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& 做芋圆一定要木薯粉么、红薯淀粉可不可以啊？
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粉想做芋圆，但是家里面只有红薯淀粉，实在不清楚红薯粉和木薯粉的区别，做出的味道有差别么？
曾经自己在家琢磨冰皮月饼。那个有神马需要熟的糯米粉，澄粉，粘米粉。
可是我在家只有熟的糯米粉。
然后上网百度到粘米粉就是大米粉，于是乎把我们家宝的婴儿米粉冲调好，再用大纱布反复把粗的米粉给过滤一次用一次，结果又细又滑。
没有澄粉，只能有红薯淀粉（跑遍了N多超市，菜场都木有）
不过冰皮月饼也很成功。
所以想先做过芋圆的童鞋们，有尝试过红薯粉的么，做出来的赶脚中么样
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没做过…顶一下
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好吧，先谢一个
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& && && && &最近貌似这个蛮火哦
武汉盛力泰机电设备有限公司，主营业务
：国际、国内知名品牌电梯销售、安装、维修保养。
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是很火，可是不清楚怎么做诶，毕竟芋头很难削。还是想问清楚一点再做
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我家用的是木薯粉。
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本帖最后由 caowd627 于
16:43 编辑
据说因为淀粉结构的原因，木薯粉做出来的韧性更好，也就是口感更有弹性，更Q
红薯粉木有试过
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本帖最后由 caowd627 于
16:43 编辑
对了，武广楼上有家淘宝店，有木薯粉卖，如果你方便，也可以去自提。你搜下“我家福食尚乐园”
民权路好像也有，是哪家不记得了，从江边走过去买食品添加剂的那些店
因为芋头总是要蒸熟的，所以不用削啊，洗干净蒸熟了皮一剥就好了
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我试过，红薯粉做出来的透明感不太强，Q劲也差些，但是可以做的。
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芋圆现在好火，外面卖的好贵
拉选票、发广告者勿扰！！
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红薯淀粉不行，做出来不Q，我做过的，还是木薯粉做出来QQ的，好吃。。。。
我的番茄煮意`````````````
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太感谢了，那你的木薯粉肯定是在网上买的吧，
我不会网购.........................
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yoyo贝贝 发表于
回复 zixuanyingzi 的帖子
太感谢了，那你的木薯粉肯定是在网上买的吧，
是啊···
不会网购。。。。。。。。。。
我的番茄煮意`````````````
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楼主85后，不会网购，已经让周围很多人都石化了，我争取学吧
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恩恩，谢谢啦
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红薯粉我用过，可以做出来，也很Q。芋头不要给过量，比例调好就可以了
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谢谢，离我很近
各种嫌弃天朝的中国人
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本帖最后由 琳er 于
09:10 编辑
整个城市是我的游乐场
快乐纯粹 急速下坠
——————————————————————
小马小马灰又白，两只耳朵竖起来，三瓣嘴儿两分开，关在笼子里吃白菜。。。
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本帖最后由 yilule 于
