雕刻机雕PCB板失败，最后还是用热转印完成|3D打印/雕刻机 - 数码之家
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最近空闲又想瞎折腾了，想想有雕刻机方便，就用雕刻机雕覆铜板了，结果真没想到覆铜板平整度这么差的，不是铜箔雕掉了就是没雕干净，试了几次都这样，而且速度慢，快了刀尖就直接蹦了，3把刀具蹦了，郁闷。最后无奈还是用热转印吧，哎！没想到热转印快多了，效果还不错，文化不好，上图才是硬道理。先上主角[attachment=6904718]把铜箔都刻掉了[attachment=6904730]这块样子还成，但是还剩下一大部分没雕干净[attachment=6904729]这块算雕的还行，但有些没雕掉，[attachment=6904728]下面上热转印的，切下需要的覆铜板[attachment=6904719]经过2000目砂纸打磨后[attachment=6904720]打印好的图纸[attachment=6904738]把图纸贴到覆铜板上[attachment=6904721]上覆膜机[attachment=6904722]转印好的板子[attachment=6904723]腐蚀好的板子[attachment=6904731]最后谢谢大家的观赏！！！
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我原来以为雕刻会很棒的，现在我也是醉了
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如果雕刻又快又好又便宜，那工厂就不用蚀刻了，那玩意多污染环境。没有好的办法，现在还是最优选
看样子总是一边深一边浅，应该看看雕刻机平台是否调平
:我原来以为雕刻会很棒的，现在我也是醉了 ( 12:01) 雕刻机钻孔会很棒
很明显是你的雕机没调好，你的那块(这块算雕的还行，但有些没雕掉，)四个角只有左上没雕到，说明你雕机平台没调好，这个角低了，或者说你雕机组装精度不高
呵呵呵呵，雕刻机不是万能的，深深地体会到了
啥破雕刻机，台面都不平，先自宫一遍吧。pcb还不能有变形，要不也深浅不一。
把热转印技术重头到尾详细的开个帖子吧。学习下，还没有自己搞过覆铜板
割断就好&&不需要全部弄掉
雕刻机精度问题
雕刻机打孔铣边 + 热转印做线路 是相对方便的办法要想雕刻机做完全部的话，因为覆铜板本身不平整，需要做补偿阿莫论坛有人做了整平程序
现在依然是腐蚀的方法好
楼上 的都说了&&台面估计不平 在就是你不能像雕刻浮雕那样 雕刻电路板 只雕刻轮廓就好了
用感光膜会更好，可以做出0.02的线好像，热转印有时候会有断线，边缘也不平整，不过热转印简单，成本也低
覆铜板不平，也可能是台面不平，比较傻的也简单的补救办法是设置下刀深一点，这样就能全都雕出来了。雕刻机是死的，人是活的，需要你灵活应对。还有不知道你的这几块板是第一次做还是做过几回了，从走线边缘看刀具不怎么锋利，有点像用旧的刀，如果刀具不锋利可能会粘铜，会导致铜箔掀起来。当然这也能是PCB本身不好的缘故。
是不是刀具不行？还是进给太快？
:割断就好&&不需要全部弄掉&( 12:29)&不上漆的话你焊的时候就蛋疼了
你的雕刻机台面不平！可以铣平。或者把线的距离整宽点。
等以后3D打印技术牛A了，就直接打印了。
謝謝分享謝謝分享
化学腐蚀当然比物理切除温和点。
加分安慰安慰 这么大板子雕刻机轻松搞，明显不是不平就是有干扰丢步
我一直想买雕刻机，看到这，直接打消念头了
:看样子总是一边深一边浅，应该看看雕刻机平台是否调平 ( 12:07) 不是的，没雕掉的地方每次都在不同地方的
:很明显是你的雕机没调好，你的那块(这块算雕的还行，但有些没雕掉，)四个角只有左上没雕到，说明你雕机平台没调好，这个角低了，或者说你雕机组装精度不高 ( 12:08) 不是的，你没细看吧，每次没雕掉的地方是不同的。
