产品名称：震雄高速注塑机
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&震雄高速注塑机- 震雄高速注塑机，震雄捷霸高速注塑机，射速高、动作快、性能稳定&的 详 细 说 明
震雄高速注塑机，快速注机，动作快捷、射胶压力大、射速高，极大节约生 产时间，提高工作效率。◆ 快速机或高速机的观念：&& 在实际运用中，越来 越多的客户会要求购买所谓“高速机”或“快速机”。一般而言，其目的除了产品 本身的需求外，其他大多是要缩短成型周期、提高单位时间的产量，进而 降低生产成本，提高竞争力。通常，要达到上述目的，有几种做法：&& ◆
射出速度加快：将电机马达及泵浦加大，或加蓄压器（最好加闭回路控制 ）；&& ◆ 加料速度加快：将电机马达及泵浦加大，或加料油压马达改小， 使螺杆转速加快；&& ◆ 多回路系统：采用双回路或三回路设计，以同步进 行复合动作，缩短成型时间；&& ◆ 增加模具水路，提升模具的冷却效率； && 然而，“天下没有白吃的午餐”，机器性能的提升及改造固然可以增加生产 效率，但往往也增加投资成本及运转成本，因此，投资前的效益评估需仔 细衡量，才能以最合适的机型产生最高的效益。震雄高速注塑机、震德高速注塑机、 &
本公司还供应上述产品的同类产品：震雄高速注塑机,震雄快速注塑机,震德高速注塑机
震雄营销（深圳）有限公司是震雄集团的总部所在，位于深圳市龙岗区坑梓镇人民西路震雄工业园内。 震雄集团创业已有50多年，目前已成为中国最大的塑料机械生产基地，是一家专业生产注 塑机的高新技术企业。震雄牌注塑机以其优质、高效、节能、档次高、经济效益好而闻名于全国塑料机械行业。主要产品震雄捷霸注塑机、震德易霸注塑机、震雄敏而捷注塑机，锁模力从而20吨到6500吨（注射量从50克到64000克）近百种规格塑料注塑成型机，年产量近万台，其产量和销售额占中国同行业首位。
震雄营销（深圳）有限公司拥有56万平方米的厂房面积，产品销往中国、越南、柬埔寨、日本、中东地区、欧美地区。分别在香港、深圳、顺德、宁波、台湾设有分厂。
公司全方位引进日本、德国、美国、英国等先进国家一流的全电脑、全自动控制的综合加工
中心，以高精度、高质量生产制造震雄牌系列注塑成型机。
　　震雄深信纵向的一体化管理最能确保机器及服务的品质。为了让客户得到最理想的产品及服务，从研发、设计、生产、行销、到售後服务均全面涵盖，并自主掌握多项上游生产技术，包括高水准的球墨铸造及电脑控制器的研发制造等。
　　集团多年来一直处於大中华区技术领先地位，由50年代的双色吹瓶机、60年代的十安士螺丝直射注塑机、70年代的王牌产品「玩具王」、80年代之电脑控制注塑机、90年代的Chen-Pet二段式瓶坯注塑系统及德国专利模具、2000年代初推出的Ai智能电脑控制器及iChen网路管理系统，到2007年推出之全国第一台w正二板注塑机，均走在大中华市场之先，并且荣获国内外多项殊荣。
随著环保意识的提高及能源价格上升，集团早於90年代末便率先开发环保节能注塑机系列，在紧贴时代科技的不断研究改良下更新换代，以优秀的性价比一直先拔头筹，持续领先大中华市场，积极地为广大客户创造更大利润空间，提高竞争优势。
震雄集团旗下的捷霸（JETMASTER）、易霸（EASYMASTER）及超霸（SUPERMASTER）品牌，以自主开发的创新技术及优越的品质，经历数十寒暑仍广受客户欢迎。而「震雄CH」品牌更於2007年荣获「中国名牌产品」称号，深得用户信赖。
　　震雄集团在中国统一管理数百人的庞大售後服务团队，在全国各地设有超过80个服务中心，确保提供多元化及即时的售後服务，包括注塑机维护及机械使用培训课程等；专业的技术水准及服务态度多年来均获得客户一致好评。
震雄的服务点遍布中国及世界各地，总有一家在您身边，时刻准备为您提供最优质的产品及服务。震雄的宗旨就是：
「客人所要的，就是我们要做的。」
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& 东洋注塑机 SI-V系列
一、全新控制系统SYSTEM500 升级到更高速、高应答的新领域
