帮助销售员走出困境企业走出冰火两重天的囧境的建议

盐改冰火两重天:产销企业的扩张冲动与生存之战_新浪财经_新浪网
  生意社05月20日讯
  位于成都的(002539.SZ)一季报和2015年报显示,归属于上市公司股东的净利润均实现双位数增长,同比增长分别为10.47%和76.7%。
  这家生产复合肥为主的民营企业是国内99家食盐生产企业中的一家。高达46%的毛利率让新都化工的品种盐成为该公司最赚钱的产品。盐改靴子落地后,这家食盐生产企业急盼实施细则出台,以早日真正进入流通领域,让公司未来的售盐量可以扩大到80万吨至100万吨。
  盐改方案打破了食盐批发企业不得跨区域经营的藩篱。同样有着扩产冲动的是产销一体化的(002053.SZ)。5月18日,云南盐化董秘李政良在电话里对21世纪经济报道记者表示,公司正在考虑往省外走,不排除和其他企业的各种合作可能。
  与制盐企业的扩张冲动相反,对缺乏制盐能力的售盐企业来说,更多体会到的却是流通领域对生产企业放开后,地盘将被蚕食的忧虑。一季度经营活动分析会上,贵州盐业集团党委书记、董事长兼省盐务管理局局长刘仰瑞说,盐改中的几个变化对纯销区的贵州影响巨大,面对盐改,集团首先是保生存。
  新都化工:扩张冲动
  作为国内生产多品种盐较大规模的制盐企业,去年新都化工生产品种盐29.14万吨,同比增长3%,销售品种盐29.18万吨,同比增长1%,实现营业收入4亿元,同比下降6%。
  “品种盐营收和去年相比略有下降,原因很简单,销量有计划指标限制,所以产销量差别不大。”5月13日,新都化工有关人士接受21世纪经济报道记者采访时说,销量指标的多少,和盐业公司的合作程度有关,比如,公司2014年的销量比2013年增加很多。“但不可能年年都有那么多增长。”她说。
  专卖体制下的销售垄断让盐业公司有着强大的话语权。21世纪经济报道记者看到,去年新都化工的应收账款为4.94亿元,该公司解释,这主要是盐业产品采取赊销的销售政策所致。有业内人士告诉21世纪经济报道记者,盐业公司给制盐企业的账期短则一个月内打销售款,长的可达一年。
  5月5日,国务院下发关于印发盐业体制改革方案的通知,规定允许生产企业进入流通和销售领域,自主确定生产销售数量并建立销售渠道,以自有品牌开展跨区域经营,实现产销一体,或者委托有食盐批发资质的企业代理销售。
  “以后卖盐没有计划指标了,都按需求定。但这只是原则,民企何时能进入销售领域?反正今年我们还得和盐业公司合作,只能卖盐给批发企业,批发企业卖给消费者。”新都化工上述有关人士说,“我们并没有真正意义进入流通领域。”在她看来,2016年还是盐业专营,一切都不变。
  对盐改方案,她认为国家允许生产企业进入流通和销售领域,但不会增加生产证,这说明想进来的企业只能和现有生产企业进行资本合作,才能进入流通领域。但具体如何让生产企业进入流通?据说2017年相关配套政策才会出来。
  销售受阻下,新都化工采取了“曲线”的销售方式把盐卖到了全国。
  从2014年开始,新都化工疯狂布局,与各地盐业集团传出“婚讯”,双方成立合资公司,在销售领域各得其所。新都化工先后和河南盐业总公司、贵州盐业集团、广西盐业公司、吉林盐业集团、广东盐业集团等合资建立盐业生产基地或盐业销售公司,合资公司都由新都化工出钱控股,将触角延伸到盐业专营的销售渠道。目前,新都化工已和国内15家盐业公司建立了品种盐供应关系。