:啥破雕刻机，台面都不平，先自宫一遍吧。pcb还不能有变形，要不也深浅不一。 ( 12:19) 呵呵。雕刻机绝对没问题
:把热转印技术重头到尾详细的开个帖子吧。学习下，还没有自己搞过覆铜板 ( 12:25) 这个论坛已经有很多了吧，网上也有，就没必要再开贴了
:覆铜板不平，也可能是台面不平，比较傻的也简单的补救办法是设置下刀深一点，这样就能全都雕出来了。雕刻机是死的，人是活的，需要你灵活应对。还有不知道你的这几块板是第一次做还是做过几回了，从走线边缘看刀具不怎么锋利，有点像用旧的刀，如果刀具不锋利可能会粘铜，会导致 .. ( 12:56) 台面是没问题的，应该是覆铜板的平整度不好，刀具是全新的刀，由于间距小下刀深了走线就没有了
:雕刻机打孔铣边 + 热转印做线路 是相对方便的办法要想雕刻机做完全部的话，因为覆铜板本身不平整，需要做补偿阿莫论坛有人做了整平程序 ( 12:46) 印象中看到过，不过现在发现热转印更方便，速度还快多了。谢谢
:加分安慰安慰 这么大板子雕刻机轻松搞，明显不是不平就是有干扰丢步 ( 13:19) 丢步应该不会的，真丢步就不是这样了
:我一直想买雕刻机，看到这，直接打消念头了 ( 13:26) 其实雕刻机做其他的还是不错的，钻孔就很好，但雕刻PCB各方面问题多，比如布线间距，覆铜板平整度，机器精度等等
雕刻的, 通常只割分割线即可, 不需要整片都弄掉
垫一块板先用雕刻机铣出一块平面，再把板子放上去雕就好了
我的过塑机总是把转印纸拖掉或者移位，怎么回事
如何你的pcb厚度没问题的话，可以试试把雕刻机台面铣平再试，看样子是你的台面不平
:割断就好  不需要全部弄掉 ( 12:29) 看了后面的回帖才明白你说的，这个应该是不错的方法
:雕刻的, 通常只割分割线即可, 不需要整片都弄掉 ( 14:02) 这个应该是个不错的方法，看了你的回帖才明白前面坛友的回复。
:垫一块板先用雕刻机铣出一块平面，再把板子放上去雕就好了 ( 14:13) 我一开始垫的是木地板，雕出来不行，怀疑是垫板不行，后来换了一块移印钢板，也是一样，所以才热转印的
看来后面坛友的回帖才明白你说的，应该是不错的方法
:我的过塑机总是把转印纸拖掉或者移位，怎么回事 ( 14:14) 这个问题应该是过塑机压辊间隙太小吧
先把你的雕刻机秀一下好么大家帮你分析一下
:先把你的雕刻机秀一下好么大家帮你分析一下 ( 14:56) 谢谢！通过这次的转印，虽然是第一次，但感觉热转印比雕刻机快多了，以后还是热转印了
不是看板的平面，是要用你的雕刻机去刻一个只试用与你雕刻机的平面，钢板你能刻出一个平面来？内容来自[短消息]
用不干胶粘的，然后一过塑就移位。内容来自[短消息]
:台面是没问题的，应该是覆铜板的平整度不好，刀具是全新的刀，由于间距小下刀深了走线就没有了&( 13:42)&不应该，我仍然认为是你没调整好，芯片那部分引脚明显有毛刺
:不应该，我仍然认为是你没调整好，芯片那部分引脚明显有毛刺 ( 15:01) 哦，芯片这里雕的间距太小了点，所以我用刻刀修了一下但没修干净，因为没耐心，所以热转印了，要是有耐心的人，修整修整也能用的
:这个应该是个不错的方法，看了你的回帖才明白前面坛友的回复。 雕刻的, 通常只割分割线即可, 不需要整片都弄掉像這個网友的圖[attachment=6905946]
:呵呵。雕刻机绝对没问题 ( 13:37) 那就没什么好说的了，话说这么满～秀下你的雕刻机呗？你雕刻机平台的平面度多高？x轴y轴跟平台的平行度多高？z轴垂直度多高？主轴偏心度多大？主轴轴向窜动量多大？话说板子雕成这样是典型的没经验，除非有专业的设备，否则8成都是因为雕刻机平台的问题。
:不应该，我仍然认为是你没调整好，芯片那部分引脚明显有毛刺 ( 15:01) 下切深度不均匀就会那样，就是没调好，说不定刀路还是一刀切。
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操作精雕机精雕的时候如何避免出现断刀?