&&& 通过高性能CPU可实现业界最快的控制速度（比过去快5倍），射出、保压切换位置、时间、压力、等的变化点的差异被大幅降低，使成型品品质得到提高。 &&& 将超高的成型技术数字化。过去，理想的条件设定要依赖于操作员良好的成型技能。如今，通过SYSTEM500的新功能即可实现，条件设定操作简单、无需浪费时间。 二、 射出装置 实现高速成型、高精度射出 &&& 安装高性能数字式测力传感器，通过高性能数字式测力传感器和低阻力导向机构，提高了可塑化树脂的压力分辨率，实现了高精度可塑化计量。 &&& 可提供超高射出装置，对应超薄、精密成型，可以选择高速或超高速的射出装置。业界最快的射出加速性能得以实现，超薄、精密成型时产品与模具的吻合度提高，较薄部位的成型稳定性得到提高。 &&&&& 射出装置性能比较： &&&&& 射出装置&&&& 最高射出速度&&&& 加速时间&&&&& 减速时间&&&&&& 加速度 &&&&&& CH450C&&&&&&&& 1000mm/s&&&&&&&& 18ms&&&&&&&&&& 17ms&&&&&&& 5.67G &&&&&& CH300C&&&&&&&&& 700mm/s&&&&&&&& 19ms&&&&&&&&&& 16ms&&&&&&& 3.76G &&&&&& DH150C&&&&&&&&& 500mm/s&&&&&&&& 23ms&&&&&&&&&& 19ms&&&&&&& 2.22G 三、锁模装置 新式V形夹紧装置和纤巧的模具安装板，使锁模机构达到更理想的效果 &&& 通过V形夹紧装置的中央压缩效果使锁模力平均地传递到模具上，结合集高刚性与纤巧化于一身的模具安装板，使锁模机构达到更理想的效果。 &&& 推出了宽台板规格，更好的满足了市场对大型机的要求。宽台板规格扩大了拉杆的间距，因此不仅提高了更换模具的操作便利性，而且也让模具设计更自由。另外，V形夹紧装置产生的中央压缩效果和最佳的模具安装板形状相辅相成。使锁模力平均分布，进一步提高Si-V的应用性。 四、环保性能 节能环保性能得到很大提高 &&& 使用独家研制的润滑油及省油设计使供油量减少了88%。滑动部的节省润滑油设计减少了润滑油必要的使用量。同时，新研制的润滑油（PLASTAR 润滑油 B3 No.2）具有耐热、粘附性强、耐水和耐磨耗的特性，因此供油量只需大约本公司电动机Si-Ⅲ用量的1/10即可。 &&& Si-V系列注塑机全部采用全电动伺服控制系统，使耗电量大幅降低，平均比油压机省电70%。 &&& 废弃润滑油的处理也更简单，为了美化工作环境及简化润滑油的回收处理，在射出部、锁模部的下方都安装了可抽取的滑润油承接盘作为标准配置。 五、可塑化装置 追求计量密度的稳定性 &&& Si-V系列采用的SRC-Ⅱ计量方式可以在螺杆停止旋转时，再加以最适当的压力进行控制，使在计量中的树脂密度一直保持稳定，这样就可以大大降低因计量密度不同造成的质量偏差。同时还可选用防止树脂逆流的SRC-Ⅲ计量方式，消除止逆环的不稳定因素。 六、东洋提供了应对于各种原料的螺杆，如生产导光板、镜头等光学产品的光学螺杆；生产连接器所用的LCP料专用螺杆等。
& ――――――TOYO的超高速射出装置―――――― 型号齐全、既有适合小型机的也有适合大型机的，能够满足市场需求。TOYO的超高速射出装置在行业内属首创，可以进行超薄壁成型、解决冷隔问题、减少变形量、产品形状与模具保持高度吻合。 ●世界上最快级别的射出装置 CH450C(小型机用)
& * 大功率三联马达――高扭矩、超低惯性的三联马达 & * 采用可承受高负载的螺杆负载容量提高34%，也可满足短行程的高压成型 & * 安装有CH450B射出装置的机器与标准机型相比，它的定模板较厚、刚性更高，有助于提高精密成型零件的尺寸精度。 & * 实现高应答射出性能――射出加速性能
&&& 射出最高速度 :1000mm/s
&&& 加速时间 ：0.018s（ 5.6G ）0-100％
&&& 射出率 ： 452m3 /s（ φ24 ） &&& 最大射出压力：294 MPa
&&& 最大保压压力：225.4 MPa