  “这就是供应缺口带来的机会。”新都化工有关人士说,每个省用盐需求不一样,有的省满足不了需求增长。如广盐集团的盐业产能10万吨,但省内用盐量上百万吨。这么大的缺口只能通过国家从别的省调配盐到广东。
  但在销售领域未对生产企业放开前,新都化工曲线销售时不能打自己品牌。“在盐改预期下,盐业公司有松动了。新都化工和合作关系比较好的5家省级盐业公司已经谈妥,在包装袋上有盐业公司品牌的同时,也打上我们的‘益盐堂’食用盐品牌。在湖北和内蒙古,新都化工的盐甚至已经有了独立品牌。”盐改放开后,“消费者可以在市场上看到大量盐业公司以外的品牌,选择就多啦!”新都化工有关人士说。
  “盐改放开价格后,品种盐因品种不同,很可能市场需求量大的会价格上涨。”新都化工有关人士说,目前,该公司批发给盐业公司的品种盐是国家限价,波动不大,不同盐业公司最多几个点的幅度上下。以新都化工主要生产的海藻盐为例,给盐业公司的批发价在1000元/吨左右。该人士坦承,“品种盐的毛利率比普通盐高得多。”
  但有了自己品牌和销售权的品种盐在成本上投入更大。去年年报显示,新都化工品种盐的材料费1.4亿元,同比增长68%。业内人士称,包装成本会占到高端盐成本的40%左右。
  为了加大品种盐的销售,新都化工还着力发展调味品业务,去年先后共计出资4000多万元并购了成都新繁食品有限公司和四川望红食品有限公司,以调味品渠道撬动食盐销售。
  食品饮料团队闻宏伟和成珊说,根据统计局数据及海通证券测算,去年我国食盐流通环节销售收入约为400亿元至600亿元,毛利约为220亿元至340亿元。此次盐改政策落地,他们认为对拥有资金、渠道、研发和机制等方面优势的食盐生产企业来说,可通过产业链整合等方式获取更大的市场规模和利润空间。
销售企业困境
  有着批发许可证的盐业企业在专卖体制下,如何享受着盐业产业链最丰厚的利润?有业内人士告诉21世纪经济报道记者,生产企业的小袋装普通碘盐卖给批发企业计划价为700元-800元/吨。按市面上1.5元/袋、每袋250克-300克装计算,最普通的食用盐零售价高达5000元/吨左右。
  盐改方案要求,最迟到2017年生产企业将进入流通和销售领域。国家还取消了食盐批发企业只能在指定范围销售,如此一来,有着批发和销售资质的企业开始分化:产销一体化的盐业企业为了获取更加丰厚的利润,更愿意跨区域扩张;而没有制盐能力、长期局限在本区域实力较弱的销售企业则面临生存危机。
  “竞争对手云南盐化是产销一体化企业,它的食用盐毛利率就更高了。”新都化工上述有关人士坦言。一季报显示,云南盐化归属于上市公司股东的净利润为4000万元,同比增长了234%!该公司盐硝产品的毛利率高达62%。
  5月18日,云南盐化董秘李政良在电话里对21世纪经济报道记者说,这主要得益于公司产品结构调整所致,一季度盐硝产品毛利额同比增加1364万元,同比增长8.28%。他表示,这两年烧碱、PVC等化工产品下游市场持续低迷,公司盈利能力很大程度依靠盐业销售稳定。
  云南盐化是云南省唯一具有食盐生产、批发许可证的企业。在上游,它拥有云南省盐资源储量最大、生产成本最优的四个盐矿&&昆明盐矿、一平浪盐矿、乔后盐矿和普洱制盐分公司,采用国际上最先进的五效蒸发工艺技术。下游,云南盐化在云南省拥有庞大的销售网络:15家销售分公司、21家配送中心和5个经营网点。
  但跨区域限制成为这家西南盐业巨头的掣肘。去年,云南盐化的食用盐、肠衣盐和畜牧盐累计销量39.5万吨,产量36万吨,库存5.8万吨。李政良说,除了覆盖自己的区域外,每年云南盐化仅有少量食用盐指标可以通过计划调拨,供应合理半径内的贵州、四川等地。
