封。外罩和炉台之间的密封是防止加热时炉气外溢，使工作环境恶化。外罩密封多采用结构简单、成本低、易维护的砂封，将外罩上的密封刀插入炉台上装有石英砂的砂封槽中。此种结构的缺点是当起运外罩时粘在密封刀上的砂子会散落下来污染设备。现在外罩和炉台之间的密封是将陶瓷纤维毡或石棉编织带放在炉台的密封槽中，靠其可压缩性将外罩和炉台之间密封。
& 内罩和炉台之间密封是保证内罩内的保护气体不泄漏和内罩底部产生负压时不吸入空气。对于通保护气体并强制循环的罩式炉，内罩和炉台之间密封尤为重要，特别是全氢强对流罩式炉，对内罩和炉台之间密封的要求更高。内罩和炉台之间密封是将耐高温的硅橡胶圈嵌入炉台上的带水套冷却的上，内罩底部的法兰压在其上，由气动或构将其夹紧使其密封。浅谈全氢燃气罩式退火炉的温度控制_百度文库
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浅谈全氢燃气罩式退火炉的温度控制
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价格：9972元联系人：李心语电话：
节能程控真空炉SK3-5-12-4
SK3系列节能型真空管式炉，采用优质石英管或刚玉管作为管式内胆，进口材料制作发热元件，发热炉胆采用低蓄热超轻质材料，高效节能。控制系统为国际先进的LTDE可编程仪表，可任意设置升温降温，恒温，定时开机，关机等多波段操作，炉温从室温升到1000℃的时间可在15分钟--999分钟之内任意设定。　　密封系统带有进气阀，真空表，不锈钢密封头，和耐超高温进口密封胶，密封性能好，如需要还可另配流量计，该真空炉美观大方，性能优越，使用方便，是各高等院校科研单位首先的真空管式电炉。
节能程控真空炉技术参数名称型号工作室尺寸额定温度℃额定功率（KW）电源电压主机价格石英管（刚玉管）规格节能程控真空炉SK3-2-10-4￠40*20V*600SK3-3-12-4￠40*20V*600SK3-4-13-4￠40*20V*600SK3-4-10-4￠40*20V*900SK3-5-12-4￠40*20V*900SK3-6-13-4￠40*80V*900SK3-2-10-5￠50*20V*600SK3-3-12-5￠50*20V*600SK3-4-13-5￠50*20V*600SK3-4-10-5￠50*20V*900SK3-5-12-5￠50*20V*900SK3-6-13-5￠50*80V*900SK3-2-10-6￠60*20V*600SK3-3-12-6￠60*20V*600SK3-4-13-6￠60*20V*600SK3-4-10-6￠60*20V*900SK3-5-12-6￠60*20V*900SK3-6-13-6￠60*80V*900SK3-2-10-8￠80*20V*600SK3-3-12-8￠80*20V*600SK3-4-13-8￠80*20V*600SK3-4-10-8￠80*20V*900SK3-5-12-8￠80*20V*900SK3-6-13-8￠80*80V*900SK3-6-10-8￠80*20V*-12-8￠80*80V*-13-8￠80*..00&80*-10-10￠100*20V*600SK3-3-12-10￠100*20V*600SK3-6-13-10￠100*20V*600SK3-4-10-10￠100*20V*900SK3-5-12-10￠100*20V*900SK3-6-10-10￠100*20V*-12-10￠100*80V*-13-10￠100*..00&100*1000温度范围：100~1200℃；波动度：&1℃；显示精度：1℃；炉膛尺寸：&40&700MM；发热区域：580MM可配炉管：&40&900MM；密封装置：A，B，C可选配；升温速度：&50℃/min；（可任意调节低于每分钟50度的任何速度）整机功率：5KW；电
源：220V, 50Hz
；炉体结构及用料炉壳材料：外箱采用优质冷板经磷酸皮膜盐处理后高温喷塑，颜色为电脑灰；炉胆材料：采用高辐射低蓄热超轻质纤维炉板六面拼搭而成，耐急冷急热，节能高效；隔热方法：纤维棉毯；测温口：
热电偶从炉体下方进入；接线柱：
发热炉丝接线柱位于炉体下方位置；炉体支架：由角钢框架金属面板，内置控制系统及补偿导线，位于炉体下方加热元件：高温电阻丝；整机重量：约30KG标准包装：木箱温度控制系统温度测量：S分度--铂铑-铂热电偶；控制系统：LTDE全自动可编程仪表，PID调节，控制精度1℃成套电器：采用品牌接触器，散热风扇，固态继电器；时间制：可设定升温时间，恒温时间控制，恒温时间到达，自动停机；超温保护：内置式二级超温保护装置，双重保险。；运行方式：全量程可调节恒温，恒定运行程序运行；
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86 0地址：中国 浙江 杭州
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