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明胶提取工艺及其应用的研究进展.pdf
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3秒自动关闭窗口骨明胶生产中脱矿工序的控制
在骨明胶生产工艺中,为脱除骨料或骨粒中的无机盐,需要将骨料或骨粒在一定浓度的酸液中浸渍,以获得纯净的骨素(骨胶原)。在过去,我国骨明胶生产单位一般将此工序称为“浸酸”,但为了区别于酸法骨明胶生产工艺中的骨素的酸性化学变性的工序,笔者参照国外同行所用名词,在本文中称此工序为“脱矿”。影响脱矿的因素大致有:骨料或骨粒的种类与尺寸、酸液浓度与温度、固/液比、搅拌频率与强度、浸渍时间等。理想的脱矿效果是将骨料或骨粒中的无机盐全部脱除并溶入酸液中,但实际上在浸渍完毕所得到的骨素中,多少还残留一些无机盐,即使是在纯净度极高的惰胶的生产工艺过程中也是如此。然而,必须指出的是,脱矿终点的控制质量将影响到化学变性(碱法胶的浸灰,酸法胶的浸酸)的质量及产品胶的产率与质量指标,必须对脱矿终点在一个明晰而准确的控制。早在上世纪80年代,我国的骨明胶生产单位对脱矿工序自有一套工艺控制方法。当时的工艺控制方法是由工艺控制人员根据经验观察,发现骨料或骨粒变得...&
(本文共4页)
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明胶生产废水的特点是高钙、高碱、高有机蛋白污染，其中高钙、高碱主要来源于明胶生产中的浸灰工序，其在明胶生产废水中所占的比重大，危害大，处理难度相对较高。明胶浸灰废水中有机氮含量较高，因而其中氮的去除对防止受纳水体富营养化具有重大意义。本研究以明胶生产浸灰废水为重点处理对象，以开发稳定的、经济有效的明胶废水生物脱氮技术为目标，首次对两段SBR脱氮工艺进行了试验研究。本文根据明胶生产工艺，自行泡制明胶浸灰废水模拟废水，并对其进行了排水水量统计和水质分析。首先，作者进行了单级SBR工艺处理明胶浸灰废水的试验研究，为下一步两段SBR脱氮组合工艺的研究奠定基础。首次试验研究了水解-硝化反硝化二级SBR工艺处理明胶浸灰废水，通过污泥培养过程试验确定了二级SBR工艺的最佳运行工况。试验结果表明：前级水解阶段预曝气1h，接着厌氧搅拌10h，后级硝化反硝化阶段曝气2.5h和搅拌3h交替运行，严格控制不同反应阶段的DO浓度和pH值，并对系统补磷和反...&
(本文共83页)
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中和工序是明胶生产重要工序之一,中和工序的平稳对明胶的生产有着重要的意义,生产实践表明,中和水pH值的大小直接影响着明胶的性能指标,如胶液的粘度、透明度等,中和水的pH值在3.8-4.2之间为最佳,既保证了粘度,又提高了透明度,故本文选择控制期望值为4.0。为了对中和水进行精确的控制,必须首先建立中和水pH值模型。由于中和水本身的非线性及时滞性,难以建立精确的数学模型,但是,神经网络可在一定的条件下,能对任一非线性函数以任意精度进行逼近,故本文从现场采集了大量的数据,并对其进行了归一化处理,对改进的BP神经网络分别进行了训练和测试。仿真结果表明基于改进的BP神经网络的输出和系统的实际输出有较好的拟合度,说明采用改进的BP网络对中和水模型辨识效果良好。中和水是一个复杂的控制对象,具有滞后、时变和非线性等特性。传统的控制策略由于参数的难整定,自调整能力差,严重依赖现场操作人员的经验,控制效果较差,本文将基于改进的BP神经网络辨识出的...&
(本文共67页)
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提胶是明胶生产的中心环节,提胶工序进度的快慢控制了整个明胶生产的速度,胶液浓度是提胶中一项重要的质量和控制参数。提胶后得到的淡明胶液的质量高低又代表着整个工厂生产的品种、产值和利润,因此,快速准确的测量胶液浓度,在生产中具有很重要的意义。在国内明胶生产企业中,由于检测元件、工艺和技术等方面的原因,胶液浓度的在线测量测量中存在一些问题和不足,比如引进国外先进设备价格昂贵,生产成本较高；使用国产浓度检测仪维护量大,不能满足生产要求；定时采样离线检测的方法精度不高且结果滞后等。本文以青海明胶公司的提胶工序为背景,针对胶液浓度在线检测存在的问题,引入软测量方法对胶液浓度进行估测,为明胶浓度的在线检测开辟了新途径,并对软仪表在控制系统中的应用进行了分析和设计。软测量作为一种在检测和过程控制领域中实现在线检测的新技术,在提高企业生产效率,保证产品质量中起着重要的作用。首先,文章从提胶工序的机理分析入手,选择了易测参数时间和温度作为软测量建模...&
(本文共88页)
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9连续化提胶 骨明胶生产中的提胶工序无疑是最主要的中心工序,通过提胶使骨素在温和条件下水解成为水溶性的明胶。在现代化的明胶厂中,提胶工序进度的快慢控制了整个明胶生产的速度,而所产淡明胶液的质量高低又可代表整个工厂生产的品种、产值与利润. 澳大利亚的台维斯明胶厂从1958年开始现代化[l],采用美国的计算机管理提胶及其前后几个工序的进程。接着日本新田明胶厂也化几百亿日元代价改装自动化设备,在我国已开始对局部工序进行局部的自控。 兹拟按下列的分题分别说明连续化抽提工作。9.1连续化提胶 我国只有开平明胶厂是按连续化生产明胶设计的。在连续化生产的车间中,与老法生产相比较,从外表上看最显著的区别是没有一个或几个巨大的淡明胶液储桶或高位槽,而只有不显眼的放在每种设备前端,体积仅约lm3的平衡桶。能用这样小的平衡桶代替巨大的淡胶储捅,首先说明了明胶在提胶时不是将已达到一定浓度的淡胶液一下子放出来储存在高位槽中,让下一工序的设备逐步去加工,如...&
(本文共5页)
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在明胶生产过程中提胶工序是关键的一道生产工序,在提胶过程中对稀胶液浓度的控制是提胶过程中的一项重要工作,其稀胶液的浓度也是决定最终明胶产品的一种重要工艺参数。因此,在提胶生产过程中如何快速准确的获取胶液浓度是一项非常重要的工作。但到目前为止还没有成熟的在线传感设备应用于稀胶液浓度的测量中,国外明胶企业对稀胶液浓度的测量有成熟的测量手段,测量精度很高,所以他们的产品质量高,产品的性能稳定,但相关技术严格保密。目前在国内明胶所有生产企业中,受生产线自动化程度的制约,受检测设备的制约,均没有对稀胶液可靠有效的检测方法。传统采用离线的糖度仪对稀胶液的糖度进行离线估测,经过简单的工艺换算后得到稀胶液浓度,采用此种测量方法得到的胶液浓度误差非常大,导致最终明胶产品质量极不稳定。为解决企业所面临的实际问题,借此在国内某明胶企业提胶工序实施自动控制系统的契机,受工业软测量方法的启发,本文提出建立一种基于软测量技术的胶液浓度测量模型,实现对明胶胶...&
(本文共62页)
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从事明胶生产的企业都必须遵守本规范 明胶生产企 业负责人是产品卫生安全的责任人,应当承担确保产品卫生安全的责任
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