●世界上最快级别的射出装置 GD620(中、大型机用)
近年来随着光学成型产品(导光板等)趋向大型化发展，对于中、大型东洋注塑机的射出装置的要求也越来越高，GD620就是新开发的中、大型机专用的超高速射出装置，具有优良的高速、高压射出性能。 & * 高扭矩、低惯性的双联伺服马达
& * 采用使高速、高加速性能更完善的对应高负载的螺杆 & * 实现高应答射出性能――射出加速性能
&&& 射出最高速度：800mm/s &&& 加速时间：0.025s（3.27G）0-100％ &&& 射出率：1005m3 /秒（ φ40 ） &&& 最大射出压力：294 MPa
&&& 最大保压压力：225.4 MPa
高速注塑机,高速注塑机价格,高速注塑机厂家 产品类型全新射胶量无型号SI-V样式卧式种类全电式注塑品牌东洋（TOYO产地1d广东省深圳深圳市松田利华科技有限公司手机：固话：9传真：3（联系我时,请说在网络114看到的,谢谢！）地址：广东省深圳市龙岗区平湖镇华南城五金区M07栋102号&&手机拍摄二维码电子名片相关产品信息深圳市松田利华科技有限公司诚信：A&企业性质：贸易商代理产品：日本东洋注塑机&全电动注塑机&高速注年销售额：人民币 200万-500万元员工人数：5-10人场地面积：0.00平方米联系方式：杨先生企业地址：广东省深圳市龙岗区平湖镇华南城五金区M07栋102号点击图片查看原图
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DRV3-3R-55T超高射速注塑机，射速300~1500mm/S
鎖模力：35~500Tons
超高速射出成型技術應用:
超高速射出成型在薄件上的應用一般分為三類，一類是屬於民生用品的微薄製品，其特徵為微薄，但對成形尺寸要求較不精密，如航空杯、食品容器、食物盤、花瓶等；第二類則屬電機機械零件，除超薄特性外，具有部份尺寸精度的要求，如進氣歧管、油封、軸承、油封、ABS活塞、小齒輪、喇叭網、塑膠濾網、SD卡；第三類則屬電子資訊產品，不但成型尺寸要求精密，而且對於成品的機械、光學、乃至於電氣特性都有不同的要求，如CD、DVD、非接觸式IC卡、光纖接頭、連接器、讀取頭承座、IC插槽、IC托盤、鐘錶或攝影機零件等。立式注塑机主要应用于镶件成型领域。
圓盤機通用性能：HCV-55T-R (55Tons)3柱2站立式圓盤注塑機：直立合模直立射出方便嵌入件；多站式圓盤(1上2下模)增加產能；高效率圓盤齒輪傳動由平面自潤滑耐磨片承載；冷卻水採用中央同步咚b置（水管可同步360度旋轉式或180度正反轉吖┧b置，完備的冷卻模具方案）；旋轉快速定位準確（採用定位缸定位，定位精確度&0.02mm，未定位不合模，保護模具安全）；圓盤表面鍍鉻防銹、美觀、耐用動力部分为伺服馬達系統。
油压系统采用软体闭环施对油压压力、速度及位置进行检测与补偿，每分钟检测与补偿2000次，高稳定性能，适用于0.2mm以下之超薄件制品之高精密成型要求，成型制品量产时品质稳定。采用德国BOSCH油压系统，压力传感器、意大利GEFRAN位置尺或其它同等质量知名品牌液压元件，实行闭环控制及检测，重复精度较高.
超高速射出成型的目的
射膠速度在300mm/sec以下歸類為傳統射出機，射出能力在300mm/sec~600mm/sec(一種說法為800mm/sec)歸類高速射出機，而射出能力在600mm/sec(或800mm/sec)以上則稱為超高速射出機，而超高速射出成型機一般應用在薄件成型上。而所謂的薄壁產品定義，一般而言是指成品L/T比在150以上，或壁厚在0.2~1.0mm或更小者作為薄壁成品看待。
精度高且穩定的控制系統，在超高速射出時，要達到精度高的控制時，伺服控制的更新能力要在0.001sec內，同時要在伺服閥非線性特性及其因負載變異造成流量變動要能提供補償，才能達到穩定的射速控制。
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联系人黄小晓(女士)&业务员&
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