发布时间：
　　客户在使用精雕机切割PVC和亚克力板材时，出现了断刀现象。客户心都发慌了，这样断刀的话，切割一块板材就要换刀，成本太高了，于是就赶忙给我们售后打电话咨询怎么回事。
　　我们售后技术师接到电话后，马上就向客户提出了问题，查看一下板材是否固定牢稳，刀具是否上正以及刀卡是否松动等。
　　客户检查之后，很快就不好意思的给我们技术师电话，他现在用的精雕机是没有真空吸附的，而他刚才有地方没有固定牢稳，照成了精雕时板材晃动，以致于断刀。问题解决了，客户和我们都感到高兴。
　　精雕机在使用时，选择刀具和选择刀卡是非常重要的，切割时再掌握一些必要的精雕技巧也是必要的。
　　精雕如何避免出现断刀：
　　(1)精雕机台面一定要铣平;
　　(2)刀具一定要上正，垂直于主轴;
　　(3)运行前，一定要检查主轴是否牢固，不能有任何松动;
　　(4)精雕前，真空吸附一定要把板材固定牢稳，没有真空吸附的更要注意，更要把板材水平牢稳固定;
　　(5)精雕速度也是照成断刀的原因，速度慢，升温高，容易断刀;速度快，阻力大，容易断刀。所以切割时，一定要根据板材的厚度、材质等来控制精雕速度;
　　以上事项如果不注意，都是容易照成断刀出现的原因，客户朋友们一定要在精雕前对所述事项进行检查，这样在使用精雕机精雕时，才能更好的保证精雕质量，节省成本。
　　当然，使用精雕机操作员要慢慢锻炼，经验也是慢慢积累出来的。
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数控雕刻机铣台面的方法步骤
&&& 大家知道数控雕刻机的台面都是水平的，这样才能保存雕刻工件时的精确度。在雕刻机出厂之前，雕刻机厂家调试人员都对台面进行了雕铣，所以客户基本不用自己去铣台面。但很多客户在使用不当损害台面，造成台面失平，或者是更换新的台面，就需要重新铣平。那么如何对数控雕刻机台面铣平呢？下面为大家详细介绍一下具体操作步骤。
<font color="#：设置版面
&&& 打开文泰&&设置版面尺寸（用米尺测量下台面黑色PVC板得尺寸）
<font color="#：定原点
&&& 点击【选项】&&【定义原点】&&点击版面的左下角&&确定&&右键取消定义原点命令
<font color="#：作图
&&& 点击【图形】&&【矩形】&&随意画一个矩形&&右键此矩形&&修改图形参数&&将宽和高设置与版面同样的尺寸&&点击【修改】&&点击右侧工具栏的对齐工具栏&&水平居中和竖直居中使图形与版面重合
<font color="#：做路径
&&& 选中图形&&点击【2D】&&选择阴刻，雕刻深度（往下铣多深就设置多深），刀具补偿取消，雕刻方式选择水平铣底，点击刀具库选择直刀{将随机配送的清底刀（宽度w1为20高度h1为10）添加上并选择}，取消二次加工方式&&【确定】
<font color="#：保存雕刻路径
&&& 选中做好的路径&&点击【保存雕刻路径】&&点击【查找】找到要保存的位置，文件类型选择第二种（*.nc）命名后点击【保存】&&抬到距离一般设置5-10&&点击【确认】
<font color="#：将做好的路径导入维宏控制应用即可
&&& 数控雕刻机铣平台面是非常简单易操作的，只是很多客户平时用不着而没去关注。感兴趣的客户可以根据铣平台面的步骤去铣工件，在雕刻前把工件清理铣平将能更快速的提高雕刻效率和雕刻质量。
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