请问各位师傅。我是做机制木炭的，用的是炭化好的木炭粉。先用木炭机成型再烘干，不知道烘房如何设计才好_百度知道
请问各位师傅。我是做机制木炭的，用的是炭化好的木炭粉。先用木炭机成型再烘干，不知道烘房如何设计才好
是如何快速的烘干及木炭进出烘房！。谢谢！！！
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利用太阳能空气集热器烘干，既节能环保，干燥效果又好
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也可以自己建火墙烘干室成型炭烘干方法很多，如果当地气候适宜最好还是自然晾干，如果要建烘干窑或烘干室可以买现成的铝合金烘干窑，既节能又环保，当然最简单的还是用你碳化原料时产生的热气流进行尾气循环式烘干，技术都是现成的，而且成本还低，你可以尝试一下
其实，先炭化后成型的木炭 燃烧值不怎么高的！烘干房设计简单，只需要建一个比较大的密闭的大房间，然后里面要有加温装置，最后你要注意的是，里面一定要用风机让房间里面的气流动起来，所以需要留进风口和排气口！ 这样很快就能洪干的！
最好是有一个烘干机之类的东西，这样就能够快速的烘干成成品。
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按字母分类 ：清凉粉干的快速制作,加入验粉筛筛选后味道更地道
清凉粉干的快速制作流程：粉碎揉团→制坯蒸炊→压丝疏理→干燥成品。几步之后制成的粉干加热后放凉，也可参考冷面的做法，清凉粉干也就制成了，口感清淡很适合夏季食用。
&&&&粉碎揉团：浸透的大米，通过或粉碎机碾成细末，并渗入20%的清水。然后倒入陶盆或木桶内搅拌均匀。用手揉搓成粉团。加水量以手握一团不松散为度。
制坯蒸炊：将粉团置于10毫米的圆形验粉筛筛孔板上压出粗粉条，称为粉坯。坯长7厘米左右，能自动继条，如粉坯过长，表示水分过多；若继裂不成条，则说明太干，应及时调整。压出来的粉坯置于甑内，上锅蒸炊。掌握料上大气后，再蒸5分钟即可。
压丝疏理：粉坯蒸熟，稍冷却后，送进粉干机上压榨成丝。也可用木架杠杆或压榨机安装料桶和筛板的土制粉干机。压丝后的粉干，按1.5米的长度剪断，并立即撕开理顺，以免结块弯曲。也可以将出机后的粉干，用麻袋布裹住保持湿度，趁热送进水中疏理，使之疏松，然后排上晒篱晒干。
干燥成品：粉干的晾晒，要掌握好气候，秋、冬两季气候干燥，微风习习，是制晒粉干的最佳季节。夏季，烈日炎炎不宜晒粉，否则米粉松脆，可采用烘房烘干办法
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型号规格每次干燥量(kg)配用功率(kw)耗用蒸汽(kg/h)散热面积(m2)风量(m3/h)上下温差(℃)配用烘盘(只)外形尺寸面宽x深度x高(mm)配套烘车(辆)RXH-14-BCT-I1001.120201400±248752RXH-27-BCT-II2001.140405200±296334RXH-41-BCT-III3002.260809800±2144206RXH-54-BCT-IV4002.2801009800±2192208RXH-5-CCT-C-O250.45553450016440RXH-14-CCT-C-I1000.4518203450±248002RXH-27-CCT-C-II2000.936406900±296004RXH-41-CCT-C-III3001.35548010350±2144006RXH-54-CCT-C-N4001.87210013800±2192908RXH-18-CCT-C-IB1200.920256900±148502RXH-41-BCT-C-IS专用烘瓶2.2601006900±2?406RXH-25-A?高效高温远红外灭菌烘箱001
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米粉烘干机、粉干烘干机
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米粉烘干机、粉干烘干机 详细说明
米粉烘干机，粉干烘干机，米粉烘干机厂家，米粉烘干机价格一、热泵干燥技术的基本概念。热泵干燥技术是利用工作介质(氨氟利昂、水等)在蒸发器中减压蒸发，使蒸发器表面温度低于室内空气露点，这样当空气流经蒸发器时受到冷却而降低到露点以下，这时空气中多余的蒸汽就会在蒸发器表面冷凝而析出，冷凝水滴入接水盘后，由排水管流入盛水容器中。液态工作介质吸热气化后，经压缩机做功送入冷凝器，在高温高压下冷凝器放出大量的气化潜热。在蒸发器中冷却后的空气通过冷凝器时，吸热温度回升后，以干燥状态排出，与送入室内空气混合。从而降低了室内空气湿度，达到了干燥脱水的目的。
二、米粉，粉干生产现状及存在问题。目前米粉烘干，粉干烘干生产大都采用传统的干燥方法--自然晒干烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着以下几方面的问题：
1、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90℃左右，而米粉干燥工艺要求干燥温度不得超过50℃。
2、干燥时间过长。
3、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为30％-60％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占36％左右，废气损失约占58％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占20％和20％，热效率仅为40％。
三、热泵干燥技术在米粉烘干，东阳粉干烘干生产中的优点。热泵干燥技术由于独具特性被广泛应用到计算机房、仓库、档案馆、图书馆等各行业，应用到米粉烘干生产时其优点表现为：
1、加热温度低。热泵干燥技术生产工艺可比传统干燥工艺降低38-52℃左右，热泵干燥工艺的加热温度约为37℃左右。
2、干燥时间短。热泵干燥米粉生产工艺，所需用的时间5h~10h，一般从预热到出产品4h即可完成。
3、品质好。用热泵干燥工艺生产的米粉，产品色泽较好，内在品质稳定。
4、能源消耗低。由于此工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以热泵干燥工艺耗能较少，是一种很好的节能产品。
四、热泵干燥与传统干燥工艺经济技术指标分析。测试结果表明，热泵干燥技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统干燥工艺，主要体现在节能、优质、高效等方面。
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