  “区域放开后,云南盐化也想往外走,不排除和其他省公司合作。”他说,无论是销售渠道还是股权层面的合作。同时,云南盐化去年也开发了多品种盐,包括深井盐、腌制盐、泡茶盐等,今年进行试销。除了“白象”食用盐品牌,云南盐化还开发了“艾肤妮”商标的日化盐,以提高产品附加值。
  同样具有销售权,并不产盐的贵州盐业集团如今面临的却是生存危机。
  贵盐集团成立于2000年,是贵州省管国有大型企业之一。在贵州省监管企业里,贵盐集团的资产、净资产只占平均数的1/6。
  “贵州省的食用盐销量小,加碘盐一年十多万吨,甚至比不上成都一个市的用盐量。”5月18日,贵盐集团宣传部有关负责人对21世纪经济报道记者说。
  根据国家指令性计划,贵盐集团每年从周边进盐,包括湖南、湖北、云南还有四川。但随着行业产能严重过剩下,销售下滑,盐集团的小袋盐也开始出现积压。
  盐改来临,贵盐集团上下顿感寒意。4月22日,在一季度经营活动分析会上,贵盐集团党委书记、董事长兼省盐务管理局局长刘仰瑞说,盐改中的几个变化对纯销区的贵州影响巨大,使得行业内部竞争加剧、市场份额减少、主业收入和利润空间压缩,面临生存困难。他坦承,贵盐集团总量小、基础弱、效率低、竞争力不强,面对盐改,定位为商贸流通企业的贵盐集团首先要保生存。
  在他看来,贵盐集团这场生存之战得两条腿走路。一是和其他拟进黔的企业在业务层面产销合作、市场层面区域合作,以及战略层面股权合作。早在2011年,贵盐集团和临近的重庆盐业集团签订了框架合作协议,双方一起做大区域;2011年底,贵盐集团参股湖南盐业股份有限公司,后者的盐卖到了贵州;去年,贵盐集团甚至将旗下亏损的贵州盐业集团商贸有限责任公司60%股权卖给了新都化工,自己退到参股地位。
  另一条路发展非盐产业。几年前,贵盐集团就提出发展房地产业、酒店旅游和投资的多元化路线。到2013年底,贵盐集团21亿元的销售收入中,非盐产业就有10.5亿元。面对盐改,贵盐集团提出,企业总量、销售收入和利润等每年不低于10%的增长,“不能追求太高”。
  (文章来源:21世纪经济报道,作者:文静 杨鑫)
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能否跳出唯技术优势的限制,把技术优势内化成对整个产业竞争优势发把控,完善自己对所属整个产业发展的撬动,已经成为众多从导入期到快速成长期的技术类公司的关键。
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本质上讲,世界上各主要文明体在进行一场竞赛,看谁能首先通过变革走出当前的困境。这一场竞赛的胜者将会是未来几十年乃至本世纪世界文明的领导者。您所在的位置:
大医院小医院冰火两重天 委员建议小病基层解决
林晓琪 来源:东南网 
东南网-海峡导报1月9日讯(林晓琪 张伟华)一边是基层医院门可罗雀,一边是大医院人满为患,在漳州,基层医院和大医院之间“冰火两重天”的现象十分明显。
如何改变这一状况?政协委员建议,政府要给予行政干预,要求小病先到基层医院就诊。“主要原因是全市医疗资源配置不均。”政协委员刘建生说,相比于基层医院或民营医院,漳州市区公立三级医院集中了先进医疗设备、设施、高新技术和优秀人才,在群众中信誉度较高,群众不管大病小病都往大医院挤,导致大医院人满为患,床位紧张。