14:20 编辑
距 离 产 生 旳 不 是 美 、
而 是 第 三 者 。
---------------the end
一路乐旅游
旅游景点大全 丨 神农架旅游
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是多放红薯粉列，还是多放芋头
版权所有& Powered by如何轻松开办薯类淀粉厂
薯类淀粉（如马铃薯，红薯，木薯）无论是食用还是做为工业原料都优于其他的淀粉（如玉米淀粉，小麦淀粉），价格也高于这些淀粉，加工的工艺也比这些淀粉简单，很适合个体经营，只要有水源，合适的场地，充足的原料，就具备开办薯类淀粉厂的条件。但是要想轻松的开办薯类淀粉厂，并且能顺利经营下去，关键在于如何选择加工设备。
首先要选择合适的加工工艺&
薯类淀粉的加工工艺都是如下过程：清洗，粉碎，筛分，除砂，精制，脱水，烘干。清洗用来去除薯类原料外表的大量泥土，没有这一步骤，淀粉不仅有泥沙，色泽还会大受影响；粉碎可以将原料里面的淀粉释放出来，粉碎的越细，淀粉的出率就越高，不过越细，筛分就越难，细渣也会越多；筛分可以将原料里的纤维和淀粉分离，筛子越多，加水越多，淀粉的收率就会越高，同样浆水就会越稀，后续处理的浆水量就会多；除砂可以去除一些清洗不掉的泥沙，比如原料的芽眼，坑凹，都是藏污纳垢的地方，经过粉碎后都进入淀粉浆水里，去除这些泥沙，淀粉才不会“咯牙”；精制的目的是去除淀粉浆水里的蛋白和果胶，精制后的淀粉就会洁白，目前大厂都用旋流器来精制，可以瞬间就完成，小作坊大都用沉淀池，一般要8个小时沉淀，上层液体放掉，下层的淀粉需要人工来挖出，费时费力，产品质量不高，一般不建议选择；如果需要获得干淀粉，就要将淀粉浆脱水至40%的含水量，就可以用气流干燥烘干，脱水用的是三足离心机或真空吸滤机，前者操作比较麻烦，每次需要上料卸料更换滤布，属于间歇式操作后者就省事了，可以连续作业，建议优先选择真空吸滤机，淀粉的干燥可以用气流，也可以日晒，气流的的好处就是可以再瞬间获得干淀粉，日晒比较廉价，但是用时长，淀粉表面容易发黄，还容易收到风沙灰尘的污染；如果做粉条，就不需要这样的工序，一般沉淀出的淀粉块，水分含量约50%左右。
其次是选择设备&&
工艺确定后就可以选择设备，如果资金充足，可以选择建大型的厂，比如10吨/小时或者20吨/小时甚至30吨/小时的设备，他们的工艺没有问题，可以再1分钟内将淀粉提取出来装袋入库。如果资金不是很充足，可以选择小型设备，国内有很多种小型设备，不过无论什么样的设备，一定不能选择沉淀池工艺的设备，不然你会又费钱又费力，还获得不了理想淀粉。简而言之，薯类淀粉加工时要一气呵成，直到出湿淀粉为止，中间工艺一旦中断，淀粉会很快与空气氧化褐变，到时候就是想白也白不了了，这样去选择目前国内有90%的小型设备就被排除了。
最后是考虑经营方式&
这里的经营方式是指集中加工和分散加工，在10年前薯类淀粉加工厂的经营者根本不会去考虑这样的问题，应为薯类都是季节产物，比如马铃薯都在10月份左右大量上市，西北西南都是马铃薯的产区，大厂顶多生产到12月底，有的可以生产到第二年的2月份，平均4个月加工周期，所以集中加工，产量越大获得的效益越高。然而随着国家的环保政策越来越严，集中加工就意味着集中污染，当原料从四面八方运到厂里的时候，产生的薯渣和蛋白水大大超过了附近的消耗量，没有人会愿意把这些堆积如山的薯渣和四处溢流的蛋白水运回它们各自的出处。上环保吧，每年有8个月闲置，运行的费用也高，效果也不理想，挣点钱还要贴补环保设备，不上吧，只有关停，也就意味着挣不到钱。近几年国内几乎没有大规模的薯类淀粉厂兴建，已经建的厂有的因为水源污染而关停，有的因为原料供应短缺而处于半停产状态。所以，无论是建大厂还是小作坊，必须考虑分散经营，这里的分散是将能产生薯渣和蛋白水的设备分散到田间地头，分散到原料充足的地方，而将干燥设备这样不产生污染的设备集中到交通物流便利的地方，简而言之就是“分散加工，集中干燥”。
综上所述，对于想开办薯类淀粉厂的朋友应该明白了如何选购设备了，近几年随着科技的进步，一种移动加工设备正在被人们接受，被称为流动的淀粉厂——便携式薯类加工机组（简称“移动方箱”）。
便携式薯类加工机组（简称“移动方箱”），针对个体种植户和小型薯类淀粉厂的经营者的需要专门开发的一种新型薯类淀粉加工设备，具有独立知识产权，其独特的加工工艺在国内处于领先地位。该设备具有产量大，水耗低，动力小，机动性强，产品质量高（可以达到大型薯类淀粉厂产品质量标准）的特点。
我公司正在为客户安装“移动方箱”（右侧是热风炉）
&“移动方箱”配套的小型淀粉干燥机（整个机组包含干燥占地仅为30平方）
1、“移动方箱”设备参数：
设备长度：mm
设备高度：2535mm
设备宽度：2000mm
设备重量：kg
设备材质：不锈钢
设备动耗：48.5~75kw
原料处理量：kg/h
水耗：& kg/h
