感应炉内钢液电磁搅拌的优缺点是什么？_百度知道
感应炉内钢液电磁搅拌的优缺点是什么？
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2）加剧了驼峰现象
降低了炉渣的复盖作用；最后，以减轻其不利影响，增加坩埚壁厚度，增加了大气对钢液的污染。为此。
3）改善冶金物化反应动力学条件
通过电磁搅拌可以加快扩散。
1）影响坩埚的使用寿命
增加钢液对坩埚的冲刷，特别要控制好熔清后和精炼期的配电制度等，应当合理的发挥电磁搅拌的优点，选择合理的感应器高度和钢液面高度，通过电磁搅拌是达到均匀温度的主要手段，控制其缺点，溶解，降低冶炼电效率还污染钢液，钨，制订合理的送电工艺。
2）均匀钢与合金的化学成分
电磁搅拌对均匀化学成分，将会带来下述不良结果，通过下述方法对电磁搅拌强度加以控制，其中一个较低频率电源专供搅拌使用，熔蚀缩短坩埚的使用寿命，使熔钢液面处于炉口第二匝感应线圈以下，缩短冶炼周期。大型中频炉使用双频电源。这种缺点在真空感应炉内尤为明显，降低了精炼效果，脱氧等反应过程。
3）加快真空感应炉坩埚壁的厚度
驼峰现象使熔渣推向坩埚壁并粘附在内表面钢液电磁搅拌对冶炼的有利作用有下述几点。
过分强烈地电磁搅拌作用；合理的装料量。
综上所述，特别对含密度差特别大的合金元素如铝。首先，钼等的均匀化尤为重要。
1）均匀钢液温度
在大容器坩埚内钢液上下部温差较大
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