针对这一问题,刘建生建议首先要加强社区卫生服务中心建设,引进人才,稳定社区医疗队伍,加大基础设施及设备投入,整体提升质量。另外,“政府要进行行政干预,小病不能去大医院治疗,否则不予报销”。刘建生说,可学习新加坡,采用地方医院首诊制,即病人得先到社区服务中心治疗,如要到大医院,得由社区医院批准等。
“建立大医院与社区卫生服务中心的合作机制,”刘建生说,同时,加强大医院对社区卫生服务中心的人才和技术的支持力度。
对此,漳州市卫生局副局长钟敏跃说,今年漳州将大力解决医院停车难、看病难、住院难等问题。
“首先将加大基层医院建设,同时加大政策宣传,逐步建立起群众对基层医院的信任度,目前已在筹划中。”钟敏跃说,至于进行政府干预,目前,根据漳州的实情还不可行。
钟敏跃说,厦门预约诊疗做得好,很好地分流了患者的看病时间,漳州很多病人来自农村,不懂如何上网预约,下一步将加大宣传,教授农民上网预约。
责任编辑:陈颖
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本文来源:国家统计局网站
责任编辑:NF017
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热门影院:云贵川是我国主要磷化工生产基地,记者在采访中了解到这几个省的磷化工企业出现了冰火两重天的不同景象:在大部分企业受金融危机的影响已经歇业停产的同时,也有一些企业却生产得热火朝天。同是磷化工企业为什么会有如此的天壤之别?5月中下旬,记者前往这一地区对一些磷化工企业进行了实地采访。
万千伏安的黄磷炉,去年底这两台炉子就停了,至今也开不起来。停产的原因是黄磷市场不好,价格一直低迷。该厂黄磷的生产成本是每吨1.2万元到1.3万元,这在贵州还是比较好的水平,但现在市场上黄磷价格却跌到了每吨1万元到1.1万元,成本倒挂。因为目前厂里只有黄磷一个产品,没有黄磷深加工产品,也没有黄磷尾气和磷渣的综合利用产品,企业开车就亏损,开不下去了只有停产。
记者了解到,停产的磷化工企业大多同该厂情况类似,只有一条黄磷生产线,没有其他深加工产品来弥补黄磷成本倒挂的亏空。
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记者了解到,这套甲酸钠装置是天津碳一有机合成工程公司帮助青利天盟公司建设的。青利天盟公司有了这套装置,使原来白白放掉的黄磷尾气变成了钱,每年可实现销售收入1.75亿元,创利3290万元。在眼下黄磷市场不景气的行情下,作为副产品的甲酸钠比主产品黄磷的利润还要高。青利天盟公司正是有了这套装置,才能在周边企业都亏损停产的情况下保持满负荷开车生产。
正在青利天盟公司现场作技术指导的天津碳一公司经理姜洪远告诉记者,这一技术的发展成功,追根寻源还要归功于中国石化协会李勇武会长当年的决策。早在1957年,国家&两弹一星&工程急需草酸,任务派到了当时姜洪远所在的天津有机合成厂。但厂里对草酸的生产一窍不通,于是紧急打报告要求引进外援。报告通过天津市化工局逐级上报,不久,当时的化工部就帮厂里请来了一位外国专家。
得益于黄磷尾气综合利用,开阳青利天盟化工有限公司的黄磷炉和利用尾气年产7万吨甲酸钠装置保持了满负荷生产。
姜洪远对当时的情景还记忆犹新,他说:&化工部请来的外国专家名叫戈依达,是一位高高大大、50开外的胖子。通过他给厂里技术人员讲授,我们才明白制造草酸首先要生产草酸的原料&&甲酸钠,工艺原理是煤气与烧碱在高压卧式合成釜合成甲酸钠。经过艰苦攻关,直到1961年,我国才建成了第一套甲酸钠工业化生产装置,生产出合格的草酸,满足了&两弹一星&工程的需要。而我国第一次利用黄磷炉尾气生产甲酸钠工业化装置,是上世纪70年代,天津汉沽化工厂在时任厂长、现任中国石化协会会长李勇武的决策下,与天津有机合成厂合作,在汉沽厂一台3000千伏安黄磷炉上开发成功的。这一项目开创了我国黄磷生产节能减排、综合利用的先河。目前,这一技术不断发展,不断完善,已由黄磷炉发展到电石炉、大型煤气化炉等化工窑炉的尾气综合利用,为这些高耗能行业的节能减排提供了可靠的技术支撑。&