适用对象：马铃薯，红薯，木薯（改进后可适用绿豆及豌豆淀粉加工）
2、“移动方箱”加工工艺
与传统小型设备机组相比，该设备先进性之处在于该机组采用和大型薯类淀粉厂一样的工艺路线，内置一组专用微型旋流器，对淀粉粗浆进行旋液分离，有效去除果胶和蛋白，从而获得的洁净淀粉乳。
3、“移动方箱”的应用范围
该机组能连续加工马铃薯，红薯，木薯，将其中的淀粉提取出来并脱水至38%~42%。由于能耗仅为50kw左右，可以匹配小型发电机供电，对周边电力需求依赖低；由于整机体积紧凑，并有6个转向轮支撑机架，可以实现机动运输，将设备移动到原料产地就近加工，如果多台设备同时向原料产地移动，可以减少了原料运输半径，大大延伸了加工半径，减轻建设工厂选址的烦恼；由于该设备可以深入田间地头加工，薯渣和蛋白水可以就近处理（薯渣和蛋白水本身就是田里出来的产物，现在返回原处，也是一种物料平衡），送到加工厂的仅仅是湿淀粉，只需烘干即可，对环境的污染可以降到最低，可以很好地解决目前大型厂的集中加工集中污染的问题。
4、“移动方箱”的优势
从上个世纪80年代中期，欧洲的薯类加工设备开始在中国出现，国内开始大量仿制国外设备，尤其以仿制瑞典豪威和波兰尼沃巴为主。但是，国内在引进这些设备的时候忽略了一个基本事实，就是国外是大规模连片种植；国内是小规模分散种植，原料产区往往是在大山深处，交通运输极为不便，比如西北，西南。大规模连片种植的优势就是集中加工，同时将废水和薯渣集中处理，废水指的是蛋白水，其实是很好液体肥料，可以利用发达的灌溉系统喷撒回田里，薯渣可以送到养殖场喂奶牛或肉牛，所以国外可以根据自己的农场规模选择合适的原料加工厂，不用过多的考虑环保问题。
红薯蛋白水流经的地方芝麻旺盛，远处没有留到的地方却稀疏，肥力效果可见
红薯蛋白水流经的地方秧苗旺盛，远处没有留到的地方却稀疏，足见肥力惊人，变废为肥不是概念
到了中国，废水和薯渣就成了很头疼能的问题，应为几乎所有的薯类加工厂都是建在交通较为便利的地方，距离农田的距离很远，周围更是没有上规模的养殖场，随着国家环保政策的越发严格，20吨~30吨/h的原料加工厂越来越不好上，物流成本也逐年攀升，原料供应的性价比也越来越不划算。虽然有人开始提倡所谓的薯渣脱水烘干，蛋白水里提取蛋白等高科技手段，至今还只是一个概念，都没有成功推广，原因很简单，性价比不划算，薯渣说白了就是纤维，经过挤压，烘干，得到和干草一样的产物，收益够花费的电费和煤钱吗？蛋白水里提取植物蛋白，理论好像可行，絮凝，沉淀，浓缩，干燥，如果卖不上奶粉的价钱，一样赔钱，况且这只是把絮凝下来的固形物提取了，上清液如何处理呢？想达到国家排放的指标，如何污水处理呢？一个30吨/h的原料加工厂每天的污水近1500吨，目前可行的污水处理厂无非是利用活性污泥的菌种进行厌氧和好氧来降低污水的BOD和COD值，产生沼气等方案，可是无论是沼气的生成还是菌种的繁殖都需要合适的温度，偏偏加工原料的季节都是天气最冷的时间，这样大的的污水量和这样的气候条件，想获得理想的效果不会容易呀。
所以，单纯走环保的路子一定会遇到麻烦的，而未来适合中国国情的薯类淀粉加工模式，其实就是：分散加工，集中干燥。
如图所示，这样化整为零的经营方式，比较灵活，它以小型机组为基础，可以灵活发展，不受种植区域限制，也不受加工厂限制，甚至可以在田间地头就近收购就地加工，薯渣和细胞液作为饲料肥料交给农民自行处理，淀粉可以运往淀粉精制厂精制烘干为等级粉出售，这样既能获得淀粉，又解决了环保问题。
欧洲的“移动方箱”-----车载木薯淀粉加工机组在非洲应用
基于这样的思路，“移动方箱”的优点就凸显出来了：
1）&&&&&&&&
单机原料处理量可达3吨/h，月加工量可达1800吨，一个加工季节可以处理5000吨原料，大约相当于800吨淀粉。
2）&&&&&&&&
3吨/h的机组总装机容量为75KW，一台卡车的动力就可以产生足够的电能，不受电力的约束，可以深入到原料产地。
3）&&&&&&&&
由于采用全逆流洗涤工艺，吨原料水耗仅为1.8。
4）&&&&&&&&
产品质量高
由于采用全新的工艺流程，尤其是微型旋流器的使用，大大降低了产品的果胶和蛋白的含量，可以和大型薯类淀粉厂的产品相比。
排放液（左）进料浆水（中）精淀粉浆（右）&
脱水后的淀粉
白度达到国家优级产品（红薯淀粉）
5）&&&&&&&&
从原料进入到淀粉脱水完成都是封闭状态自动连续运行，淀粉浆的洗涤，泥沙的去除，细渣的去除都是自动进行，人为干扰因素少，工人能做的就是将原料投入到设备里，再将湿淀粉装入袋子里运回总厂，彻底告别沉淀池，从原料投入到淀粉脱水仅仅需要1秒钟。
旋流器无需人工操作，淀粉浓度的高低不会影响精制淀粉乳的质量，几乎没有细渣（即使大厂做到这一点也不容易）
淀粉浓度高时的产品&
&&&&&&&&&&淀粉浓度低时的产品
细渣随排放水进入排水沟，无需人工过“二细”
淀粉经过脱水机，无需人工做成芡块
6）&&&&&&&&
该设备所有的部件包括电线都已经安装就绪，出厂前就已经经过测试，用户接到设备就可以运作，无需调试和安装，大大节省了时间，使用户在第一年就能满负荷生产，而且设备价格合理，当年就可以收回投资。
7)&&&&&&&&
a淀粉烘干制作精淀粉（以马铃薯为例）
原料3吨/小时，(吨原料水耗为1.5吨，吨原料薯渣产量为0.3吨，吨原料废水为1.5吨)动耗为75KW，用工3人，最大的烘干机为0.5吨/小时，动耗为35
KW，用工3人，煤耗250斤/小时，原料为72吨/天，预计7斤出1斤，预计可以获得10.3吨干淀粉。电耗预计1元/度，煤预计0.5元/斤，水耗预计3元/吨，烘干按照20.6小时算，原料加工按照24小时算，烘干人工可以按照10元/小时，原料加工人工可以按照10元/小时，原料成本为600元/吨，25kg包装袋为2元/个（1吨淀粉需要40个袋子）。
原料成本为600&72=43200元，
原料加工成本为（75&1+10&3）&24=2520元，
淀粉烘干成本为（35&1+10&3+250&0.5）&20.6=3914元，
包装袋成本为40&10.3&2=824元，
水耗成本为72&1.5&3=324元，
各项成本合计约50782元，
淀粉售价为7500元/吨（按照最低的马铃薯淀粉市场价），
利润为-元/天，吨粉利润为2570元，吨原料利润为367元。
b& 制作湿粉坨（以红薯为例）
按照当地的红薯大约6斤出1斤干粉（水分14%）算，折合粉坨约1.56斤（水分45%），红薯收购0.27元/斤，粉坨售价为2600元/吨,
原料3吨/小时，(吨原料水耗为1.5吨，吨原料薯渣产量为0.3吨，吨原料废水为1.5吨)动耗为75KW，用工3人，原料为72吨/天，预计6斤出1斤，预计可以获得18.76吨湿粉坨。电耗预计1元/度，煤预计0.5元/斤，水耗预计3元/吨，原料加工按照24小时算，原料加工人工可以按照10元/小时，原料成本为540元/吨。
原料成本为540&72=38880元，
原料加工成本为（75&1+10&3）&24=2520元，
水耗成本为72&1.5&3=324元，
各项成本合计约41724元，
淀粉售价为2600元/吨（按照最低的红薯粉坨市场价），
利润为-元/天，吨粉利润为376元，吨原料利润为97.94元。
如果加工60天，可以加工红薯4320吨，
获利97.94&.8元，几乎当年就可以收回设备投资。
适应性强，不需要额外场地，只要有个车库大小的地方就可以操作，理论上只要能出淀粉的原料都可以投进去试试。
红薯淀粉浆和排放液
木薯排放液和淀粉浆
加工马铃薯
马铃薯淀粉浆和排放液
南瓜淀粉和排放液
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这基本上不可能，成分基本一样
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红薯淀粉的应用
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以前红薯淀粉都不用干燥，直接去做红薯粉条了。现在有干燥好的精制红薯淀粉，除了用做生产粉条外，还可以在哪些食品中应用？请教各位大侠了
(郑州瑞普)
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谢谢！新人有老人顶，一定会火起来的。
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可以用于裹粉中。
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可以用在肉丸、珍珠奶茶和粉丝中。
专业研发和生产食用变性淀粉，增稠稳定方案的优秀提供者，中国羟丙基二淀粉磷酸酯第一供应商！电话：，QQ：.有付出就有回报，感激生活，感激接触的你我他。
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楼主有红薯淀粉吗，啊
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楼主有红薯淀粉吗，啊
大量提供精制红薯淀粉，灰分低，白度高。
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大量提供精制红薯淀粉，灰分低，白度高。
你好，可否寄送一些样品去实验推广，我是做食用变性淀粉的
专业研发和生产食用变性淀粉，增稠稳定方案的优秀提供者，中国羟丙基二淀粉磷酸酯第一供应商！电话：，QQ：.有付出就有回报，感激生活，感激接触的你我他。
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粉丝粉条应该不错。&&再膨化食品可以试试
独自飘零在他乡，都说只为前途忙。最是雨天逢周末，怕见人儿一双双。
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