:家磷化工企业调查采访的数据。
数据显示,2008年这些企业的平均开工率只有54.7%。当问到究竟什么是影响企业开工的不利因素时,有57%的企业回答是因为产品市场下滑,有47%的企业回答是因为出口受阻,也有47%的企业回答是因为产能过剩导致的行业竞争激烈。还有27%的企业认为环保压力大,有7%的企业认为是磷矿原料短缺所致。从中可以看出,表面上看,导致这些磷化工企业停产的主要原因,是因为国际金融危机导致的国内外市场下滑。
但实际上,置黄磷企业于死地的,还是这些企业本身的问题。
据了解,目前国外磷化工企业正经历新一轮的兼并整合,企业的产业链沿着黄磷&热法磷酸及有机磷酸酯&下游各类含磷产品的主线,形成品种繁多且各具规模的产品系列,走精细化、专用化、高端化的路子,使企业在应对危机中游刃有余。而我国大部分磷化工企业生产模式比较简单,基本是黄磷和热法磷酸及其盐,缺乏深加工,产品单一,高附加值产品少,在应对这场历史罕见的国际金融危机时,企业必然是难以为继。
中国无机盐工业协会副秘书长王佩琳认为,磷化工行业应对金融风暴的主要措施之一,是要解决好黄磷炉尾气的综合利用问题,提升黄磷生产水平,提高企业经济效益。
王佩琳说,生产一吨黄磷要产生2500~3000 立方米的尾气,尾气中一氧化碳的含量达到85%~90%,其热值相当于5500~6500立方米的城市煤气。因而,黄磷尾气是很好的热源和生产碳一化学品的原料。目前国内已有综合利用尾气生产甲酸钠的装置在生产,技术成熟可靠。国内外现有甲酸钠生产工艺是采用煤、焦气化的路线,利用黄磷尾气生产成本可降低30%,具有较强的竞争优势。而且甲酸钠下游应用市场广阔,其下游产品已发展到甲酸、磷酸钠、三聚磷酸钠、无铅法草酸等。按国内现有和在建的黄磷尾气利用项目经验,1万吨/年黄磷装置可配套5万吨/年甲酸钠装置,投资约7000万元,年收益近亿元,投资利税率达到26%以上。仅以节约水煤气价值计,就可降低黄磷成2200~2400元/吨。
记者从云南省主管黄磷行业的政府部门了解到,借力于国家节能减排产业政策,近两年云南省黄磷行业淘汰落后产能、实施产业升级的成效明显。全省万吨级黄磷装置比例提高到75%。全省黄磷企业已有21台装置完成或正在开展电极升降自动控制技术改造,有一家企业实现了磷炉尾气制甲酸钠的正常生产,磷炉尾气锅炉的试验及试生产工作已在工艺技术上取得突破。目前地方政府并未对金融危机中被迫关停的黄磷企业施以援手,反而要借金融危机加快淘汰落后产能、实施产业升级的步伐。
而面对眼前的困境和节能减排的压力,黄磷企业也已意识到了真正的出路在哪。现在云南澄江的几家黄磷厂正在积极寻找新的综合利用技术,打算上尾气制甲酸钠项目,彻底熄灭火炬,保持生产稳定运行。而前面记者采访的那家停产的黄磷厂,正筹划投资采用国内先进的黄磷尾气制草酸二乙酯和乙二醇的技术,建设黄磷尾气综合利用项目,提高黄磷生产效益,尽快把黄磷炉开起来。
(刘方斌吴平)
(作者:刘方斌吴平 &&&&责任编辑:白云)
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